共查询到6条相似文献，搜索用时 0 毫秒
1.
张严 《内蒙古科技与经济》2004,(18):61-62
大管径高温管道为 1 0 Cr Mo91 0钢 ,规格为Φ5 0 8× 1 8和 Φ40 6× 1 2 ,运行压力为 2 .0 96MP,运行温度为 5 35℃。此大管径高温管道在施工中有几道焊口在相似部位产生裂纹 ,本文在分析的基础上提出解决办法。1 焊接过程及裂纹的产生1 .1 焊前准备按照电力建设施工及验收规范焊接篇的要求进行坡口加工及对口。坡口加工如图 1 :图 11 .2 焊接材料选用 Ti G- R40、Φ2 .5 mm的氩弧焊丝和热40 7、Φ3.5～ 4mm焊条。1 .3 焊接工艺1 .3.1 焊接电源 :直流 ;反极性接法。1 .3.2 焊接规范 :TIG- R40氩弧焊电流 1 1 0～ 1 40 A氩气 8… 相似文献
2.
球磨机端盖铸钢大件的冷焊修复新工艺 总被引：1，自引：0，他引：1
大型中碳钢（35#）铸件裂纹的修复改变以往焊接工艺,采用特种铬镍302不锈焊条,先用φ2．5mm的焊条堆焊过渡层,后用φ4．0mm的焊条填充、盖面,既提高焊接质量、简化了修补工艺,把将要报废的球磨机端盖恢复运行,又减少了生产上的经济损失。 相似文献
3.
净水场厂内输水管道大部分为碳钢板卷焊管,其材质多为:A3、45~#和20g等,管道多为手工电弧焊接和法兰联结。施工中常产生一些焊接缺陷,严重的影响了施工质量。经过多年施工,我们总结出手工电弧焊较易产生的缺陷主要有:1、焊不透;2、夹渣;3、气孔;4、裂纹;5、咬边。通过无损探伤和X光复检结果分析,产生以上5种缺陷原因主要有: ①焊不透的原因是由焊接电流过小,对口间隙过小,坡口角度不当,焊速过快 相似文献
4.
12Cr1MoVG钢是珠光体锘钼类耐热钢,常用于主蒸汽管道和再热蒸汽管道以及各种运行温度在580℃以下的承压管道。12Cr1MoVG钢的力学性能和金相组织对正火冷却速度比较敏感,大口径钢管在焊接处理工艺不当的情况下易产生焊接应力和冷热裂纹,对管道运行带来重大安全隐患。本文通过巴西某工业项目的实施经验,对12Cr1MoVG的主蒸汽管道的焊接工艺进行了全过程分析,通过控制焊前预热、焊接操作和焊后热处理等关键环节,保证焊接质量,为类似厚壁大径管的焊接提供参考和借鉴。 相似文献
5.
1.概况我市一纺织企业使用的一台WNY1-0.8-AII的蒸汽锅炉,在今年9月份年检时发现第一回程后管板区域有渗漏现象。经宏观检验及MT检验发现,有多根烟管角焊缝处产生放射状裂纹。其中有的裂纹已扩展到管板孔桥上,使孔桥断裂,形成穿透性渗漏。(见附图)2.现场检查首先,对渗漏部位的管板外部进行检验。从管板烟火侧看,该炉烟管角焊缝焊高不足、焊道宽窄不一、焊缝重叠。又对管板内部检验,在清除水垢后发现,烟管在焊接前,未进行扩涨,在烟管外壁和管孔内壁之间留有0.5-0.8mm左右的间隙。对裂纹进行仔细观察发现,裂纹均是从角焊缝内部向外扩展,延… 相似文献
6.
吴图娅 《内蒙古科技与经济》2000,(Z1)
1 存在的问题构件焊缝质量的好坏直接影响到构件整体的承载能力 ,甚至影响其正常使用。由于主观和客观的因素产生了诸如咬边、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。经历一段时间的磨砺后这些缺陷不断扩展致使构件从此缺陷处断裂 ,而造成重大质量事故。在辉滕锡勒这个年平均气温 - 2℃ ,最低气温可达 - 3 5℃的高寒地区 ,我们的结构焊缝要面临更加严酷的考验 ,这就需要我们增强质量意识不断提高自己的技术水平 ,有针对性的制定出一套可行的焊接工艺加以严格执行 ,以达到避免或最大程度减少各种缺陷的目的。2 采取的措施针对施工中焊口常出现的缺陷 ,… 相似文献