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相似文献
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1.
阐述了V600立式数控铣床热变形误差产生的主要原因,讨论了减少和控制热变形误差措施,探索了几种常规工装夹具的热变形误差统计参数,提出了工艺实践中环境温度的补偿方法,对V600立式数控铣床减少、控制热变形误差有一定参考价值。  相似文献   

2.
《科技风》2015,(22)
近年来,FANUC数控机床的发展逐渐引起了人们的关注,且由于其精度及性能指标决定着数控机床定位的精确度,因而在此背景下对FANUC数控机床螺距误差展开更为深入的研究与探讨是非常有必要的,其可达到最佳的误差补偿状态,并由此提高数控机床定位精度。本文从数控机床螺距误差检测原理分析入手,并详细阐述了数控机床螺距误差补偿测定和计算,旨在其能推动当前误差补偿达到节约化发展状态,并在此基础上实现最佳的误差控制目标。  相似文献   

3.
数控铣床在加工过程中由于受到分度值的限制会产生误差,误差会不断积累,采用"适时补偿"的加工方法,可减少误差.  相似文献   

4.
张学勤 《科教文汇》2007,(6S):186-186
数控铣床在加工过程中由于受到分度值的限制会产生误差,误差会不断积累,采用“适时补偿”的加工方法,可减少误差。  相似文献   

5.
随着社会要机械的精密度要求越来越高,数控铣床加工也变得十分重要。本文着重探讨数控铣床加工误差来源。  相似文献   

6.
介绍了刀具半径补偿的原理,探讨了实际编程中对半径补偿的应用技巧,在数控铣床编程中灵活运用刀具半径补偿。  相似文献   

7.
介绍了数控铣床上刀具半径补偿的目的、应用、建立与取消的方法,刀具半径补偿中产生过切现象、刀具半径补偿中产生干涉现象、在建立刀具半径补偿时的注意事项等进行详细的阐述与分析,从而使编程人员对数控实际加工中刀具半径补偿常出现的问题进行有效避免。  相似文献   

8.
数控机床误差参数的正确辨识是数控机床补偿的必要前提条件。利用几何法和多体系统运动学理论推导出十八个误差辨识方程,并根据误差测量方程组系数矩阵必须满秩的条件,利用双激光干涉仪对三轴进行了位移量误差和不直度误差测量。有了机床运动模型和辨识后的误差参数,可以对数控机床进行误差补偿,得出刀具路线、数控指令和刀具轨迹之间的关系,对原始数控指令进行误差补偿处理,得到修正后的数控指令,即可实现对工件的精密加工.  相似文献   

9.
吕彬 《中国科技纵横》2011,(11):154-154
目前,现有商品化数控机床都具有螺距误差补偿功能。通常在数控机床出厂时,需要对其进行充分的校正安装,并在数控系统中写入螺距误差补偿文件。机床用户在使用—段时间后,显示的加工位置与指令控制所要求的位置存在一定的偏差,有必要对机床进行重新校正。因此,寻求一种简单、快速和低成本的误差标定装置,尤为必要,特别是对于大量生产和消费的中、低档经济型数控机床来说。  相似文献   

10.
唐幸军 《今日科苑》2010,(12):77-77
该文提出了一种基于fanucoi数控系统宏程序的椭球面加工方法。通过对椭球面数学方程的分析,利用刀具半径补偿(球形铣刀)在2.5轴数控铣床上实现椭球面的加工,降低了对刀具和数控系统的要求,能很好地保证加工精度。  相似文献   

11.
李伟 《大众科技》2010,(9):111-111,65
分析数控加工中心和数控铣床上出现"刀具干涉"报警的两种原因;重点介绍"刀具半径补偿"错误出现此报警的情况,提炼出由于"刀具半径补偿"指令使用不当而导致报警的五种成因;并总结出应用此指令加工薄壁工件的小技巧。  相似文献   

12.
王亮  孙永超  姜志勇 《中国科技纵横》2011,(16):158-158,179
讲解FANUC0ID系统丝杠螺距误差补偿参数的设置方法  相似文献   

13.
根据数控铣床对刀原理,制作数控铣床对刀仪.用来简化对刀步骤,提高铣床加工效率.  相似文献   

14.
本文在研究中以数控铣床加工为核心,了解数控铣床加工特点,分析数控铣床加工中的品质缺陷及对策,找出数控铣床加工中影响加工品质的因素,提高数控铣床加工品质和加工效率,以供参考。  相似文献   

15.
数控机床精度分析与研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文分析了影响数控机床精度的因素,提出了误差防止和采用软件误差补偿法来提高机床精度的措施,阐述了丝杆螺距误差补偿的具体方法.  相似文献   

16.
刀具半径补偿指令是加工中心和数控铣床上一个常用的应用指令,文章主要分析使用刀具半径补偿的优势、使用方法、使用注意事项以及如何灵活使用该指令,指出:深刻理解刀具半径补偿指令并能灵活运用,可以使程序应用性增强。  相似文献   

17.
锥螺纹切削加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段,以消除伺服滞后造成的螺距误差。数控编程时,应考虑这个因素, 精确计算切削始点与终点的坐标值,以保证数控加工零件的精度。  相似文献   

18.
陆玉馨 《科教文汇》2014,(17):152-153
数控加工技术已经普遍应用于各企业的机械制造。数控铣床技术的应用,是未来工厂自动化的发展趋势,所以数控技术人才也越来越紧俏,各职业学校的数控学员也越来越多。数控技术的教学不仅要注重理论知识的巩固,更要注重实践能力的培养。本文分析了目前职业学校数控铣床教学中存在的问题,并提出了数控铣床实践教学改革的措施,注重教学中的实训实效,对以后职业学校的数控铣床教学有一定的启示。  相似文献   

19.
裘钧 《中国科技信息》2010,(6):118-120,113
随着社会技术的进步,数控加工的精度要求越来越高.误差补偿实现了在一般制造精度条件下精度提高、成本降低,突破机械加工精度的极限,让机床的总体精度上升到一个新的台阶,使超精密加工成为可能,以满足某些尖端产品的高精度零件数控加工的要求.文章在介绍了当前误差补偿的应用概况后,从误差产生的原因及对策、误差补偿的过程和注意事项几个方面对补偿技术进行详细的阐述,然后对当前条件下出现的一些新的误差补偿方法进行了分析,对完善和推广误差补偿技术,提高加工零件的加工精度和效率,降低废品率,具有重要的使用和推广价值.  相似文献   

20.
数控铣床由于高效率、高精度和高柔性的特点,在机械制造业中应用广泛。而在数控铣床操作过程中,由于操作不当或编程错误经常会发生各种事故,轻者损坏刀具,工件报废,重者损坏数控铣床上的零部件,严重影响数控铣床的精度,甚至危及人身安全。针对这种情况,文章就高职机械专业学生在华中系统数控铣床操作过程中常出现的问题加以总结分析,目的是防范于未然,以便更好地掌握数控铣床的操作技能,提高实训教学的效率和质量,培养合格的专业人才。  相似文献   

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