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相似文献
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1.
本文研究了以固体超强酸ZrO2/SO42-为催化剂,对羟基苯甲酸和丁醇为原料合成对羟基苯甲酸丁酯,并考察了醇酸比、催化剂用量、反应时间、带水剂用量等对酯产率的影响。酯产率达87%以上。  相似文献   

2.
以正丁醇和冰乙酸为原料,采用无水三氯化铝作催化剂合成醋酸正丁酯.考察了催化剂用量、原料配比和反应时间等因素对反应的影响.确定了无水三氯化铝作催化剂的最佳反应条件是n正丁醇∶n冰乙酸=1∶0 7,无水三氯化铝用量为醇酸总质量的3.0%,反应温度104~107℃,反应时间为2 0h,产率高达99 2%(以冰乙酸计).并且对催化剂的重复使用效果做了研究.  相似文献   

3.
研究了以乙酸酐和4-羟基苯甲酸(PHB)为原料,以氨基磺酸为催化剂合成4-乙酰氧基苯甲酸(PABA)的绿色合成方法,考察了影响合成反应的诸多因素.最佳合成条件是4-羟基苯甲酸和乙酸酐的摩尔比为1.0∶2.0,催化剂氨基磺酸用量为4-羟基苯甲酸质量的5%,反应温度为80℃,反应时间为60min;4-乙酰氧基苯甲酸的收率为92.2%.该方法操作简单,原料价廉易得,后处理方便,且产率高,反应条件温和,无环境污染,对工业生产及实验教学有积极的指导意义.  相似文献   

4.
以对羟基苯甲酸和十二醇为原料,对甲苯磺酸为催化剂,直接酯化合成尼泊金十二酯,通过对各影响因素的探讨,得出最佳反应条件为,对羟基苯甲酸与正十二醇的摩尔比为1∶3,反应时间为4 h ,反应温度为140℃,催化剂用量达到8%(相对于酸质量分数),产率可高达86.65%。  相似文献   

5.
以固体超强酸为催化剂,用苯甲酸和异戊醇两种原料,直接酯化合成苯甲酸异戊酯.首先制备固体超强酸SO4^2-/TiO2,然后以此为催化剂进行酯化反应.反映过程中,考察了反应温度,原料配比,催化剂用量,反应时间等酯化反应的影响,由此确定最佳合成工艺条件:反应温度170℃,反应时间3h,异戊醇和苯甲酸摩尔比4:1,催化剂用量2%(以体系总质量计算).由此条件下,其中苯甲酸异戊酯的收率达87.50%.  相似文献   

6.
以柠檬酸和异丁醇作原料,KIP209离子交换树脂为催化剂合成了柠檬酸三异丁酯(TIBC),经单因素和正交实验考察了醇酸摩尔比、反应时间、反应温度和催化剂用量对酯化反应的影响。结果表明,合成柠檬酸三异丁酯的最佳条件为:醇酸摩尔比为4:1,反应时间4hr,反应温度150℃,催化剂用量为15%(以柠檬酸质量计)。酯化率达74.8%,且催化剂可重复使用。  相似文献   

7.
研究了以乙酸酐和2-羟基苯甲酸为原料,以对甲基苯磺酸为催化剂合成2-乙酰氧基苯甲酸的清洁合成工艺,考察了影响合成反应的诸多因素。最佳工艺条件是:物质的量n的比为n(2-羟基苯甲酸)∶n(乙酸酐)∶n(对甲基苯磺酸)=1.0∶2.0∶0.025,反应温度为80~85℃,反应时间为60min,2-乙酰氧基苯甲酸的收率为88.35%。该工艺具有原料价廉易得、不腐蚀设备和无环境污染等优点,可实现清洁化生产。  相似文献   

8.
固定化酶催化合成丁酸丁酯   总被引:3,自引:0,他引:3  
以固定化酶为催化剂,正丁醇与正丁酸为原料合成丁酸丁酯,实验考察了不同类型的酶催化剂、固定化酶催化剂用量、醇酸摩尔比、反应温度、反应时间、pH值等因素对合成酯化率的影响。优化的反应条件:醇酸摩尔比为1.5∶1.0,固定化酶催化剂用量比为0.8%,反应时间为24h,反应温度50℃,PH=7.5,酯化率可达57.3%.  相似文献   

9.
以低廉的膨润土为载体原料,采用浸渍法制备了固体超强酸SO42-/TiO2/膨润土;再以氯乙酸和异丁醇为原料,SO42-/TiO2/膨润土为催化剂,催化合成了氯乙酸异丁酯。探讨了SO42-/TiO2/膨润土对酯化反应的催化活性,研究了原料醇酸摩尔比、反应时间、带水剂选择、带水剂用量、催化剂用量、催化剂重复使用性等反应条件对酯化反应的影响。结果表明:在氯乙酸用量为0.20mol,醇酸摩尔比为1.2∶1,催化剂用量为0.5g,反应时间为3h,带水剂环己烷用量为5mL时,酯化率可达99.27%,催化剂重复使用6次后仍具有较高活性。表明SO42-/TiO2/膨润土催化剂具有稳定的催化活性。  相似文献   

10.
以乙酸酐、乙基苯和无水三氯化铝为原料合成对乙基苯乙酮,并利用碘仿反应氧化对乙基苯乙酮制备对乙基苯甲酸.考察了制备对乙基苯乙酮时催化剂用量、反应温度、反应时间对对乙基苯乙酮收率的影响和碘仿反应的反应温度、反应时间对产物对乙基苯甲酸的收率的影响.结果表明:制备对乙基苯乙酮的过程中,催化剂用量2.0:1.0,反应温度70℃,反应时间5h,为最为合适的反应条件;制备对乙基苯甲酸的过程中,反应温度70℃,反应时间4h,为最为合适的反应条件.  相似文献   

11.
本文研究了以硫酸铁铵 (Ⅲ )为催化剂 ,乳酸和正丁醇为原料合成乳酸正丁酯的反应条件 ,着重探讨了醇酸摩尔比、反应时间、催化剂用量等因素对酯得率的影响。实验结果表明硫酸铁 (Ⅲ )铵对乳酸正丁酯的合成具有催化活性高、反应时间短、反应条件温和、收率优良等特点 ,且反应后催化剂易回收 ,不污染环境  相似文献   

12.
固体超强酸TiO2/SO4 2-催化合成乙酸仲丁酯的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
研究了以固体超强酸TiO2/SO4 2-为催化剂,乙酸和仲丁醇为原料合成乙酸仲丁酯,考察了影响反应的因素.结果表明TiO2/SO4 2-催化剂用量为2.0 g、醇酸体积比为1.5、反应时间为1.5 h、带水剂苯的用量为8 mL是最适宜的反应条件,脂化率达97.6%.  相似文献   

13.
固载杂多酸盐催化合成苯甲酸异戊酯   总被引:4,自引:0,他引:4  
首次报道了以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂,对以苯甲酸和异戊醇为原料合成苯甲酸异戊酯的反应条件进行了研究,实验表明:TiSiW12O40/TiO2是合成苯甲酸异戊酯的良好催化剂,最佳反应条件为:醇酸摩尔比为4:1,催化剂用量为反应物料总量的2.5%,反应时间为2.5h,上述条件下,苯甲酸异戊酯的产率可达83.3%。  相似文献   

14.
以对羟基苯甲酸和氯化苄等为原料,以十六烷基溴化铵为相转移催化剂合成对羟基苯甲酸苄酯。通过实验考察了催化剂用量及物料配比等因素对酯化反应的影响。结果表明:微波辐射功率350W,辐射时间3min,n(对羟基苯甲酸)∶n(氯化苄)=1∶2,n(正十六烷基三甲基溴化铵)∶n(对羟基苯甲酸)=0.025,产率可达96.7%。  相似文献   

15.
微波辐射硫酸铁(Ⅲ)铵催化合成柠檬酸三正丁酯   总被引:2,自引:0,他引:2  
陈为健  陈婷 《闽江学院学报》2002,22(2):29-31,35
以柠檬酸(2-羟基丙烷三羧酸)与正丁醇为原料,硫酸铁(Ⅲ)铵作催化剂,采用微波辐射合成柠檬檬酸三正丁酸(2-羟基-l,2,3-丙烷三羧酸三正丁酯)。考察了微波辐射功率、反应时间以及催化剂、原料配比等对反应的影响,确定最佳反应条件:醇酸摩尔比4:1,硫酸铁(Ⅲ)铵用量2.5%(以酸的量显基准),在240w微波辐射功率下反应11min,产率可达90.3%。实验结果表明,本方法具有反应时间短、能耗低、产品率高等优点。  相似文献   

16.
钼镍粉催化合成丙酸异丁酯的绿色合成研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
以丙酸和异丁醇为原料,以改性钼镍粉取代以往常用的硫酸作催化剂,进行了丙酸异丁酯的合成研究.该催化剂的制作原料广、价廉,制作方便,催化活性高,能反复使用,不腐蚀设备、污染环境,在工业上制取丙酸异丁酯有推广和应用价值.经实验确定最佳反应条件为:n(异丁醇)/n(丙酸)=1.3∶1,催化剂用量为反应物总质量的3%,反应时间为2h,反应温度105~125℃.上述条件下,丙酸异丁酯的收率可达85%.  相似文献   

17.
对羟基苯甲酸乙酯的合成   总被引:2,自引:0,他引:2  
研究了以对羟基苯甲酸、乙醇为原科,氨基磺酸为催化剂,合成对羟基苯甲酸乙酯,并讨论了催化酯化的影响因素.实验结果表明,磺酸是合成对羟基苯甲酸乙酯的良好催化剂,易回收,可重复使用.最佳工艺条件为:酸醇物质的量比为1∶4,催化剂用量为反应物料总质量的10.3%,反应时间为3h,回流温度,此条件下,产品收率达90.38%.  相似文献   

18.
壳聚糖硫酸盐催化合成苯甲酸乙酯   总被引:5,自引:0,他引:5  
研究了以壳聚糖硫酸盐作为催化剂,由苯甲酸和乙醇为原料合成苯甲酸乙酯的反应条件,重点讨论了催化剂用量、酸醇摩尔比与反应时间对酯化率的影响。实验表明,壳聚糖硫酸盐是合成苯甲酸乙酯的良好催化剂,且可重复使用。通过正交试验确定最佳反应条件为:催化剂用量为苯甲酸用量的4.1%;醇酸摩尔比为5:l;反应时间为3h。此条件下,酯化率为86.5l%。  相似文献   

19.
以对甲苯磺酸为催化剂,通过水杨酸和异丁醇酯化反应合成了水杨酸异丁酯.研究了催化剂用量、酸醇物质的量比以及反应时间等因素对产品酯化率的影响.实验结果表明,对甲苯磺酸是合成水杨酸异丁酯的良好催化剂,在酸醇物质的量比为1∶1.8,催化剂用量为5%,携水剂甲苯10 mL,反应时间6h,反应温度120~140℃的条件下,水杨酸异丁酯的酯化率可达84.2%.  相似文献   

20.
无水三氯化铝催化合成醋酸正丁酯   总被引:1,自引:0,他引:1  
以正丁醇和冰乙酸为原料,采用无水三氯化铝作催化剂合成醋酸正丁酯.考察了催化剂用量、原料配比和反应时间等因素对反应的影响.确定了无水三氯化铝作催化剂的最佳反应条件是n正丁醇:n冰乙酸=1:0.7,无水三氯化铝用量为醇酸总质量的3.0%,反应温度104~107℃,反应时间为2.0h,产率高达99.2%(以冰乙酸计).并且对催化剂的重复使用效果做了研究.  相似文献   

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