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本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。 相似文献
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本文阐述了2Cr13不锈钢冷轧(拔)无缝管试制工艺──通过轧、拔结合,合理的热处理工艺,精细酸洗,以及优化润滑可以生产出高尺寸精度和高表面质量的2Cr13不锈钢冷拔管。 相似文献
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根据冷轧浪形缺陷的表现形式,对冷轧板形、张力及其他生产工艺进行适当的调整,但未能完全消除该缺陷,通过对其成因分析总结,从而找到解决冷轧带钢浪形缺陷的途径。 相似文献
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本钢第三冷轧厂是本钢“十二五”重点项目,其所装备的西马克2280mm五机架六辊CVC冷连轧机是目前世界最先进冷轧机之一,通过对其独有的CVC系统的原理、组成、特点分析及与UCM轧机进行比较,得出CVC轧机代表着未来冷轧技术的发展方向。 相似文献
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简要介绍了冷轧辊的服役条件及其对材质的要求，介绍了冷轧辊表面淬火工艺的全过程，环裂产生的原因及解决办法。 相似文献
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冷轧硅钢片的高导磁性能受“冲剪边缘效应”的影响而恶化,为降低其影响,分析了将冲片退火、优化槽形结构等消除效应影响的方法．分析认为将冲片退火最能恢复冷轧硅钢片的高导磁性能。 相似文献
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通过金相组织观察及力学性能测试研究再结晶温度(650~750℃)及保温时间(10~60min)对冷轧汽车结构件钢B340LA组织及性能的影响规律。实验结果表明:压下量为80%的冷轧B340LA钢板B340LA再结晶温度为750℃左右。随再结晶退火温度的升高及保温时间的延长,钢板强度、硬度降低,塑性增加。冷轧B340LA钢板经700~750℃保温30~60min后抗拉强度均大于440MPa,屈服强度均大于340MPa,伸长率大于24%,硬度值大约在220Hv,符合产品要求。 相似文献
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随着经济和社会的发展,人们不仅对钢材具备性能上的要求,还具有外观和质感上的要求,这就对轧钢工艺提出了更高的要求。轧钢是通过对钢材施加压力进行加工以得到需要的形状,包括热轧和冷轧。在冷轧工艺中有许多需要值得注意的要点,也是关系到轧钢作品是否成功的重要环节。本文将从整个轧钢工艺的全过程来探讨冷轧轧钢工艺的相关要点,以作参考。 相似文献
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本课题主要研究日本产的MC5冷轧辊的组织与性能。同时将国产与日产的MC5冷轧辊使用失效后的组织和性能进行对比和分析,为日后能生产出性能更加优异、质量更加完善的冷轧辊坯提出一些合理性的意见和建议。 相似文献
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本文作者结合自己在生产中的实践和经验,介绍了现阶段冷轧生产线上生产时张力控制系统,对张力控制的原因和措施等一些列问题进行了详细的阐述。 相似文献
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冷轧酸洗特性的钢板表层,很易凸显黑斑。选出某规格下的钢板,在拟定好的试验温度以下,预设了酸洗试验。试验得来的现场钢板,解析了它的表层特性。试验得来的结果表征着,冷轧酸洗制备出来的钢板黑斑,是酸洗残存下来的氧化铁皮,密切关涉热轧技术。冷轧酸洗特性的这种钢板,黑斑主要涵盖着氧化铁。温度递增时,表层附带着的铁皮变厚,很易附着斑痕。 相似文献
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通风槽钢冷轧技术在电机行业的应用在国内还是第一次尝试，它不但尺寸精度高，而且材料利用率高，是今后通风槽钢轧制的方向，特别为三峡机组圆盘料通风槽钢冷轧技术的实现提供了有利的依据。 相似文献
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冷轧辊的生产技术已普遍受到国内外轧辊生产厂家的重视。由于各厂的设备条件不同,冶炼方法各异,因而辊坯加工工序(锻造和热处理)的工艺参数也不尽相同。本文结合我厂冷轧辊辊坯的生产条件对冷轧辊的氏锻造工艺参数进行了探讨和研究,提出了适合我厂生产特点的锻造工艺参数。一、前言由于钢铁工业的迅速发展,冷轧辊机不断向高速化,自动化方向发展,钢板宽度也在不断地增加,因而使冷轧辊(特别是冷轧工作辊)的工作条件日趋繁重。在轧制过程中轧辊要承受很大的静压力,机械冲击和热冲击以及各种复杂的应力。因此要 相似文献
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