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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 171 毫秒
1.
实验机上的测力油缸孔径为φ12×100,研磨后工件孔径圆度、锥度、直线性要求<0.005mm,表面粗糙度Ra0.1.若研磨前增加磨削加工工艺,则磨加工难度大、效率低、成本高,故以精车加工后直接转入研磨加工工序.  相似文献   

2.
童琳 《内江科技》2010,31(4):87-88
本文的主要目的是研究注塑模具钢自动研磨与球面抛光加工工序的可能性。而完成这种注塑模具钢PDS5的塑性曲面的加工是在数控加工中心实现的。目前,此项研究已经完成了磨削刀架的设计与制造。其中,最佳表面研磨参数是在钢铁PDS5的加工中心测定的。对于PDS5注塑模具钢的最佳球面研磨参数而言,其是以下因素的一系列的组合:研磨材料的磨料为粉红氧化铝.进给量500毫米/分钟,磨削深度20微米,磨削转速为18000R2aM。如果用优化的参数进行表面研磨,表面粗糙度Ka值可由大约1.60微米改善至0.35微米。而用球抛光工艺和参数优化抛光,则可以进一步改善表面粗糙度Ra值从0.343微米至0.06微米左右。在模具内部曲面的测试部分中。用最佳参数的表面研磨、抛光,曲面表面粗糙度就可以提高约2.15微米到0.07微米。  相似文献   

3.
目的:研究中药与一氧化氮(NO)的腹膜淋巴孔调控,探讨中药复方的消腹水机理,方法:通过扫描电镜观察和计算机图像处理定量分析,测定腹膜淋巴孔孔径、面积和开放密度,同时测定尿钠浓度。结果:(1)中药组腹膜淋巴孔孔径,面积和开放密度均增大,尿钠排出量显著增多(P<0.01);(2)NO供体硝普钠组腹膜淋巴孔孔径,面积和开放密度均增加(P<0.01或P<0.05);(3)在给中药时,又给NO合酶抑制剂L-硝基精氨酸,腹膜淋巴孔孔径,面积及开放密度均减小(P<0.01)。结论:本中药复方有较好的调控淋巴孔促尿钠离子排出的作用,结果提示,中药可能是通过升高内源NO浓度,舒张腹膜淋巴孔达到消腹水作用。  相似文献   

4.
《西藏科技》2005,(10):63-63
一、饲料粉碎机的种类及选择 1.对辊式粉碎机。是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业。在饲料加工行业,一般用于二次粉碎作业的第一道工序。  相似文献   

5.
随着科技的进步和加工制造技术水平不断提高,精密、超精密加工方法得到了快速的发展。研磨加工属于超精密技术,在实际加工中的地位及其重要。本论文重点对磨具弯曲成形法研磨抛物面时工件廓形确定的实验数据进行分析,明确工件廓形确定的基本方法。  相似文献   

6.
范方荣 《内江科技》2014,35(12):54-55
本文的主要目的是研究注塑模具钢自动研磨与球面抛光加工工序的可能性。目前,此项研究已经完成了磨削刀架的设计与制造。对于PDS5注塑模具钢的最佳球面研磨参数而言,其是以下因素的一系列的组合:研磨材料的磨料为粉红氧化铝,进给量500毫米/分钟,磨削深度20微米,磨削转速为18000RPM。如果用优化的参数进行表面研磨,表面粗糙度Ra值可由大约1.60微米改善至0.35微米。而用球抛光工艺和参数优化抛光,则可以进一步改善表面粗糙度Ra值从0.343微米至0.06微米左右。在模具内部曲面的测试部分中,用最佳参数的表面研磨、抛光,曲面表面粗糙度就可以提高约2.15微米到0 0.07微米。  相似文献   

7.
本文从节约成本方面考虑,利用C6140车床进行改装,实现了轴类零件光整加工。改装主要包括磨头系统与小溜板的连接和绝缘,顶尖与尾座的绝缘以及央具体与主轴的绝缘。这样,零件装夹于主轴与绝缘顶尖之间,工具头驱动旋转,用其端面或周边面研磨工件,可使工件表面抛至Ra=0.01—0.005um。其次,针对磨头系统设计了一套高精度过滤的电解液循环装置和优化设计的防护罩。此方法具有效率高、质量好,操作方便、劳动强度低等优点。  相似文献   

8.
T68型卧式镗床加工精确高的孔,以及各孔间距离要求较为精确的零件,如主轴箱,变速箱等。镗床除镗孔外,在万能镗床上还可以钻孔、绞孔、扩孔;用镗轴或平旋盘铣削平面;加上车螺纹附件后,还可以车削螺纹;装上平旋盘刀架还可加工大的孔径,端面和外圆。因此,镗床加工范围广,调速范围大,运动部件多。探讨了T68型卧式镗床自动控制系统的结构、特点、要求和电路设计,同时分析了T68型卧式镗床常见的故障。  相似文献   

9.
T68型卧式镗床加工精确高的孔以及各孔间距离要求较为精确的零件,如主轴箱,变速箱等。镗床除镗孔外,在万能镗床上还可以钻孔、绞孔、扩孔;用镗轴或平旋盘铣削平面;加上车螺纹附件后,还可以车削螺纹;装上平旋盘刀架还可加工大的孔径、端面和外圆。因此,镗床加工范围广,调速范围大,运动部件多。探讨了T68型卧式镗床自动控制系统的结构、特点、要求和电路设计,同时分析了T68型卧式镗床常见的故障。  相似文献   

10.
T68型卧式镗床加工精确高的孔,以及各孔间距离要求较为精确的零件,如主轴箱,变速箱等。镗床除镗孔外,在万能镗床上还可以钻孔、铰孔、扩孔;用镗轴或平旋盘铣削平面;加上车螺纹附件后,还可以车削螺纹;装上平旋盘刀架还可加工大的孔径,端面和外圈。因此,镗床加工范围广,调速范围大,运动部件多。探讨了T68型卧式镗床自动控制系统的结构、特点、要求和电路设计,同时分析了T68型卧式镗床常见的故障。  相似文献   

11.
纳米粒子(又称胶体粒子、超微粒子)的大小范围在1nm到1μm之间,因此,过去所谓的“溶解态”(传统上区分“溶解态”和“颗粒态”是以能否通过0.45μm孔径的滤膜为标准)实际上包括了真正的溶解态部分和胶体部分。  相似文献   

12.
杜中文 《百科知识》2009,(21):49-51
珐琅虽是一种舶来品,却在中国迅速本土化,成为精美绝伦的工艺品。珐琅釉料经过粉碎、研磨、调和后涂加在经过工艺加工的金属制品表面,之后又经过干燥、烧制成型、磨光、镀金等制作过程就得到了精美而又复杂的工艺品——珐琅器。  相似文献   

13.
用废旧玻璃研磨修理锅炉安全阀的方法   总被引:1,自引:0,他引:1  
李法武 《青海科技》2001,8(4):49-49
锅炉安全阀阀芯阀座结合面常常带有蒸汽和水,很容易沾染灰尘、异物,同时也容易生锈和产生点状腐蚀,为了防止锈死或不密封,安全阀必须定期进行校验或修理。 关于安全阀阀芯阀座结合面的研磨修理,许多书刊杂志介绍的大多是在专用研磨工具上用研磨沙(膏)进行研磨的,这些修理方法有以下几种缺点: (1)对研磨工具材质硬度和光洁度要求很高。 (2)研磨工具必需依安全阀结构、尺寸不同而需系列产品; (3)因研磨工具研磨时本身也被研磨,所以必需上平面磨床或用其它方法修复其平面度、光洁度。 闪因以上几点原因和要求,使这些方法…  相似文献   

14.
1 概述阀门是靠阀座与阀瓣进行密封的。因此 ,阀门中阀瓣与阀座的加工 ,是阀门生产的关键。为了保证阀门的密封性能 ,要求阀座与阀瓣具有较高的表面粗糙度和平面度 ,需要对其密封面进行研磨。研磨加工的质量和效率 ,将直接影响阀门生产的质量和效益。因此 ,要合理的设计使用研  相似文献   

15.
在电子信息产业链中,硅材料是半导体产业赖以生存的基础材料。在单晶硅材料的切磨加工领域,有一位民间发明人被这个行业的人士所熟知。他成功发明了加工研磨硅片的专用模具和制作工艺,大大降低了生产成本和劳动强度,结束了普通钢带制作的载体(游星轮)强度、翅曲度、平整度都达不到使用要求的历史,打破了日本和韩国企业在国内的市场垄断地位。他就是浙江省开化具模具厂总经理胡林宝。  相似文献   

16.
錾削、刮削、研磨是钳工操作的基本技能,重点介绍了这三方面的技术,并结合实际,介绍了如何运用这三项技术加工螺纹.  相似文献   

17.
《云南科技管理》2010,(1):80-80
腾冲县高黎贡山生态茶业有限责任公司,是一家集茶叶栽培、加工、销售为一体的云南省农业产业化经营重点龙头企业。公司始建于1983年,在陈亚忠董事长的领导下,经过26年的艰苦发展,现有占地面积1.67公顷茶叶加工总厂1个,占地面积1公顷的茶叶交易市场及茶文化交流中心1个,分厂16个,联营茶所26个。自营茶园670公顷,辐射带动茶园面积0.67万公顷,年加工能力3500吨。  相似文献   

18.
双面研磨过后的蓝宝石衬底,由于在加工过程中采用粒径较大的研磨颗粒,从而使得加工后的蓝宝石衬底表面质量差。差的蓝宝石表面质量对后续的粗抛加工有很大的影响,其中最为主要的影响就是延长了粗抛的加工时间,增加了加工成本。为了降低这一影响,并提高终极蓝宝石衬底的表面平坦度,引入了铜抛加工工序。在铜抛加工中,提出并实现了一种"两步走"的加工工艺方法,这一加工工艺方法不仅提高了加工效率,还降低了表面粗糙度,并为后续的粗抛提供了一个满意的表面平坦度。  相似文献   

19.
页岩孔径分布范围较广,通过单一方法通常难以准确获取。实验分别运用高压压汞、液氮吸附及低温二氧化碳吸附方法获取页岩的不同孔径分布,分析三种方法的适用范围,进而获得页岩全尺度孔径分布。研究表明:高压压汞不能获取页岩的全部孔径分布,其孔径测试范围与储层破裂压力有关;与液氮分子相比,低温二氧化碳(0℃)分子具有较高的平均动能,故可以获取孔径小于2 nm的孔径分布。页岩的大孔隙较少,介孔次之,微孔数量众多,微孔与介孔孔隙体积约占总孔隙体积的86.75%~95.56%。虽然微孔体积占比较小,但其比表面积大,能吸附大量页岩气,在含气量计算时仍要引起重视。  相似文献   

20.
通过激光粒度仪法简单、快速、准确地检测还原染料颗粒细度,指导商品染料加工过程中研磨效果控制.从原染料投料生产到加工成商品染料,每一步都能全面检测染料的颗粒细度,从而达到缩短生产加工周期、节约能耗的目的.  相似文献   

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