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相似文献
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1.
浅析钻孔加工的技术方法与注意事项   总被引：1，自引：0，他引：1  
孙建刚 《华章》2008,(16):159-160
钻孔加工是钳工技能操作中不可缺少的重要内容之一,正确掌握钻孔要领对孔的加工质量至关重要.刃磨钻头,钻孔、扩孔是保证钻孔精度的重要工艺手段,各环节技术要领和注意事项都事关成败.  相似文献   

2.
如何保证钻孔精度   总被引：1，自引：0，他引：1  
彭乃韶 《职业技术》2006,(16):111-111
钳工怕钻孔,这是钳工常说的一句话。钻孔就是在实体材料上加工出孔的方法。是钳工技能基本操作训练中的重要内容之一。用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔,其钻孔精度只能达到IT10～IT11,表面粗糙度为R a50～12.5μm,中级钳工钻孔位置误差应小于±0.10m m,表面粗糙度为R a3.2μm;高级钳工的钻孔位置误差应小于±0.05m m,表面粗糙度为R a1.6μm。因此要保证孔钻出形状精度高、位置、尺寸精度高的孔就不是件容易的事。正确掌握钻孔要领对钻孔的加工质量关系密切。一、把握好手工刃磨钻头第一关1.首先对钻头工艺参数认知:标准麻花钻上的几何参…  相似文献   

3.
在加工孔的过程中,控制定位精度,本质上即为一个孔的理想位置与实际位置间差值方面的动态控制过程。钳工钻孔位置通常具有较高的精度要求,且在控制上仅能以手工方式来完成,所以加工精度在某种程度上受到操作者钳工钻孔技能等诸多主观性因素的影响。本文结合对钳工钻孔位置精度造成影响的相关因素,就如何有效克服与规避钻孔位置度误差这一难题,通过多次的实验与论证,不断改进、改善钻孔的方法与工艺,深入剖析了对钻孔位置精度造成影响的各类因素,以期对孔的位置精度施加有效控制。  相似文献   

4.
钳工是操作者以手持工具为主完成零件制造、修理和机器装配的工种。与机械加工相比,钳工操作劳动强度大、生产效率低,但可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,在机械制造和设备维修工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。一、钳工的作用与地位钳工技术在机械加工及模具生产过程中的作用至关重要。多数情况下,钳工采用手工加工方法进行操作。因此,钳工  相似文献   

5.
钳工钻孔加工分析   总被引：2，自引：0，他引：2  
杨杰 《考试周刊》2011,(28):180-181
钳工是一门实用性比较强的操作技能,而钻孔是钳工最常用的操作技能中最基本、最重要的操作方法之一,在钻床上钻出精度较高的孔是有很大难度。本文作者根据自身多年钳工经验,提出了提高钻孔位置精度的几项措施。  相似文献   

6.
张秋红 《成才之路》2012,(24):97-78
正钻孔是钳工这个工种中非常重要但又较难掌握的一项基本操作技能。在企业实际批量生产过程中,具有较高精度要求的孔通常采用工装夹具来保证加工精度。单件加工可采用数控铣、加工中心等设备来保证孔加工精度,但有时因设备、时间、成本等各种因素的制约,在单件加工时时常会采用画线、找正等一些最简单易行的方法来保证孔的加工精度。这些方法虽简单易行,但要加工具有较高精度要求的孔很不容易。下面,我结合多年钳工操作实践经验,探讨一些提高孔加工精度的方法。  相似文献   

7.
钳工实习中提高自由钻孔位置精度的几种方法   总被引：1，自引：0，他引：1  
钻孔是钳工最常用的操作技能,也是钳工实习教学的重点和难点．在钻床上钻精度不高的孔很容易,但要钻出精度较高的钻孔却非易事。在实习教学过程中逐步摸索、反复验证,探索出行之有效的试切法、修孔法、定位法、修边法等加工方法,在保证较高孔距精度的同时,又能尽量缩短加工过程所需要的时间．  相似文献   

8.
钻孔是钳工的一项重要的基本操作技能,孔的位置精度是保证钻孔的重要方面.在大批量生产中,位置精度要求较高的孔,一般都采用钻模来保证;而在单件或小批量生产中,特别是在钳工的教学中,是不可能采用钻模来保证孔位精度,只能通过划线找正和其他一些方法来保证.下面介绍我在生产和钳工实习教学中提高钻孔位置精度的方法.  相似文献   

9.
使用钻床钻出精度不高的孔很容易,但要钻出精度较高的钻孔却比较困难。工厂里有句俗语：车工怕车杆,钳工怕打眼。指的就是钻孔的位置精度难以掌握。钳工实习教学大纲要求孔位置误差≤±0.10mm。  相似文献   

10.
钳工怕钻孔,这是钳工常说的一句话.钻孔就是在实体材料上加工出孔的方法.是钳工技能基本操作训练中的重要内容之一.用普通的麻花钻在普通钻床上钻孔,其钻孔精度只能达到IT10～IT11,表面粗糙度为Ra50～12.5μm,中级钳工钻孔位置误差应小于±0.10mm,表面粗糙度为Ra3.2μm;高级钳工的钻孔位置误差应小于±0.05mm,表面粗糙度为Ra1.6μm.因此要保证孔钻出形状精度高、位置、尺寸精度高的孔就不是件容易的事.正确掌握钻孔要领对钻孔的加工质量关系密切.  相似文献   

11.
在钳工实习过程中,其主要的基本功练习项目是工件的锉配加工。这也是钳工实习操作考核的主要内容和基本内容。在锉配加工时经常遇到封闭型件,在大多数的封闭型工件的锉配过程中,封闭余量的去除是一个占用工时多,消耗体力大的工作。在（钳工生产实习）教材中,采用的是钻排孔,然后用扁錾錾去余量的方法。在实习过程中,这种方法存在着很多不便和问题。首先是钻排孔时,钻孔位置的掌握、余量的控制较困难。因为钻排孔不可能像钻有精度要求的孔那样去安排大量工时。工时较少,所以钻孔过程会出现排孔两孔之间,排孔与划线线条之间不能很好…  相似文献   

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正模具表面精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一,也正是模具钳工劳动强度大、成为模具加工瓶颈的原因之一。传统精加工技术主要是以手工研磨抛光为主和现在发展起来的机械精加工。非传统精加工主要包括化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技术以及电火花抛光等。  相似文献   

13.
钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。目前虽然有各种先进的加工方法,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作仍需要由钳工来完成。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可替代的作用。  相似文献   

14.
一、操作姿势的“规范性” 在钳工基本技能训练中,规范学生的操作姿势是教学的主要环节之一。规范的操作姿势有利于提高操作速度和效率,也有利于保护加工质量。因此,在钳工基本操作技能训练中,教师必须注意培养学生的正确操作姿  相似文献   

15.
空间任意角度孔系加工历来都是加工领域的难题,为了提高孔加工的精度和效率,对Mazak VARIAXIS 500-50II五轴联动加工中心孔加工循环和NX UG软件孔加工子类型和钻孔循环进行研究。充分利用NX UG软件连续打孔的方法,对Mazak VARIAXIS 500-50II五轴联动加工中心孔加工循环和NX UG软件孔加工子类型和钻孔循环进行对比研究,制定出连续钻孔的后处理,实现了连续五轴钻孔,即在一个操作中可以自动打多个孔,大大提高了编程效率。通过点钻循环G81和铰孔循环G85为例说明了后处理的制作方法。  相似文献   

16.
特殊孔包括在斜面上钻孔、钻深孔、钻半圆孔、配钻孔等。技工学校钳工实习因条件限制,一般只把斜孔加工作为操作技能考核的内容,而《钳工生产实习》教材中没有介绍斜孔加工方法。笔者就斜孔加工谈一下本人根据多年的生产和教学经验总结的方法。斜孔有三种情况:（１）在斜面上钻孔;（２）在平面上钻斜孔;（３）在曲面上钻孔。它们有一个共同的特点:即孔的中心与钻孔端面不垂直。这在单件或小批量生产中没有钻模的情况下,就成了较困难的问题。一、斜孔加工存在的主要问题（一）钻头开始接触工件时,单面受力,作用在钻头切削刃上的径向力必然会…  相似文献   

17.
黄晋 《成才之路》2010,(27):78-79
本文详细介绍了钳工实习教学中精密孔加工技能训练的教学方法及注意事项。  相似文献   

18.
钳工实习可以帮助学生掌握钳工工艺的概念,理解和巩固钳工工艺知识,培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力. 一、钳工实习的意义 1.钳工操作的重要地位 钳工在机械制造业中应用非常普遍,它的地位无法替代.就教学基本内容来说,有划线、錾削、锉削、锯割、孔加工、量具应用、机床维修基础等.尽管现代制造技术与数控技术快速发展,但还是无法取代钳工操作.  相似文献   

19.
李志江 《职业教育研究》2009,11(11):110-111
如何提高钻孔精度一直是职业学校钳工教师探讨的一个热门话题．作者结合自己的教学经验,分别从理论知识、钻头刃磨、钻头修磨、工件划线、工件装夹、钻孔找正和精度检验等七个方面逐一进行了论述。  相似文献   

20.
找正新法：十字线法山东王春生钻孔，是钳工在生产中最常用也是较难掌握的一项工作。本人在１９８２年首创了十字线找正法，十几年的教学实践证明，此法操作简单，不仅提高了钻孔的位置精度，也提高了效率。在统考中，采用此法的学生在钻孔的位置精度上基本上没有超过０．...  相似文献   

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