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盖板零件卷圆处相对弯曲半径较小,零件成形精度高,成形工艺性差,采用常规模具结构,成本高,生产周期长。本文通过改进模具结构,采用3套简易模具结构,零件成形质量得到保证,缩短了零件生产周期,大幅降低了生产成本。 相似文献
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锻造圆钢时需要利用成型模具,如果成型模具存在质量问题,则会影响锻造的质量,还会影响圆钢的品质。本文针对锻造圆钢的生产现状以及存在的问题进行了介绍,还对锻造圆钢成型模具损害以及锻造产品质量不高的原因进行了分析,对改进锻造圆钢成型模具的措施进行了论述,希望可以有效提高圆钢锻造的工艺水平。 相似文献
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模具加工的突出特点是生产率高,加工出的制件质量稳定,但在使用过程中对其寿命的要求也非常高。当大批量生产时,模具寿命问题就更为突出。特别是在正常生产过程中,若由于某道工序的模具失效而频繁更换或再制造模具,正常的生产工序就会受到严重干扰,并使产品的质量出现波动,同时其成本也会大幅度上升。因此在现代工业生产中,模具寿命问题越来越引起人们的广泛重视。 相似文献
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模具的设计与制造是工业生产活动的关键内容,提升模具的设计制造质量对促进我国工业事业的可持续发展来说具有十分重大的意义。社会科学技术的提高为现代化工业发展带来了新的机遇与挑战,在模具设计及制造的环节当中,合理的应用CAD/CAM技术能够有效提高模具生产加工工作效率,缩短模具制造周期,并提高模具加工质量及工艺精准度。 相似文献
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宋建新 《内蒙古科技与经济》2006,(6):100-101
模具是制造业的核心技术装备。模具工业不发达将严重影响汽车、IT与电子技术产品、机电产品、航空、船舶、建材、家用电器等制造业产品的生产。模具是进行制造业产品零件成形加工的专用成型工具。模具将根据制造业产品零件的形状、尺寸与尺寸精度、表面质量等技术要求与生产批量,进行专门设计与制造。因此,研究模具的现代化设计与制造技术,研究模具设计制造过程中的实践经验,以及生产过程的技术管理与过程控制,并使之形成规范,形成专家系统,对提高模具生产技术与管理水平、提高模具企业核心竞争能力,将至为重要。 相似文献
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随着科学技术的不断发展,模具已经成为当前社会生产之中的主流因素。在工业生产之中,模具是不可缺少的模子和工具。为了适应市场需求,所有模具生产企业都在努力缩短模具生产周期。同传统的模具制作比起来,随着当前技术的发展,当前模具在生产过程中周期与过去相比有了很大的提高,缩短模具生产周期现在也不单是模具企业的事了,模具供需双方的紧密合作及社会专业化分工协作对缩短模具生产周期也有很大的作用。 相似文献
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模具标准件是模具的重要组成部分，是模具基础。它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验证明，模具标准件的专业化生产和商品化供应，极大地促进了模具工业的发展。据国外资料介绍，广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40％。 相似文献
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本文主要介绍了模具CAD/CAM技术的应用、优越性、特点,简述了国内外模具CAD/CAM技术应用和发展状况。回顾了我国模具设计和制造的迅速发展,靠传统经验和手工技能已经落后不能满足目前模具行业竞争。分析表明了模具CAD/CAM技术应用具有提高生产率、改善质量、降低成本、减轻劳动强度方面的优越性和发展趋势。 相似文献
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铝型材是当前最为常见的材料之一,采用铝型材可以做出各种各样的产品,并且铝型材的变断面结构也越来越复杂。在市场经济条件下,为了适应社会的发展需求,就需要我们不断对铝型材产品不断更新,使模具生产向多样化方向发展,并且在保证质量的前提下缩短设计及生产工期。目前,在采用胎具加工变断面铝型材的过程中,由于各种原因只是模具达不到设计的要求,存在较多的问题与不足,本文针对这些缺点,提出了全新的模具生产方案,使模具在生产过程中提高其工作效率以及保证产品的质量。 相似文献
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脆性材料主要通过铸造工艺形成,模具应用质量影响了产品的最终质量。我国近年来逐步扩大铸造市场的需求,一定程度推动其发展。传统模具主要采取手工方法,质量缺乏稳定性,操作时间较长,生产环境不佳,一定程度约束了模具的可持续发展。目前,随着不断加快的市场竞争,工业发展也体现出成本低、质量高、品种多的特点。在这一前提下产生了快速成型技术。本文针对这一工艺,提出其原理和应用方法,简单分析了需要注意的问题。 相似文献
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根据杯子的结构与尺寸的特点,进行材料性能、注射工艺等分析,基于软件Pro／E设计了注射模模具。零件采用两次分型,设计模具成型零件,解决了制件脱模难的问题。模具采用一模两腔、导柱导向合模导向机构,提高了生产效率,制件表面光滑无划痕满足质量要求。 相似文献
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