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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
在发动机缸体、缸盖的试制过程中,常常需要加工一些具有精确空间位置的双角度传感器孔.如何充分发挥现有的加工设备潜能,加工制造出高质量的零件是操作技术人员所追求的目标.本文以6DL缸盖传感器孔的加工为例,详细介绍了在普通铣床上实现双斜孔加工的工艺方法及路线.  相似文献   

2.
在汽车覆盖件模具加工中,螺钉孔加工是否合格是镶块能否完成整体互换的重要因素。改善互换镶块的螺钉孔加工工艺,采用新的加工方法可以有效提高螺钉孔位置精度。本文探讨了一种提高互换镶块螺钉孔加工精度的新工艺,通过数控机床配合U钻加工来提高互换镶块螺钉孔加工精度。  相似文献   

3.
基于传统的深孔加工方式,分析了影响深孔加工精度的主要因素,探讨了在卧式加工中心上对航空材料进行深孔加工时,刀具跳动对孔位置度的影响,阐述了正确选择刀具和刀柄装配形式以减小孔的形位误差的方法。  相似文献   

4.
所谓深孔是指长径比l/d≥30的小直径大深度的内孔。深孔加工一般采用专用深孔加工机床来完成,也可在普通车床上加工。下面介绍一下在普通车床上加工深孔的方法。一、深孔加工切削用量的选择深孔加工与一般孔加工相比有许多特点。其一,刀具必须选择深孔钻头,对于孔...  相似文献   

5.
介绍了利用镗床进行高精度销孔加工的技术.根据精镗销孔工序的加工特点,从设备、刀具系统等方面分析敢影响销孔加工精度的主要原因,并提出了相应的改进措,该加工方法已经在生产实践中得到了应用.  相似文献   

6.
介绍了在普通车床上应用四爪单动卡盘加工扁体及立孔的工艺方法,在此基础上提出了六点校正法,并通过加工实例详细阐明了六点校正法的基本原理。利用该方法能使圆柱侧母线上位置孔的回转中心与车床主轴的回转中心重合,装夹工件精确、快捷,保证圆柱侧母线上位置孔的位置精度。  相似文献   

7.
由于发动机输油泵体内孔加工要确保两孔的孔距精度及孔与平面的垂直度要求,一般夹具难以保证.我们设计的专用夹具是利用夹具体的偏心实现机构180°翻转,一次安装完成两平行孔的加工,很好的解决了输油泵体内孔的加工问题.  相似文献   

8.
冲压模具模板上型孔的相对位置精度,直接影响冲压件的零件质量,采用电火花加工时,型孔的相对位置精度是由加工时电极与工件的相对位置精度决定的,因此电极的定位精度是保证冲压件的质量的重要条件。本文以冲压模具的凹模板型孔的电火花加工为例,阐述了电火花加工中电极定位常见的三种方法;描述三种定位方法各自的定位操作过程;提炼了三种定位方法共同的核心技术条件;分析了三种定位方法各自的优势与缺陷,以期为零件的电火花加工的生产实践、电极的定位方法选择及定位操作技巧提供有用的技术支撑。  相似文献   

9.
在钻床上加工孔时,采用一般的找正方法,经常出现孔的位置尺寸超差现象。实际操作中,我们总结出了“一钻两扩”找正方法,此方法适用于加工位置尺寸要求较高的孔。如图a所示,10mm孔的边心距尺寸精度较高,加工时很难达到要求。下面就把采用“一钻两扩”加工此孔的...  相似文献   

10.
空间任意角度孔系加工历来都是加工领域的难题,为了提高孔加工的精度和效率,对Mazak VARIAXIS 500-50II五轴联动加工中心孔加工循环和NX UG软件孔加工子类型和钻孔循环进行研究。充分利用NX UG软件连续打孔的方法,对Mazak VARIAXIS 500-50II五轴联动加工中心孔加工循环和NX UG软件孔加工子类型和钻孔循环进行对比研究,制定出连续钻孔的后处理,实现了连续五轴钻孔,即在一个操作中可以自动打多个孔,大大提高了编程效率。通过点钻循环G81和铰孔循环G85为例说明了后处理的制作方法。  相似文献   

11.
用浮动镗刀加工深孔是深孔精加工的一种工艺方法。由于其加工质量较高、加工方法简单易行、对工装及机床要求不苛刻,因此一直被广泛地用于深孔的精加工。深扎强力珩磨是在普通砂条瑜磨中引入半刚性强力磨削机理,利用高压力下油石的高切除率及其自砺性,使深孔的粗、精加工一次性连续完成。文章在分析浮镗和强力珩磨的切削机理基础上,从加工质量和效率两方面对比了这两种工艺方法的工艺特点,最后指出了我国推广强力珩磨存在的一些问题。  相似文献   

12.
分析了挂车桥端孔一般加工方法及工艺,提出了专用机床设计的总体结构方案,该机床配置双镗削头和经济型数控系统,实现一次进给端孔同时加工,确保了端孔之间的同轴度。给出了机床的工作方式和主要技术参数,分析了专用夹具工作方式,配置了三菱E60L数控系统并进行必要的调试,设计出机床关键部件一数控滑台和滚珠丝杆副。经试加工,机床性能稳定,满足使用要求。  相似文献   

13.
张秋红 《成才之路》2012,(24):97-78
正钻孔是钳工这个工种中非常重要但又较难掌握的一项基本操作技能。在企业实际批量生产过程中,具有较高精度要求的孔通常采用工装夹具来保证加工精度。单件加工可采用数控铣、加工中心等设备来保证孔加工精度,但有时因设备、时间、成本等各种因素的制约,在单件加工时时常会采用画线、找正等一些最简单易行的方法来保证孔的加工精度。这些方法虽简单易行,但要加工具有较高精度要求的孔很不容易。下面,我结合多年钳工操作实践经验,探讨一些提高孔加工精度的方法。  相似文献   

14.
机械加工过程中的深孔加工是一道难题,其难点在于刀具细长,刚度差,强度低,易引起刀具且散热困难,偏斜.排屑不易,经常会发生直径变大,出现锥形等现象,从而达不到加工质量的要求.因此,用普通设备深孔加工、细长孔,没有深孔加工的专用设备下.刀具和夹具的设计非常重要.因此,笔者在本文将深入浅出地分析深孔加工的技术难点,并着重就深孔加工方法加以探究.  相似文献   

15.
梁娟 《鸡西大学学报》2013,(11):51-52,62
针对发动机缸体主轴承孔加工精度高,公差规定严的要求,加工中采用缸体底面及底面两定位销孔定位的方式,选择合适的加工方式和刀具在加工中心上进行加工,可有效保证其加工精度。  相似文献   

16.
连杆轴瓦内孔加工要确保很高的表面粗糙度、垂直度及同轴度公差要求,一般通用夹具难以保证其加工精度。本次设计的专用夹具是采用多头螺纹与锥度式紧固元件相结合,很好的解决了轴瓦内孔的加工问题。  相似文献   

17.
加工的型腔。半预先加工穿丝孔,凹模穿丝空的切割进行摘要:线切割加工的特点,利用线切割进行典型凸模、凹模的分别加工和配做法,加工凹模型腔时穿丝孔的加工,新型的锥度加工及慢走丝的应用。  相似文献   

18.
特殊孔包括在斜面上钻孔、钻深孔、钻半圆孔、配钻孔等。技工学校钳工实习因条件限制,一般只把斜孔加工作为操作技能考核的内容,而《钳工生产实习》教材中没有介绍斜孔加工方法。笔者就斜孔加工谈一下本人根据多年的生产和教学经验总结的方法。斜孔有三种情况:(1)在斜面上钻孔;(2)在平面上钻斜孔;(3)在曲面上钻孔。它们有一个共同的特点:即孔的中心与钻孔端面不垂直。这在单件或小批量生产中没有钻模的情况下,就成了较困难的问题。一、斜孔加工存在的主要问题(一)钻头开始接触工件时,单面受力,作用在钻头切削刃上的径向力必然会…  相似文献   

19.
平面内圆周均布孔的加工方法很多,但加工的效率、设备成本、刀具消耗、加工质量有较大的区别。用卧式车床加工平面孔系,实质上是扩大机床使用范围的一种手段。本文介绍的一种新式夹具就是讲解如何在车床上进行平面圆周均布孔的加工。这种方法不仅加工质量有保证,而且加工效率高。  相似文献   

20.
深孔加工是在半封闭状态下进行的,是一种比较复杂的加工工艺.目前普遍使用的常规深孔加工工艺是;钻→镗孔→浮镗→滚压或轮式珩磨.此工艺简单易行,工装制造不太复杂,在深孔加工中发挥了积极作用.随着工业的发展,各种油汽缸等深孔件的需要量日益增加,传统的深孔加工工艺在效率和质量上已越来越不能满足生产需要.笔者根据本人的经验和对深孔加工工艺的探讨,认为浮镗是影响深孔加工效率与质量的关  相似文献   

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