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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 218 毫秒
1.
通过对某厂1700冷连轧机工作辊剥落事故进行调查和断口特征分析,发现该轧机工作辊出现由工作辊内部线状开裂引起的剥落;对剥落工作辊进行取样检验,分析其化学成分、金相组织、显微硬度、残余奥氏体含量和微观断口,证实工作辊辊身表层基体组织不符合技术要求、显微硬度和残余奥氏体含量过高是导致工作辊内裂剥落的主要原因,进而实施改进措施,防止事故再次发生。  相似文献   

2.
某公司热轧厂1700mm热连轧机精轧机组后段F4-7架工作辊接连出现12次剥落事故,经过对剥落工作辊进行宏观断口分析、金相检验分析和电子探针检验分析,找出了工作辊剥落原因,并提出了改进措施:在提高工作辊耐磨性的同时,应当提高、至少不损害工作辊抗事故性;同时改善工作辊使用与维护条件,坚决杜绝工作辊辊身表面出现或者残留裂纹后继续上机使用,只有这样才能有效防止工作辊再次出现剥落事故.  相似文献   

3.
对武钢冷轧厂冷连轧机和HC轧机支承辊剥落特征的研究表明,冷连轧机支承辊剥落类型有深层次剥落和较面型剥落两种;HC轧机支承辊则主要是辊面型剥落,但其剥落形态又不同于冷连连机,本文对此进行了失效分析。  相似文献   

4.
某轧钢厂6H五连轧机V机架G2004号中间辊在使用过程中发生大剥落,对其进行断口分析、金相检验、硬度检验、化学成分和残余奥氏体含量分析,找到剥落原因,该辊剥落主要与其磨削维护不当和服役时间过长有关,同时,该辊本身存在的质量问题导致其韧性下降,增加了该辊产生疲劳裂纹的几率,并造成疲劳裂纹容易扩展,从而形成大剥落.  相似文献   

5.
武钢冷轧厂从国外购买的369和368号D.H.合金链钢支承辊仅使用数次就分别发生大剥落和辊身断裂事故报废,造成生产中断10多小时,直接经济事故损失超过150万元人民币,本文对上述2支轧辊进行了失效原因分析。  相似文献   

6.
提高刀辊材料硬度可减少磨损,延长其使用寿命,提高模切速度,但会导致与之配合的砧辊损伤更为严重。为了使刀辊和砧辊系统总磨损量达到最小,试验研究了刀辊和砧辊的硬度匹配问题。利用滚动磨损试验机研究了刀辊与砧辊的硬度匹配,分析了不同硬度刀辊与砧辊匹配时的摩擦磨损与表面损伤行为。结果表明:不同硬度刀辊和砧辊试样匹配对滚动摩擦系数基本无影响;随刀辊硬度增加,刀辊磨损量呈下降趋势,砧辊磨损量表现为线性增加,刀辊和砧辊总磨损量呈先降低后增加的趋势,当刀辊与砧辊硬度比为1.016时,刀辊和砧辊系统总磨损量达到最小。刀辊硬度对刀辊和砧辊试样表面损伤形貌没有影响,刀辊和砧辊试样表面损伤形貌均表现为表面剥落损伤机制。  相似文献   

7.
某热轧厂粗轧机R3机架上辊位HT-2513工作辊在正常上机使用过程中突然发生辊身断裂事故,断裂形态为扭转断裂,其材质为高铬复合铸造轧辊;对该辊进行使用情况调查、现场断口分析和取样检验分析,查明造成该辊断裂的原因主要是:其外层厚度没有达到国标规定的技术要求,加之该辊外层材料化学成份和金相组织存在若干质量问题,导致外层材料强韧性不足、从而发生断辊。  相似文献   

8.
分析武钢自制冷轧工作辊质量事故,发现自制冷轧工作辊存在一种少见的剥落形态,对剥落工作辊取样,并就其化学成分,金相组织,微观断口进行检测,分析表明:粗针状马氏体组织及高含量的残余奥氏体相是引起轧辊内部裂纹的主要原因。自制冷轧工作辊的这种剥落是由内部裂纹所致。  相似文献   

9.
某钢厂工作辊在使用过程中发生辊身操作侧断裂事故。通过调查该辊使用情况,分析事故现场和该辊宏观断口断裂过程,并利用扫描电镜进行微观特征检验分析,发现该辊断裂主要原因是其结合层处在使用过程中首先出现了沿轧辊周向扩展的早期裂纹,导致其结合层处出现纵向开裂,进而引起辊身中间层材料沿横截面和外层材料沿与辊面形成约30°角度出现疲劳破坏,最后芯部材料发生瞬时脆断,形成辊身断裂。  相似文献   

10.
武钢轧板厂二辊轧机多次发生老印断辊现象,本文对这种典型断绝现象的产生机理及影响因素进行分析,提出采取控制辊面热应力以及加强监测,控制裂纹深度等措施,可基本解决或减轻二辊轧机断辊事故的发生。  相似文献   

11.
自本钢浦项冷轧投产以来,在酸轧机组末架使用光辊生产部分规格的薄料时,时常发生因头部板形不良发生卡钢、勒辊等现象,对生产稳定及质量控制造成严重影响。本文从板形控制特别是弯辊力设定方面进行研究,并根据研究结果,优化了弯辊自动补偿控制方式,杜绝了此类事故的再次发生。  相似文献   

12.
介绍了一种新型旋转递纸辊,通过对其运动分析,阐述了有关的高设计重点。  相似文献   

13.
介绍了梅钢酸洗连轧1420UCM机组液压弯辊控制系统,阐述了系统配置、机械结构和控制方法,介绍了工作辊弯辊系统中弯辊控制模式,实现了机组在轧制模式时正、负弯辊间无扰动切换。实际生产表明,该系统响应时间小于100ms,精度控制在±3%内,具有响应速度快、控制精度高等特点,控制性能完全符合考核指标,为机组的自动板形控制打下了良好基础。  相似文献   

14.
本文通过对武钢热轧厂3支精轧工作辊断裂事故所做的调查和取样检验分析,找出了断绝原因,并提出了预防措施。  相似文献   

15.
在研究立辊轧机辊缝调整装置工作原理的基础上,提出了一种推导立辊轧机辊缝调整装置极限压力的方法。建立了丝杠力学模型,推演了平衡力与液压缸无杆腔压力之间的函数关系,获得了不同工况下立辊轧机辊缝调整装置平衡液压缸无杆腔极限压力。本文所得结论为立辊轧机辊缝调整装置的应用提供了理论基础。  相似文献   

16.
采用可靠性优化设计方法对甘蔗压榨辊进行优化设计,在保证工作可靠性的前提下,通过优化结构尺寸,使榨辊重量降低,料耗减少,经济效益提高。  相似文献   

17.
良好的板形对高磁感取向硅钢十分重要,森吉米尔轧机的一中间辊锥度辊型对2号浪、边浪等钢带边部板形有重要影响。分析研究了一中间辊锥度在轧制过程中的窜辊位置与辊型对板形的影响过程,计算出最佳窜辊位置;同时分析了一中间锥度辊型在轧制过程中的磨损规律,以控制HiB钢带边部良好板形为目标,对一中间辊锥度辊型进行优化。  相似文献   

18.
工作辊和中间辊弯辊力匹配一直是六辊UCM (Universal Crown Mill)冷轧机弯辊力预设定计算的难题。文章通过建立冷轧过程板形计算模型并将其嵌入遗传算法,对六辊UCM冷轧机的工作辊和中间辊弯辊力进行智能预设定计算,进而确定板形最优时的弯辊力设定值;同时分析弯辊力变化与板形演化的关系,为六辊UCM冷轧机板形控制系统的优化提供理论指导与技术支持。  相似文献   

19.
张茂桦 《昆明大学学报》2003,14(1):55-56,68
压榨辊外层有一圈用耐磨铸铁制成的榨辊壳。榨辊壳采用热卡法(红套)紧紧地套在辊铀上,形成个复合体。此时,榨辊壳将由于收缩受阻,产生内应力。当内应力超过材料的抗拉强度时,即会造成榨辊壳开裂。  相似文献   

20.
在金属材料工程和材料成型与控制工程专业的实验课教学中,由于轧件的形状多种多样,普通二辊轧机很难满足其要求;为此我们对二辊轧机进行了改进,组装式二辊轧机的使用,解决了这些问题,取得了良好的效果。  相似文献   

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