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1、问题的提出。在流化床催化裂化装置中,反应器与再生器之间压力平衡的控制,是保证催化剂正常流化及循环的关键控制回路,同时也是保证安全生产的重要回路之一。对于各种不同的工艺工况,生产中将要求以两器差压或再生压力这两个不同操作变量来控制双动滑阀。怎样使以上这两个操作变量有机地结合起来实现控制要求,下面介绍使用可编程节器来实现这种控制方案。 相似文献
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通过某电厂一项枝改工程,介绍如何将小汽轮机危急跳闸系统的纳入DCS控制,并对DCS在实际生产过程中能否完全替代PLC的问题进行了探讨. 相似文献
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针对ABS装置顺序控制系统的工艺及控制要求,采用横河CS-3000 DCS控制,实现了ABS装置的集散控制,满足了装置大规模生产的过程控制、检测、优化和管理的需要,具备完成的过程控制功能,数据采集和监视功能。 相似文献
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石油化工装置工艺管线系统试气试压 总被引：1，自引：0，他引：1
石油化工装置是以石油裂解加工为主体生产各种燃油和化工原料的生产装置。装置内的各种工艺介质多为易燃、易爆和有毒性的物质。因此,在石油化工装置施工过程中,各类工艺管道的安装质量必须严格控制,严禁其泄漏,否则将造成严重后果。工艺管线安装过程中,为检验焊缝的质量及法兰连接处的密闭性,管线的试气试压工作是十分重要和必不可少的一道关键工序。简要阐述管道试压的准备、条件、方法、步骤和安全技术措施注意事项等。 相似文献
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DCS系统作为科技发展的产物,在工业生产中得到越来越多的应用,目前,DCS系统能对生产过程进行全面的实时监控和控制,对于工业的安全生产以及主体设备的可靠运行发挥了重要作用,本文首先阐述了DCS系统基本原理和该系统的优越性,然后对要实现DCS系统的应用,对生产单位软硬件的要求,以及在应用DCS系统的过程中需要解决的问题进行了简单的分析。 相似文献
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化工自动化是随着自动控制理论、计算机技术和仪器仪表技术的发展而形成的运用于化学工程的一门综合性学科.其核心是自动调节系统,它能够自动排除干扰因素对工艺参数的影响,保证生产维持在最佳工况.而测量仪表是组成自动调节系统的基本装置之一,它在实现自动化的过程中具有不可取代的重要作用,准确而及时的检测出生产过程中的各个有关参数,测量仪表选择的合适与否,直接影响到自动调节系统能否正常工作,决定着化工自动化能否实现.本文主要对应用在化工领域的自动化仪表进行论绍,并通过分析在日常生产过程中所出现的问题,对仪表进行安全防护和故障分析,以期达到保证安全生产,提高经济效益的作用. 相似文献
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按照回转窑的组织结构、生产过程及工艺原理等详细的情况,通过设计出DCS的回转窑控制系统,DCS控制系统可以针对传统的PID控制方法,回转窑在工作运行中出现的参数控制效果不能达到要求,进而造成严重的环境问题和能源大量消耗增加企业的运营成本。采用DCS控制系统铝业生产线够实现回转窑生产自动化控制,同时也可以自动监控重要的工业参数的运行,使碳素回转窑能够控制到最佳状态,从而使产品的生产效率以及质量得到很好的提高,能源消耗得到有效的降低。 相似文献
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近年来随着核电行业的蓬勃发展,DCS已逐渐取代了模拟电路系统,成为了核电站的中枢神经,对于保证核电站能否安全、可靠、稳定地运行以及提高核电站的管理水平都起着至关重要的作用。分散控制系统(DCS)的快速发展使DCS所具有的开放性、高可靠性、快速性和可操作性逐步被认可。DCS是分散控制系统(Distributed Control System)的简称,它是一个由过程控制级和过程监控级组成的,以通信网络为纽带的多级计算机系统,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便,大大增加了电厂控制的可靠性。数字化控制系统可以通过通信网络将分散在现场执行数据采集和控制功能的远程控制站与控制中心的各种操作站联接起来,共同实现分散控制、集中监控与管理。 相似文献
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在本体法聚丙烯生产装置中,采用DCS系统可以提高生产装置的自动控制水平,有效的缩短单釜聚合时间,精确控制整个反应过程,进而提高产品的产量及质量,变间歇式生产为连续生产;同时可以减轻现场员工的劳动强度。因此,在本体法聚丙烯生产装置中采用DCS系统将带来显著的经济效益。 相似文献
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高真空排气是真空管生产过程中关键工艺。目前国内传统工艺十分落后,均由人工操作,致使产品一致性差、成品率低、产品指标有较大的离散性,特别在X射线管生产过程中会产生大量射线辐射影响工人健康。为实现生产过程全面自动化,减少人工参与,稳定和提高产品质量,增强国际市场竞争能力,浙江大学在杭州电子管厂的协作下,经过5年多时间的努力,研制成功了高真空排气过程微机实时控制系统。该系统在技术上采用了多参数的闭环控制,软件采用模块结构,积木式组装技术,并附有工艺参数数据库。系统可以人工干预,遇特殊情况能手动操作,以保证整个排气过程顺利完成。通过电离电流检测和小信号放 相似文献
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热电厂DCS系统是热电厂生产控制的关键环节,循环流化床锅炉的控制是基础和核心,对循环流化床锅炉的控制涉及温度、压力、流量、电机、阀门等设备的综合调节和操作。采用Cimplicity软件完成DCS系统锅炉工艺的上位机组态的设计,实现了锅炉工艺总流程图的组态、现场数据监控、数据记录、趋势曲线、参数报表、报警光字牌和连接MicrosoftAccess数据库及其设计等用户所需要的功能。并进行了上位机与下位机的联机试验。 相似文献
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液化装置DCS系统采用浙大中控公司的ECS-100软件,对液化装置区域内的液化装置、氮压机、氧压机、循环氮压机和污氮氮压机进行集散控制,本文主要对DCS对液化装置系统中设备的集中管理进行了分析,并且重点讨论了DCS系统对该设备机组联锁调试的重要作用。 相似文献
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在本体法聚丙烯生产装置中，采用DCS系统可以提高生产装置的自动控制水平，有效的缩短单釜聚合时间，精确控制整个反应过程，进而提高产品的产量及质量，变间歇式生产为连续生产；同时可以减轻现场员工的劳动强度。因此，在本体法聚丙烯生产装置中采用DCS系统将带来显著的经济效益。 相似文献
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石油、化工生产系统中,有的装置中液位控制极为重要,有时牵涉系统的重大安全风险问题,它要求自动控制系统中采集的液位信息具有高可靠性.本文针对液位变送器在生产过程中出现的失真,造成DCS系统控制失灵的问题,提出可靠的报警解决办法. 相似文献
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热电厂DCS系统是热电厂生产控制的关键环节，循环流化床锅炉的控制是基础和核心，对循环流化床锅炉的控制涉及温度、压力、流量、电机、阀门等设备的综合调节和操作。
采用Cimplicity软件完成DCS系统锅炉工艺的上位机组态的设计，实现了锅炉工艺总流程图的组态、现场数据监控、数据记录、趋势曲线、参数报表、报警光字牌和连接Microsoft Access数据库及其设计等用户所需要的功能。并进行了上位机与下位机的联机试验。 相似文献
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本文论述了利用DCS系统实现在CS2生产中的自动控制过程。在设计方案选择时,既要考虑工业现场的实际情况,又要考虑方案的可靠性,经济性和实用性。本文介绍了采用HARMONAS和PC组成的控制系统在CS2生产过程中的应用。DCS系统将先进的操作管理,优越的控制功能和系统的安全可靠性最完美的结合在一起。 相似文献