共查询到16条相似文献，搜索用时 31 毫秒
1.
2.
石生益 《佳木斯教育学院学报》2012,(10):402-404,407
通过对温度、pH值、搅拌方式等工艺参数在Ni-P合金镀层和Ni-P-PTFE(聚四氟乙烯)复合镀层中粒子分布和含量的影响,对化学镀层的重要性能,特别是耐磨性和耐腐蚀性进行了研究,总结了近年来国内外在化学镀层方面的发展情况,并对Ni-P-PTFE复合镀层和Ni-P合金镀层前景进行了展望。 相似文献
3.
《实验室研究与探索》2017,(11)
用化学镀工艺获得了Ni-Mo-Cr-P合金镀层,研究了Ni-Mo-Cr-P非晶态合金膜随晶化处理温度升高,其结构以及耐蚀性的变化规律,并对变化的原因进行了分析。结果表明,镀态Ni-Mo-Cr-P为非晶态镀层,300℃时Ni_3P渐渐开始析出;400℃时Ni_3P相继续析出,Ni衍射峰变得较为尖锐;500℃,Ni晶化较为完全,同时出现新相Cr_(1.12)Ni_(2.88);600℃有Cr_2Ni_3,CuNi,Cu_(3.8)Ni和Mo_(1.24)Ni_(0.76)生成;700℃时出现Cu_(0.81)Ni_(0.19)和MoNi_3,Ni_3P发生再结晶,同时镀层开始氧化生成Ni O。电化学分析显示,镀态下Ni-Mo-Cr-P合金镀层的耐腐蚀性能优于Ni-P、Ni-Mo-P镀层;400℃下进行晶化处理,Ni-Mo-Cr-P镀层的耐腐蚀性有所提高,更高温度下的晶化处理,都会损害合金镀层的耐腐蚀性。 相似文献
4.
影响化学镀Ni-P合金镀层耐蚀性的因素 总被引：1，自引：0，他引：1
综述了影响化学镀Ni-P合金镀层耐蚀性的各种因素,指出具有表面无缺陷、大小均匀、光滑的胞状组织及磷含量高的镀层耐蚀性才高. 相似文献
5.
6.
用电沉积方法制备了Fe-Ni-P合金,研究了NaH2PO2·H2O的浓度对镀层组分的影响,镀层中磷含量与合金结构的关系,用数字电桥测量了合金的电阻率.在高频(3000Hz)下,用三电压法测量了合金的磁导率,探讨了镀层中磷含量对合金软磁性能的影响,结构与性能的关系. 相似文献
7.
刘雪华林伟明商川杨斯盛 《福建工程学院学报》2020,(3):241-245
结合溶胶-凝胶法和化学镀方法,于镁合金基材表面成功制备了均匀的复合Ni-P-SiO_2/TiO_2/Al_2O_3镀层,采用扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、摩擦磨损试验及电化学方法,对比研究了Mg基材、基础Ni-P镀层与3种复合镀层的显微组织结构、耐磨性及耐腐蚀性。结果表明,加入3种溶胶所制备的复合镀层较Mg基材大幅度提高耐磨性和耐腐蚀性;3种复合镀层较Ni-P镀层具有更加均匀、致密的显微形貌,减少了直接加入纳米粉末的团聚,同时耐磨和耐蚀性改善。其中Ni-P-SiO_2复合镀层具有较高的显微硬度(HV513)和最低的摩擦系数(0.34),最高的腐蚀电位(-1.18V)及较小的腐蚀电流密度(9.5×10~(-3)mA·cm~(-2))。综合制备最佳工艺,并考虑节能减排因素,Ni-P-SiO_2复合镀层可作为性能优良的Mg合金耐磨、耐腐蚀镀层使用,于实际工业生产大有裨益。 相似文献
8.
以27SiMn为基体,在化学镀Ni-P配方基础上添加稀土硝酸铈,通过正交试验对比丁二酸、柠檬酸、醋酸钠、硝酸铈等因素对27SiMn化学镀Ni-Ce-P工艺的影响,并对化学镀镀层形貌进行分析,最终确定最佳工艺配方。 相似文献
9.
在合理选择化学Ni-P合金配方和工艺条件的前提下,采用对比试验比较了几种稳定剂对化学镀Ni-P合金性能的影响,综合各类稳定剂对镀液及镀层性能的影响,选取影响工艺性能的3个工艺参数,采取正交试验方案,研究了Na2S2O3与其他稳定剂复配时的性能变化规律,得出了较理想的稳定剂用量范围。 相似文献
10.
银-锑合金镀层镀液中锑含量的分析采用溴酸钾氧化还原滴定法,具有操作简单、无需复杂仪器的优点,具有较强的实用性;镀层中锑含量采用原子吸收光谱法测定,具有准确和方便的优点。 相似文献
11.
研究用于Ni-P/Al2O3化学复合镀液的Al2O3悬浮液分散剂.将140 nm的α-Al2O3干粉与表面活性剂溶液混合,采用高速机械搅拌和超声波分散Al2O3悬浮液.通过分光光度计测定悬浮液吸光度,用PdCl2测试镀液稳定性;通过孔隙率试验和结合力试验测试化学复合镀层性能,用SEM和EDS测试镀层形貌和化学成分.试验结果表明,阴离子型表面活性剂与非离子型表面活性剂复配,对Al2O3悬浮液的分散稳定有较好的协同效果,适宜的复配分散剂组成为：20 mg/L十二烷基硫酸钠,150 mg/L Tween-80,80 mg/L聚乙二醇.用其配置2 g/L纳米Al2O3悬浮液,静置24 h后吸光度为1.595.该悬浮液配置的镀液稳定性试验时间为165 s,镀速为16.5μm/h.复合镀层中Al2O3粒子呈弥散状分布,Al2O3含量为0.77%.镀层光亮、致密.孔隙率为0.06个/cm2.结合力符合GB/T13913-92标准.该复配分散剂适应于Ni-P/Al2O3化学复合镀液. 相似文献
12.
赵亚楠 《湖北广播电视大学学报》2011,31(7):156-157
本文采用溶胶—凝胶法先在铸件表面涂覆一层TiO2薄膜,再对铸件进行化学镀Ni—P处理。研究表明,TiO2涂层可以有效减小铸件表面的孔隙率,弥补了Ni—P镀层直接覆盖在铸件表面易产生针孔的缺陷。与现有的铸件表面处理方法相比,本工艺改善了铸件的耐腐蚀性,而且较大地提高了沉积速率。在不增加过多成本的情况下,还节约了能源。 相似文献
13.
采用复合化学镀方法制备了镍-磷-氧化铁纳米复合材料镀层。通过孔隙率、耐腐蚀性、硬度、耐磨性等性质试验,结果表明:纳米复合镀层致密性、耐腐蚀性和耐磨性等均优于A3钢片,甚至优于Ni-P镀层。 相似文献
14.
为了进一步研究化学镀镍磷复合镀层的性能,在研究了镍磷化学复合镀新配方的基础上,在A3钢片表面分别制备了纳米和微米复合材料镀层N i-P-MgO(CuO).用称重法测定厚度;通过10%NaC l溶液测定其耐腐蚀性;GB5935 86标准贴滤纸法测镀层的孔隙率;MH-3硬度仪测定其硬度.结果表明:在最佳施镀条件下,可得到耐磨性、硬度强于A3钢片、N i-P镀层和N i-P-MgO(CuO)纳米复合镀层的微米复合化学镀层,和光亮致密耐腐蚀性强于A3钢片、和N i-P-MgO(CuO)微米复合镀层,与N i-P镀层相当的N i-P-MgO(CuO)纳米复合镀层. 相似文献
15.
16.
LIAO Bang-liang MA Jian-guang ZHU Wei-hu ZHU Hong-mei YANG Kai LIU Yan-hong Li Huai-lin WANG Xiao-jing WANG Xin-lin 《重庆大学学报(英文版)》2018,17(1):17-26
To improve the oxidation resistance and corrosion resistance of Zr-4 alloy, titanium nitride(TiN) coatings were prepared on the Zr-4 alloy with a TiN ceramic target with different ratios of N_2. Microstructure and high-temperature properties of the TiN coated samples were studied by scanning electron microscopy(SEM), energy dispersive spectrometer(EDS), X-ray diffraction meter(XRD), X-ray photoelectron spectroscopy(XPS), heat treatment furnace and autoclaves, respectively. The x value of the TiN coatings(TiN_x) ranges from 0.96 to 1.33. After the introduction of N_2, TiN coating exhibits a weak(200) plane and a preferred(111) orientation. The coating prepared with an N_2 flow ratio of 15% shows an optimal oxidation resistance in the atmospheric environment at 800 °C. In either 1 200 °C steam environment for one hour, or deionized water at 360 °C and a pressure of 18.6 Mpa for 16 d, the opitimized TiN coated samples have no delamination or spallation; and the gains in the masses of samples are much smaller than Zr-4 alloy. These results demonstrate the effectiveness of the optimized TiN coating as the protective coating on the Zr-4 alloy under extreme conditons. 相似文献