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<正>本文针对油田开发后期,井况复杂,偏磨现象越来越严重,通过对造成油井偏磨原因的分析,提出应用多种采油工艺治理油井偏磨。几项工艺在偏磨井治理上各有所长,根据不同的井况选择合适的采油工艺措施治理偏磨。抽油杆在油管中上下往复运动是抽油机采油工艺最基本的运动方式。由于受井身结构、管柱组合等诸多因素的影响和制约,油管、抽油杆在生产过程中必然造成摩擦损失,主要表现 相似文献
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油管、抽油杆故障是造成油水井不能正常生产的主要原因之一。有效预防油管杆损伤,延长其有效使用寿命是提高油水井免修期的重要手段。通过对常见几种油管杆损伤原因的归纳、分析,提出了相应的预防对策,旨在对油田生产管理起到一定的借鉴作用。 相似文献
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胜利油田滨南采油厂主要采用机抽井生产,在油井长期的采油过程中,由于井斜使抽油杆与油管产生偏磨,滨南作业区稠油井多,井内酸性液体往往造成油管腐蚀和磨损脱落或断裂事故。对于严重偏磨甚至出现裂缝的无接箍油管的打捞,难度往往非常大。内捞油管很容易涨破撕裂油管,造成作业复杂;外捞油管很容易变形向内卷曲,不能承受载荷。针对这一难题,采取了非常规的打捞方式,加工了开窗打捞筒和使用三球打捞器,在实践过程中证明,开窗打捞筒和三球打捞器是滨南作业打捞断脱油管、抽油杆最合适的打捞工具,不但提高了作业效率,降低了作业成本和作业风险,而且为滨南采油厂油管断脱打捞积累了经验,提供了一条新思路。 相似文献
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设计了WZC的无油管采油系统,可解决泵效低、杆柱失效,降低系统寿命等不利因素的问题。WZC采油系统主要是利用空心抽油杆代替实心抽油杆带泵工作,空心抽油杆兼作洗井流道,下接特种抽油泵,抽油泵通过尾管坐于人工井底,并通过支撑式封隔器固定在井内,提高了抽油泵的工作稳定性。 相似文献
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蜡从原油中析出,沉积在油管、抽油杆表面,将导致抽油杆上下行程时摩擦阻力增大,抽油杆载荷增加,甚至导致抽油杆断脱;还可能导致抽油泵柱塞蜡卡,油井产液量降低。胜临公司油井结蜡情况普遍,本文在对该井结蜡的影响因素进行敏感性分析的基础上,制定了相应的治理措施。 相似文献
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针对大港南部油田部分区块地层产液腐蚀性强,造成油井抽油杆、油管腐蚀严重,检泵周期短的现状,分析腐蚀的主要影响因素,通过缓蚀剂的研制与应用,取得显著效果. 相似文献
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在采油作业中，抽油管严重磨损是急需解决的问题，大庆油田提出了在抽油杆与抽油管之间安置尼龙扶正器，并采用凸缘来限制其窜动，以减少磨擦，提高抽油管的使用寿命，且要保证抽油杆的强度符合标准要求，我们根据长轴类锻件加工工艺，设计制造了此模具供设计人员参考。 相似文献
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在有杆抽油系统中,由于井身结构、杆柱所受的交变载荷、产出液的严重腐蚀等因素导致杆管偏磨,降低了抽油杆的强度,导致抽油杆断裂、油管磨穿,严重影响了油井的正常生产,缩短了油井的免修期。采取油管锚定、底部加重、抽油杆扶正、合理选择工作参数等多项措施进行偏磨井综合治理,在渤南油田取得了良好效果,有效地减少了杆管偏磨,延长了油井免修期. 相似文献
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在有杆抽油系统中,由于井身结构、杆柱所受的交变载荷、产出液的严重腐蚀等因素导致杆管偏磨,降低了抽油杆的强度,导致抽油杆断裂、油管磨穿,严重影响了油井的正常生产,缩短了油井的免修期.采取油管锚定、底部加重、抽油杆扶正、合理选择工作参数等多项措施进行偏磨井综合治理,在渤南油田取得了良好效果,有效地减少了杆管偏磨,延长了油井免修期. 相似文献
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随着油田开发逐步进入中、高含水开发期,油井产出液中富含Cl<'->、CO<,2>、H<,2>S、细菌(SRB、TGB)等,这些都是导致油井产生腐蚀的主要因素,另外由于抽油井的偏磨使腐蚀加剧,导致油管穿孔和抽油杆断裂现象频繁发生.为此采用油管、抽油杆阴极保护技术来加以防治,取得良好效果. 相似文献
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抽油杆断裂的原因主要有抽油杆热处理质量差、螺杆泵与抽油杆不匹配、抽油杆偏磨等因素;造成抽油杆脱扣的原因主要有抽油杆弹性变形能释放、液体回流影响及产能影响等因素;造成抽油杆撸扣的原因主要有产液对抽油杆螺纹的腐蚀、抽油杆螺纹加工质量差等因素。 相似文献
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随着油田进入中高含水期,抽油井井况发生了较大的变化,油井偏磨问题越来越突出,导致杆管磨损、油管漏失、抽油杆断脱现象不断增加。全国2005年因抽油杆断脱修井数达3万余口,年直接经济损失超过15亿元,因此而影响的产量近60万吨。 相似文献
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抽油杆断裂的原因主要有抽油杆热处理质量差、螺杆泵与抽油杆不匹配、抽油杆偏磨等因素;造成抽油杆脱扣的原因主要有抽油杆弹性变形能释放、液体回流影响及产能影响等因素;造成抽油杆撸扣的原因主要有产液对抽油杆螺纹的腐蚀、抽油杆螺纹加工质量差等因素. 相似文献