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相似文献
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1.
主要介绍了在铝合金拉伸模具中,决定方管型材内孔尺寸所用的异型拉伸芯头的加工方法、加工要点和加工过程。  相似文献   

2.
试析钳工的钻孔技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。结合实际,介绍钳工的钻孔技术。  相似文献   

3.
《科技风》2020,(4)
孔循环加工指令在加工中心中应用非常广泛。合理选择孔循环加工指令是保证零件加工合格的重要前提,其次正确选择刀具、钻削尺寸和进给速度是正确加工的根本保障。本文主要以FANUC系统加工中心为例,研究了深孔循环加工指令的应用。  相似文献   

4.
钻井设备中所用轴类零件两头端面有很多阶梯孔,孔直径较小,孔深较深,刀具伸出很长导致刀具的刚性差,加工过程中刀具颤振厉害。孔加工属半封闭式加工,冷却效果差,产生的切削热和铁屑难以及时排出,刀具磨损严重。本文通过创新思路,改进刀具和加工方法,解决零件加工中端面孔尺寸及位置度超差的问题。  相似文献   

5.
工艺孔顾名思义就是由于工艺需要而形成的孔。该孔可以是圆孔、方孔或其他形状的孔。它的尺寸公差及形位公差可以不作要求也可以要求很严格。它可以在设计图纸中出现,也可以图纸中没有加工中出现加工完后又踪迹皆无。总之它的形式多样,运用灵活,作用很大。  相似文献   

6.
介绍了一种难加工材料薄壁零件的加工方法,针对出现的原因进行分析,设计制造一种双刃浮动铰刀,解决零件变形、刀具刚性差和磨损的问题。  相似文献   

7.
高速钢刀具在15-5PH不锈钢材料进行深孔加工时效率很低,通过工艺改进,选用硬质合金钻头,优化切削参数,加工效率明显改善.同时用硬质合金钻头加工孔的尺寸、形位公差和粗糙度也较高速钢刀具加工有较大改观,可以减少工步数量.  相似文献   

8.
安装边是一个结构复杂、技术含量高、加工难度大的高温合金精密薄壁铸件而且还是环块类零件,材料为铸造高温合金,直径尺寸达1.3米,其两侧面分布多种孔,尺寸公差与技术条件要求严格,加工易变形,属于精铸环块类零件中难加工的典型零件。鉴于零件材料和结构加工异常困难、加工周期较长、效率较低、加工易变形、刀具消耗比较大等特点。本文针对这些问题,通过改进夹具、改变加工方法和合理选用刀具降低刀具消耗方面进行了详细分析与实践,并对加工中遇到的问题和采取的对策进行了较为详细阐述。  相似文献   

9.
保证壳体外挂件和翼孔各尺寸和位置精度对壳体与翼、运输装置的顺利安装至关重要。内蒙古航天红岗机械有限公司按照总体部门提供的标准样件加工壳体外挂件和翼接头各尺寸,采用实物传递方式保证各尺寸和证位置精度,针对实物传递的加工难点开展工艺研究,完成对壳体外挂件和翼安装孔的精加工。  相似文献   

10.
《科技风》2016,(1)
NGD30是基于美国最新技术平台,配置ECU的电控高压共轨柴油机。采用铝制缸盖、滚轴摇臂、直立布置中央喷油器、带有冷却的机滤器、平衡轴等先进技术。在消化、吸收美国的加工方式后,设计开发铝制缸盖加工生产线,注意重点工艺分析,实现关键工序加工能力。如优化传统工艺,改变缸盖毛坯铸造形式;提高缸盖粗、精基准定位,保证加工、装配精度;精益的凸轮轴孔加工方法,控制关键尺寸达到要求;气门阀座、导管孔实现整体加工。  相似文献   

11.
涡轮增压器耐热钢壳体是汽车涡轮增压器的关键零部件之一。本文针对复杂结构的耐热钢涡轮壳在加工过程中由于工序分散及形位公差难以保证等问题,通过修改加工工艺流程,解决由于中间壳侧销孔漏加工导致产品质量不合格、客户抱怨等一系列问题;用带动力刀座的数控车床替代销孔专用机从而消除由于现场管理松散、员工意识淡薄等因素引起的销孔漏加工问题。并通过专用检具检测销孔的尺寸公差及形位公差。合理的工艺方案是保证产品质量、产品合格率的最佳途径。  相似文献   

12.
对导柱复合铰刀的特证、设计原理、加工工艺及时间、经济效益进行简要分析论述。  相似文献   

13.
在数控车削加工中,为了提高刀尖的强度,降低加工表面相糙度,刀尖处成圆弧过渡刃,在车削内孔、外圆或端面时,刀尖圆弧不影响其尺寸、形状,但是在切削锥面或圆弧时,就会造成过切或少切的现象.因此,在实际的加工中,一般数控装置都有刀具补偿功能.  相似文献   

14.
本文先是通过对孔加工过程中专用夹具的设计分析,结合孔加工的特点分析,提出了孔加工过程所面临的问题,总结了进行孔加工的有效方法。实践证明,本文所提出的深孔加工工艺在实际生产中对保证的精度和质量,取得了极好的效果,同时也大大提高了提高生产效率。  相似文献   

15.
数控周边磨床是高精度的硬质合金可转位刀片加工机床,加工硬质合金刀片的周边尺寸及角度、圆弧等,并且要保证刀片的制造精度和刀片中心孔的位置度.因此机床对刀片的定位装置的精确度有很高的要求,这样才能确保刀片的加工精度.  相似文献   

16.
同族类零件因具有相似的外形及加工部位,仅尺寸略有不同,因此设计一种能在一台机器上实现零件族孔的加工是非常有意义的。文中设计了一台专用钻孔机,对零件族的周向钻孔工序进行加工,更换零件种类时,只需更换定位工装夹具,从而提高了加工效率和加工一致性。  相似文献   

17.
浅谈精密孔距的加工   总被引:1,自引:0,他引:1  
钳工在实际操作中经常会遇到钻孔,在加工较高精度的孔距精度时常会出现许多问题,经过几年来的工作和大赛的经历,使我深深地体会到精密孔距加工成为手工操作机械中的一个难点。在日常教学和练习中,板料上孔距的精度控制一般只能保证在±0.1mm左右,而高级工考试和竞赛中孔距的精度要求一般多为L±0.05mm以内,而孔距分数所占的比重约为总分的20%~25%。如果采用传统的加工方法,是很难保证加工精度的,那么如何才能保证孔距的精度呢?  相似文献   

18.
螺纹加工效率的高低和加工质量的好坏,直接影响零件的生产效率和精度。因此选择合适的深孔螺纹加工方法是提高深孔螺纹加工质量、降低运行成本的关键因素。通过对螺纹加工的介绍,使大学懂得螺纹底孔加工和深孔螺纹加工是钳工一项重要的、实用的操作技能。  相似文献   

19.
针对小径内螺纹铣削加工工艺不成熟,加工过程中面临螺纹孔孔径较小,刀柄和铣齿部分尺寸小,螺纹铣刀刚性不足等问题,研制出新型小直径内螺纹铣刀。本文对新研制的铣刀进行介绍,同时针对不同工艺下螺纹铣刀加工进行试验研究,并对加工的螺纹进行测量,验证新型螺纹铣刀的可行性。  相似文献   

20.
《科技风》2017,(9)
游标卡尺在工程测量中的应用十分广泛,它主要的作用是测量一些加工器件的尺寸、高度、深度和孔距等,以达到精确加工的效果。但是只要是测量就会存在误差,那么为了将误差值降低到最小,我们就要用到一些解决办法来使这些测量值更加的精确。游标卡尺的广泛使用为工程测量带来了很大的益处,本文主要介绍了游标卡尺的使用方法及其测量误差控制的建议。  相似文献   

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