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螺旋橡胶挤压脱水机驱动轴在使用环境中早期异常断裂,经受力分析、断口分析、材料成分及力学性能测试得出失效原因结论。确认该轴为高应力低周疲劳破坏。该轴材料及热处理均无问题,失效是由于加工工艺缺陷和装配不良导致轴的应力集中部位恶劣力学环境,埋下了应变疲劳隐患。该案例说明即使材料选择合适,热处理合格,也不能忽略机加及装配精度,在结构一定的前提下,这些因素是决定构件力学环境的、可人为影响的关键因素。同时说明一定要从相关的各个方面综合分析才能为机械失效准确的溯源。 相似文献
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根据细观力学在金属韧性材料断裂中的研究成果，考察了压力容器材料韧性断裂的过程及断口的宏细观特征，结果表明：容器材料的韧窝型断裂和剪切型断裂模式，分别对应于宏观断裂形态上的正断口和斜断口；决定这两种断裂机理转变的关键因素是断裂部位的应力状态和材料的自身特性，应力状态的大小用应力三轴度来度量，临界应力三轴度是一材料常数；讨论了压力容器两种韧断形态与其应力状态的关系。 相似文献
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超声波加工适合于加工硬脆材料。该文将旋转超声加工与数控技术相结合,在超声振荡、工具旋转以及机床进给3种运动综合作用下,以硬脆材料压痕断裂理论为基础,分析材料的去除机理,建立材料去除量的数学模型,并通过实验得出材料去除量与各工艺参数之间的关系。 相似文献
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采用宏观及显微组织分析、扫描电镜分析和力学性能试验等方法对传动轴的断裂进行了失效分析。结果表明,该轴断裂属疲劳失效,轴端部键槽处在制造过程中存在淬火裂纹是导致疲劳断裂的主要原因。 相似文献
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为提高细长轴车削加工质量,采用细长轴双刀车削加工方法,建立细长轴双刀车削加工模型,并对细长轴双刀车削进行理论分析.运用ANSYS软件对细长轴双刀车削加工和单刀车削加工进行静力学分析,通过比对二者仿真数据,得出细长轴双刀车削可以大幅度提高工件加工精度的结果,并验证双刀车削加工细长轴的可行性. 相似文献
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文章介绍了宏程序的特点,之后分析了曲面轴零件的加工要求,确定了曲面轴零件加工方法,选择了加工所有刀具,安排了加工工序,并应用宏程序编写了数控加工程序,结果表明将宏程序应用在曲面轴零件编程中,大大简化程序,提高编程效率。 相似文献
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随着中国成为制造业大国,生产制造领域不断升级,越来越多高精度、复杂型面零件的加工已使传统加工难以胜任。如何解决这一问题,使我国成为制造业强国呢?多轴加工(尤其是五轴加工)是其中一个解决方案。本文分析了应用UGNX软件实现多轴加工的主要方法和技术,并通过典型零件的操作,说明利用UGNX进行多轴加工程序生成的基本方法。 相似文献
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该文的主要目的是利用英国剑桥S250MK-Ⅱ扫描电镜,对高温多轴疲劳试样的断口形貌特征进行系统地扫描观察。结果表明,裂纹萌生于试件缺口根部最外层,起始于材料缺陷,试样加工刀痕,以及材料组织内部的脆性颗粒等附近,并呈现萌生裂纹的多源性;疲劳裂纹扩展区疲劳条纹为沿圆周方向被撕断的、不连续的条纹,而不是疲劳条带,并伴随着二次疲劳裂纹的出现;在瞬间断裂区,随着非比例度的增加,在瞬间断裂时韧窝逐渐加深,且撕裂面逐渐加大,且晶内第二相强化粒子Ni3Al是产生韧窝的主要根源。 相似文献
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陈述当今五轴加工技术的特点和三坐标测量技术的特点,分析三坐标测量技术在五轴加工产品检测中的应用,三坐标测量技术能够满足五轴加工产品检测的需求和保障加工产品的质量,并且能够促进加工精度的提高. 相似文献
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蔡林 《武汉职业技术学院学报》2012,11(1):92-94,97
2010年第四届全国数控大赛增加了五轴加工的内容,实现了数控技能竞赛从三轴加工到五轴加工零的突破。针对大赛选用的双摆台式五轴加工中心,介绍了CAXA制造工程师五轴加工后置配置文件的设置方法与技巧。 相似文献
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在对细长轴传统车削(正向)弯曲变形分析的基础上,提出细长轴逆向车削的加工方法,并对细长轴的逆向车削进行弯曲变形分析,再利用有限元法分别对两种车削方案的加工精度进行仿真,最后通过实验验证逆向车削可以在一定程度上提高细长轴类零件的车削加工精度。 相似文献
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介绍了细长轴的加工特点以及切削时的加工误差,提出了将智能控制技术运用到数控加工细长轴中,实现加工细长轴时的恒力切削,从而减小其加工时的受力变形,在提高了加工精度的同时也提高了加工效率。 相似文献
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解金榜 《三门峡职业技术学院学报》2009,8(4)
利用典型零件的加工,介绍使用Mastercam X3软件铣削加工模块设置刀具路径的方法。通过分析零件加工工艺,介绍Mastercam X3软件在3轴加工中心编程的具体操作步骤。文中着重就2D加工和曲面加工操作进行了较详细的介绍,并通过例子体现了自动编程软件在3轴加工中心中应用的优越性。 相似文献
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通过分析凸轮滑槽的组合曲线,写出各段曲线方程表达式,再算出各基点及相关X轴、A轴坐标,编制实现圆柱凸轮滑槽加工的数控宏程序。使用该方法编制圆柱凸轮加工程序的模式适用于带A轴联动的数控铣床和加工中心。 相似文献
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细长轴工件长径比大，刚性差，切削中易热胀变形和振动。连续切削时间长，刀具磨损量大，致使工件的尺寸精度、形位精度、表面粗糙度达不到加工要求。不锈钢材料在加工中的主要问题是加工硬化严重，加工表面是基体硬度的1．4～2．2倍；材料塑性大，切削变形严重，断屑困难，刀具磨损快。Cr、Ni元素含量多，切屑易粘结形成积屑瘤，严重影响表面质量和刀具耐用度。因此，在加工不锈钢细长轴时要解决的关键问题是控制变形和表面质量。不锈钢细长轴产生变形的原因及控制的工艺措施细长轴在切削过程中，由于刚性差、切削力复杂、工件装夹等… 相似文献
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随着科学技术的突飞猛进,机械制造技术和模具制造技术也取得迅猛的发展,尤其以多轴数控加工、高速加工、电火加工、快速成型模具制造等先进技术在机械和模具制造中得到了极其广泛的运用,大专院校作为培养新生代人才最为集中的地方,应时代的要求开设多轴数控加工技术方面的教育课程是大势所趋,文章首先介绍了多轴数控加工技术的特点与应用现状,而后探讨了院校开设多轴数控加工技术课程的意义所在。最后展望了多轴数控加工技术的发展趋势。 相似文献
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常冬红 《泰州职业技术学院学报》2007,7(6):14-16
细长轴刚性差，加工时易发生弯曲变形，如何既能保证细长轴的加工质量，又能提高生产效率、降低成本，这是有待解决的工艺问题。从细长轴的毛坯准备、细长轴的车削加工、细长轴的超精磨削加工三个方面，论述了细长轴的毛坯生产、粗加工、精加工及精密加工的新工艺措施。 相似文献
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对高温合金材料GH4169加工成的拉扭薄壁管试样在650℃下进行了多轴变幅疲劳试验,利用有限元分析软件计算各种加载情况下薄壁管的应力应变场,并通过对加载特殊位置处应力、应变的计算结果进行分析和比较,确定出主导材料疲劳损伤的危险点,为以后薄壁管试件的寿命预测奠定基础。 相似文献