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在模具制造过程中,模具流道也是一个重要环节,其质量好坏对产品成形质量有极其重要影响。本文从UG和CNC数控机床相结合方式,详尽地论述了模具流道的加工。从而保证了模具流道的加工质量,提高了加工效率。同时模具成形产品质量也会更佳。 相似文献
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介绍了精锻成形技术及其分类,从成形工艺、模具结构优化设计等方面综述了齿轮精锻成形的国内外研究现状,阐明了精锻成形技术和计算机模拟技术在现代齿轮制造业中发挥的的重要性. 相似文献
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高温合金是航空发动机与燃气轮机制造的关键性结构材料,因合金化程度很高,国际上称其为超级合金（Superalloys）。中国钢研科技集团有限公司（原钢铁研究总院）牵头,联合国内相关单位共同承担了国家863计划新材料技术领域高品质特殊钢核心技术（二期）“大尺寸高温合金结构件材料研制及热加工技术”项目。该项目面向先进制造、航空航天等领域对高品质高温合金的重大需求,以项目承担单位在高温合金研制生产方面的长期积累为基础,充分利用近年来国内大型冶炼与热加工设备能力大幅度改善的有利条件,积极开展技术创新,通过系统的基础与技术研究攻关工作,解决大尺寸高温合金结构件材料研制及热加工技术中的重大共性技术问题。该项目包括三项研究内容,分别是：重型燃机核心热端部件超大尺寸高温合金涡轮盘、性能与粉末涡轮盘相当的航空发动机用变形高温合金涡轮盘以及大型复杂薄壁高温合金精密铸件。 相似文献
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针对航空发动机涡轮航空机械载荷的耦合作用进行分析的过程中,还具有一定的难度,目前针对航空发动机涡轮航空机械载荷耦合响应分析的研究论文相对较少,这就使得航空机械载荷耦合的作用无法得到有效的发挥,从而严重影响到航空发动机涡轮的运行质量。本文就主要针对航空发动机涡轮航空机械载荷耦合响应进行了简要的分析和研究,仅供同行交流和借鉴。 相似文献
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带冷气掺混的涡轮级三元流场分析 总被引：2，自引：0，他引：2
航空发动机向大幅度提高推重比和降低油耗的方向发展。涡轮进口温度在不断的提高。随着叶片热负荷的加大,冷却用气量也不断加大,最多已占到涡轮进口流量的 2 0 %左右。冷却气的喷射对高压涡轮级的三元流场会产生不可忽略的影响。在多叶片排三元N S方程并行解的基础上,采用冷却气射流源项模型,研究了某带冷气掺混的高压涡轮级的流场和温度场分布特点 相似文献
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宋建新 《内蒙古科技与经济》2006,(6):100-101
模具是制造业的核心技术装备。模具工业不发达将严重影响汽车、IT与电子技术产品、机电产品、航空、船舶、建材、家用电器等制造业产品的生产。模具是进行制造业产品零件成形加工的专用成型工具。模具将根据制造业产品零件的形状、尺寸与尺寸精度、表面质量等技术要求与生产批量,进行专门设计与制造。因此,研究模具的现代化设计与制造技术,研究模具设计制造过程中的实践经验,以及生产过程的技术管理与过程控制,并使之形成规范,形成专家系统,对提高模具生产技术与管理水平、提高模具企业核心竞争能力,将至为重要。 相似文献
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涡轮是航空发动机核心机的重要组成部分,也是温度最高、应力最复杂、环境最恶劣的发动机部位。了解发动机涡轮叶片技术的发展历程,对于发动机的设计和研发有着很重要的意义。本文概括的介绍了涡轮叶片的加工技术和涡轮叶片的发展历程以及发展趋势。 相似文献
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针对柱塞泵转子生产工艺不足,本文提出一种新型的双金属挤压铸挂工艺.采用正交试验方法,用procast软件进行挤压铸挂模拟仿真,得到一组最优的工艺参数:充型温度1150℃、充型速度0.2m/s、充型压力80MPa、保压时闻是3s、模具温度600℃.在该工艺参数下,挤压铸挂成形的转子缩孔及缩松最少,实验证明这种工艺是可行的. 相似文献
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20多年来,随着计算机技术和数值仿真技术的发展,出现了计算机辅助工程分析(CAE)这一新兴的技术。该技术在成形加工和模具行业中的应用,即模具CAE。模具CAE是广义模具CAD/CAM中的一个主要内容,现已在实际中体现出了越来越重要的作用,也得到越来越广泛的应用。本文基于模具CAE的有限元分析方法,在空间上采用有限元方法进行数值模拟,从冷锻模具的有限元数值模拟技术应用和优化技术两个方面综合论述最终总结出冷锻模具的有限元分析方法和优化设计的发展与趋势。 相似文献
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本文以空心铝合金型材为例,采用基于拉格朗日-欧拉算法的Hyper Xtrude有限元软件对铝型材挤压成形过程进行了数值模拟,获得了分流组合模挤压过程中突破挤压力、模具出口处金属流速和型材变形量以及温度场的分布特点,并讨论了挤压速度对上述指标的影响规律。 相似文献