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CAE技术中的模流分析技术,能为设计人员在塑模设计过程提供参考。在现阶段的应用中主要包括浇口的设计、冷却系统的设计和冷却系统的设计等。本文主要从浇口设计方面阐述CAE技术在塑模设计中的应用。 相似文献
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介绍了基于敏感度法用于塑胶模温度场CAE基础上的设计.塑胶模冷却系统设计敏感度法是通过判断塑胶模温度场对冷却参数的敏感程度,实现对已有设计的动态修改.将敏感度法引入塑胶模温度场CAE中,是如何实现冷却系统自动优化设计的核心,也是冷却系统设计的一个重要方向. 相似文献
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CAE(Computer Adided Engineering)技术是建立在严格实验和数字模型基础上的数值模拟分析技术。本文综述了CAE技术在注塑模具设计中的应用和CAE分析的基本流程,说明经验加试模的传统注塑模设计越来越不能满足日益发展的塑料制品及激烈的市场竞争的需要,量化指标替代了传统的定性分析,在一定程度上减少了对设计者经验的依赖。 相似文献
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塑料产品制造市场竞争激烈,各企业都在搜寻缩短成型周期的方法。文章以ABS仪器上盖注射件为例,应用CAD/CAE技术对不同网格参数的塑件模型进行注塑成型模拟分析,获取合适的分析结果数据并确定网格参数,最后基于模流分析结果进行模具结构设计,使产品能够以最少的时间与成本进行试模生产,从而达到增加企业市场竞争力的目的。 相似文献
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高慧 《北京工业职业技术学院学报》2012,11(4):1-3,8
双分型面注射模,常用于点浇口进料的单型腔或多型腔(多用)的注射模,结构比较复杂。以"盖产品"的三板式注射模具结构设计为例,对双分型面注射模的典型结构进行分析与设计,总结了其设计要点,对其他复杂模具的设计具有很好的借鉴作用。 相似文献
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Moldflow在电脑面板成型中的流动分析及应用 总被引：1，自引：0，他引：1
麦群山 《广东轻工职业技术学院学报》2008,7(3):17-21
本文通过工程项目的建立及正确的网格划分，对电脑面板零件的注射成型过程进行了模拟分析。通过应用MoldFlow／MPI软件对电脑面板模具进行CAE流动分析，显示了CAE技术在模具开发过程中对于最佳浇口位置与浇口数量的确定、流道系统的布置、注射参数的优化、模具一次试模成功率等方面所起到的突出作用。 相似文献
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利用CAE分析技术对充电器注射成型工艺进行了分析,获得了最佳的工艺参数和浇口位置,为注射成型工艺参数的选择提供了依据。在CAE分析的基础上进行了模具设计,提高了设计的成功率,缩短了模具的设计周期,降低了模具试制成本。 相似文献
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高职塑料模具设计与制造课程的教学是以注射模为典型模具展开的。之所以选择注射模为典型,是因为其在日常生活和生产中应用广泛和具有代表性,使得它具有非常好的基础性和知识性,成为高职教学中的重点。但又因不同的模具结构差异大,组成非常复杂,使其成为高职教学中的难点。在教学实践中,通过利用CATIA软件中塑料模具设计模块完成注射模的设计,利用装配设计模块中的Explode命令完成模拟拆卸,利用数字化仿真模块进行运动仿真等,使难以理解内容变得易于教和学,收到良好的教学效果。 相似文献
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从提高产品的设计效率和质量出发,探讨了参数化设计的功能和Pro/e环境下三维模型参数化设计的实现策略和途径,分析了基于注射模参数化设计的过程. 相似文献
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以汽车油箱法兰件注塑模为例,通过 Moldflow 软件对其生产过程进行CAE分析。由产品结构特性对注塑模浇口及冷却系统进行设计,确定加工参数。模拟分析完成后,查看充填时间、锁模力及最大注射压力,选择了合适的注塑机,并发现了零件成型过程中的主要缺陷,如：气穴、熔接痕、翘曲变形等。采取干燥原料、提高模具温度等优化方案,使得塑料制品合理成型。这种设计分析方法缩短了开发周期,提高了设计可信度。 相似文献
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利用CAE模拟分析软件对手机下盖进行注射成型过程动态模拟,预测可能发生的缺陷,并针对缺陷情况提出优化方案,对注射成型工艺、产品壁厚设计和模具浇注系统进行优化,最终获得手机下盖注塑成型的最佳方案。 相似文献
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陈文勇 《柳州职业技术学院学报》2009,9(3):72-76
针对模具传统设计的特点,阐述了模具协同设计的工作环境和系统框架,在此基础上提出了网络数据库、协同设计集成、分布式CAD／CAE／CAM、协调管理等关键支持技术,重点给出知识管理、协作机制等核心模块的具体实现。 相似文献
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李建国 《连云港职业技术学院学报》2004,17(2):39-41
对影响硬质PVC干混料注塑成型产品质量的主要因素：硬质PVC干混料的配方、注塑机的选择、注塑产品的结构设计、模具设计以及注塑工艺等多方面进行了比较祥细地分析，总结了使用PVC干混料注塑产品时可能出现的产品缺陷及问题，结合实际给出了一般使用条件下PVC产品的干混料注塑成型的配方方法和注塑加工工艺参数。 相似文献
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本文在分析数码相机外壳结构及性能要求的基础上进行注射模具设计,采用UG对产品进行造型及分模设计,采用Moflow进行浇注系统的设计及产品成型时间的分析.在确保塑件质量的前提下,使注射模具设计更具有合理性,缩短了设计周期,提高了生产效率. 相似文献
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本文以游戏机手柄为例,介绍了CAE软件在数字化设计中的作用,阐述了CAE软件如何进行注塑模具的填充、流动、熔接痕、收缩率、翘曲分析,为模具的数字化设计和数字化制造提供参考。 相似文献
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胡斌 《九江职业技术学院学报》2008,(3):22-24
CAD技术在产品设计中具有重要地位,Pro／E作为具有CAD／CAM／CAE综合功能的软件得到广泛应用。本文主要介绍了参数化设计在机械设计中的应用,特别针对某些特征相似而造型复杂的零件的设计,参数化设计提供了便利快捷的解决方案。 相似文献
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塑料产品一般采用模塑成型方法生产,因而塑料模具已成为一种重要的生产工艺装备,在国民经济中起着越来越重要的作用。随着塑料产品在家电、电子、机械等产品和日常用品中的越来越广泛应用,对塑料模具的设计和制造的要求也越来越高。传统的手工设计与制造方式早已满足不了生产发展的需要。计算机辅助设计/计算机辅助分析(CAD/CAE)技术的发展正适应了这种客观实际的要求。 相似文献
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基于 CAD 和 CAE 软件的集成设计是现代设计趋势之一。如何将参数化 CAD 建模与有限元分析相结合是一项挑战性工作。通过改变模型参数实现自动建模和有限元分析的研究很少。探讨基于 SolidWorks 尺寸驱动的弹簧参数化建模与基于 Python 的 ABAQUS 二次开发进行有限元分析相结合的方法。在 VB 界面中,通过人机对话窗口对可变参数赋予不同的参数值,自动生成一系列圆柱螺旋压缩弹簧模型。将模型导入 Abaqus有限元软件,采用 Python 语言进行 CAE 模块编辑。将参数化技术与有限元计算有机结合,建立弹簧参数化设计与 CAE 分析系统,实现 CAE 分析的自动建模。实验结果表明,该方法可以得到合理的有限元分析结果。采用基于参数的设计与分析方法,可以缩短设计周期,得到合理准确的结果,且成本较低,弹簧分析方法也适用于其它机械零件。 相似文献