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为降低集输系统能耗、控制成本,高产液区块常采取常温输送和常温掺输工艺。本文以吉林油田三个采油厂的技术攻关为例,研究中低产液区块掺输系统能耗高的问题。在此精定量低温掺输技术的应用取得了理想的节能效果。同期对比,冬季掺输水温和单井集油温度大幅降低,系统运行温度降低后,管线结垢腐蚀问题得到了解决,节能效果显著。 相似文献
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本文针对油井产出液从井口经由地面管线至计量间的集油过程中,为防止液体冻解或凝固滞留吸附在地面管线中,而影响正常生产而采取在井液中掺热水集油,这种生产方式需要中转站不间断的启运加热炉、运行掺水泵,对掺水进行提温、加压,这就;卤耗了大量的天然气和电力这些不可再生能源。 相似文献
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针对马头庄油田至韦9中转站长输管线结垢导致干压升高的难题,本文通过在现场应用PIG球进行长输管线清垢的实验,取得了较好的效果,解决了码头庄油田长输管线结垢的问题。 相似文献
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杨楼油田全面实现＂水代汽＂后,9#集油站日脱水量难以满足油井正常的掺水需求。为了合理调配油井掺水量,保证区块正常生产,根据油井动态生产需求在井口掺水末段加一个孔径为（2mm～10mm）的孔板,根据井口含水、温度的变化,适时更换孔径不同的孔板,这样便实现了掺水末段控制,节约了掺水量,而且也提高了井口的掺水压力,满足了生产需要,保证了掺水系统的平稳运行。 相似文献
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本文介绍了电伴热集油流程在敖包塔油田的应用情况,并针对敖包塔油田的实际情况,对电伴热集油流程和掺水集油流程的投资与运行成本进行对比分析,总结了电伴热集油流程这种新集输模式的牦董。针对电伴热集油流程积极开展节能措施达到节能降耗的目的,为电伴热集油流程在低产、低渗透油田产能建设和老区改造中应用的可行性提供了依据,从而为开展新的地面建设模式探索出一条新途径。 相似文献
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2009年某油田地面集输工艺开始采用单管冷输工艺流程,取代了双管掺水工艺流程,为地面建设节省投资的同时,也简化了地面集输工艺。大庆油田某区西部经过3年的运行已经成功投产单管冷输井488口,但由于大庆油田冬季温度低、新工艺配套技术不成熟等因素影响,造成单管冷输井在前期投产时遇到诸多问题,如易冻堵、回压高等影响油井时率。本文针对单管冷输井存在的问题进行深入分析,总结规律,并采取相应的措施,保证了冷输井的正常运行。 相似文献
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油田进入含水期开发后,由于水的热力学不稳定性和化学不相容性,往往出现油井井筒、地面系统及注水地层的结垢问题,造成了油井产液量下降,管线堵塞,同时结垢也增加了油井的起下作业,严重者造成油井停产或报废。本文以滨425区块为例,分析了强磁防垢器、固体防垢器,挤注防垢剂三种方法的防垢效果,对今后的防垢工作具有指导意义。 相似文献
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自2006年大港油田采油三厂枣43北块油水井实施地面流程简化优化以后,所有油井全部以串井形式与回油系统“T”接,所有注水井以单井形式与注水系统“T”接,取消了地面地下掺水,油井串井源头井停产期间易出现管线冻堵现象。本文通过工艺流程改造,实现注水井注水保掺,有效解决管线冻堵现象。 相似文献
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抽油井结蜡是影响油田开采的重要因素,热洗清蜡是保证油井的正常生产重要措施,常规热洗工艺存在着容易污染油层且含水恢复期长的缺点,超导热洗弥补了常规清蜡工艺的不足之处。但是由于超导热洗使用井底产出液作为加热融化蜡的介质,因此对油井的产出液数量有要求,为推广超导的应用,用超导热洗车和加药车配合洗井,扩大了超导热洗技术在中原油田的应用。 相似文献
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<正>本文针对潜山油藏、低渗透油田部分油井地层漏失,油井清蜡效果不佳的现状,通过研究改进井下热洗阀组和地面热洗装置及配套工具,热洗时通过建立空心杆和油管的循环通道,开发应用了空心杆热洗工艺。该工艺避免了热洗介质污染油层现象的发生,同时克服了传统油套反循环热洗清蜡工艺的弊端。 相似文献
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本文通过对抽油机井热洗过程中洗井液在地下运移状态的分析和热洗后日产液量及含水的恢复时间的研究,发现目前热洗后生产日报表扣产时间少,导致输差指标较高,通过现场跟踪热洗后日产液量及含水恢复时间,为生产管理提供技术参考. 相似文献
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非开挖市政工程技术是指城市基础设施施工过程中,不开挖地面,进行铺设、更换或修复各种地下设施的施工方法。现代非开挖施工技术是80年代在发达国家兴起并形成的新的产业,该技术是对传统地下管线开挖铺设、更换、修复的一次革命。在我国,随着现代化节奏的加快,传统的挖槽施工对地面影响越来越大,对城市的市容、交通乃至安全带来很大影响。 相似文献
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结垢是油田采出水集输过程中遇到严重问题之一,污水设备管线的结垢更是一个比较复杂的问题,通过对现场水样结垢取样科学分析,为了避免因结垢而造成的不良影响,我污水站在生产中采用电子除垢系统解决了这一难题。 相似文献
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由于呼伦贝尔油田产量逐年递减,为保证苏-嵯长输管线的正常运行,在原有工艺上新建返输流程。在施工过程中,采用不封堵技术达到动火作业条件。 相似文献
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在油田开发过程中,地面集输系统、油井管柱及地层(注水层或储集层)中的结垢是一个十分突出的问题,通常会造成设备损坏、管道阻流和产液量下降;同时结垢也增加了油井的修井作业量,严重者造成油井停产或报废。因此,结垢同腐蚀一样严重威胁着油田的正常生产。结垢给注水带来严重的危害,降低管道的水流截面积,引起设备和管道的局部腐蚀,造成地层堵塞等。分析注水井垢的成因及机理意义重大。 相似文献
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大庆油田随着开发的不断深入,地下形势日益严峻,对地面的工艺要求也越来越高,加热炉作为油田开发的辅助设备被广泛地应用于油田集输过程中,随着油田开发的不断深入,采出液性质发生了很大变化,含蜡升高,含聚浓度逐年增加,由于目前加热炉大都采用采出液分离出的污水,使得加热炉烟火管的运行环境日益恶劣,同时,机采井井筒热洗清蜡的温度要求越来越高,大大超过了加热炉原设计温度,使得加热炉烟火管的使用寿命越来越短。特别是近几年一些经过大修的二合一加热炉使用甚至不到一年就要上二次大修,严重影响了正常的生产管理,也增加了能耗,间接制约了油田的开发,也耗费了大量的资金。针对中转站二合一烟火管的损坏情况,从加热水质、机采井热洗管理、施工质量、操作规范仪表及自控方面进行了分析,提出了加热炉改造的思路和认识。 相似文献
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<正>郑王接转站位于胜利油田黄河大坝以西,其主要功能为将进站原油加热、加药后外输至利津联合站进行原油净化及稳定处理,随着储油区块油井加密,接转站进站液量增加,现有原油外输泵及外输管线将不能满足要求,需对外输系统进行改造。本文对不同规格管线进行水力、热力计算,得泵出口压力和管输温降,得管输电耗和燃料油耗,继而算出不同规格管线对应的费用现值,优选出经济合理的外输管线及泵。 相似文献