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残余应力对TH65100卧式铣镗加工中心导轨几何形状具有重要的影响,针对安装时地脚螺栓对机床产生的应力,分析残余应力对导轨几何精度的影响的作用机理,并提出解决残余应力对机床导轨几何形状危害的措施,避免加工中心在使用过程中导轨发生几何变形、机床定位精度误差偏大、零件加工尺寸误差过大的现象。 相似文献
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一般来说,在机械加工的过程中机床导轨误差分为水平和垂直两个面,有直线度误差和前后轨道在垂直面的扭曲度误差。要想减少和杜绝机床导轨误差,需要对其有充分的了解,然后采取相应的措施来减少和降低这种误差,从而提高机械加工的品质和精度。 相似文献
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经济型数控机床加工中误差来源分析及其对策 总被引:1,自引:0,他引:1
经济型数控机床是由普通机床数控改造而成,主要目的就是提高机床的加工精度,在我国使用非常普遍。但是由于受到多方面的影响,其加工精度长期以来也成为困扰其应用的主要问题。本文以经济型数控车床CAK6150P为例,对国产经济型数控机床影响加工精度的误差进行分析,针对走行误差、工件定位误差、对刀误差提出提高的途径及补偿方法。另外,根据日常使用经验,针对控制系统误差进行分析,有利于制造商改进控制系统,提高控制系统精度。通过研究这些问题,可提高经济型数控机床的制造、使用和维护的水平。 相似文献
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工件面形精度的预测是非球面加工的重要问题。在已知影响条件下快速、准确地预测出工件的形状精度可以减少试验次数,缩短试制周期,降低生产成本。本文以抛物面非球面为研究对象,对影响非球面加工精度的振动误差进行了分析,用仪器检测出各个加工轴的振动信号,结合加工试验的数据建立了神经网络模型,以预测机床加工精度。仿真和实验结果显示,该模型预测精度比较高,具有一定的工程实用性。 相似文献
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加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。在机械加工中,误差是不可避免的,但误差必须在允许的范围内。通过误差分析,掌握其变化的基本规律,从而采取相应的措施减少加工误差,提高加工精度。影响机械加工精度的因素很多,机床的几何误差、工艺系统的受力变形及受热变形是非常重要的影响因素,分析机械加工存在误差的主要因素,然后提出提高机械加工精度的措施。 相似文献
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在数控机床生产加工中,精度控制对产品质量具有重要影响。加工精度则由机床的精度、蝙程精度、伺服精度以及插补精度决定。为提高机床精度,在其设计环节通过CAD设计和计算机模拟技术可以有效提高机床加工精度。在使用过程中通过加强对机台的保养,保持良好状态,保持数控机床的高精度要求。 相似文献
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在机械加工中,由机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统,会有各种各样的误差产生,并影响了工件的加工精度。本文以教学实践经验为基础,简要介绍了机械加工精度的基本知识,进而对影响机械加工精度的因素进行了分析,最后对如何减少各种因素对加工精度的影响提出了相应的对策和建议。 相似文献
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在机械加工过程中,影响机械加工精度的因素很多,在众多误差因素中,机床的几何误差、工艺系统的受力变形和受热变形占有突出的位置,通过了解这些误差因素是如何影响加工误差的,可以使工件的加工达到质量要求。 相似文献
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随着社会技术的进步,数控加工的精度要求越来越高.误差补偿实现了在一般制造精度条件下精度提高、成本降低,突破机械加工精度的极限,让机床的总体精度上升到一个新的台阶,使超精密加工成为可能,以满足某些尖端产品的高精度零件数控加工的要求.文章在介绍了当前误差补偿的应用概况后,从误差产生的原因及对策、误差补偿的过程和注意事项几个方面对补偿技术进行详细的阐述,然后对当前条件下出现的一些新的误差补偿方法进行了分析,对完善和推广误差补偿技术,提高加工零件的加工精度和效率,降低废品率,具有重要的使用和推广价值. 相似文献
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在任何机械加工过程中,都会因机床、夹具、刀具的制造装配精度和加工过程中的磨损、工件的装夹误差、测量误差、及加工中切削力、切削热的影响,使刀具与工件之间正确的几何关系被破坏而产生加工误差。本文对机械加工中影响工艺系绞误差的几个因素进行了研究。 相似文献
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传统普通机床导轨修复方法的局限性,数控龙门镗铣床修复普通机床导轨精度的数据分析及其优点。 相似文献
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“机械制造技术基础”是机械类专业的必修课程之一,该课程的知识积累为其他专业课的学习奠定了坚实基础。机床是该课程着重讲述的关键内容,其主要包括机床的基本结构、工作原理、传动原理及加工方式等内容,而机床主轴回转误差则会对加工精度产生重要影响。本文针对机床主轴回转误差教学内容,提出从主轴回转误差的基本形式、主轴回转误差的动态轨迹描述、主轴回转误差相关的科研问题、学生互动讨论四方面展开教学工作。本文提出的机床主轴回转误差教学方法有助于提高学生的积极性,激发学生的兴趣爱好,使学生在探究中掌握基础知识。 相似文献
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加工制造业的飞速发展,促进了机床加工精度的不断提高,从多年的机床加工实践来看,数控机床加工精度的控制不仅与机床本身的结构和性能有关,而且机床在装配过程中,装配质量对机床加工精度也有着重要的影响。对零部件的装配合理的控制预紧力和预紧量,可以有效的提高零部件的载荷能力,从而在加工运行的过程中保证良好的工作状态。本文对数控机床精度在装配方面的预紧技术进行研究和探讨,旨在提高机床装配的质量,进而提高数控加床的加工精度。 相似文献
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作为五轴数控机床的关键零部件,数控回转工作台能够实现C轴和A轴的回转进给与定位,其精度在很大程度上决定了数控机床的加工精度。本文以此为研究背景,对回转工作台的几何误差和热误差进行测量,并建立了误差补偿的数学模型,为最终进行机床的误差补偿提供依据,从而实现数控加工中心加工精度的提高。 相似文献