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丁红珍 《顺德职业技术学院学报》2007,5(2):23-26
研究了Alsi/al梯度铝合金压制板材在热轧大塑性变形后的组织、成分和性能变化,特别是梯度过渡区的塑性变形特征。结果说明:在变形温度为757K下,压制态合金板材经过热轧的大塑性变形后仍然保持着良好的梯度分布特征。随着变形量的增加,热轧板材梯度过渡层的非均匀性有所减少,芯部显微硬度值有所增加。 相似文献
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《武汉工程职业技术学院学报》2016,(4)
通过对比分析不同热轧轧制温度下的板坯高温加热Hi-B硅钢热轧板和常化板的金相组织、第二相夹杂物和表面氧化层,并结合最终产品磁性能,研究了热轧轧制温度对于板坯高温加热Hi-B硅钢磁性能的影响,对相关机理进行了分析。 相似文献
3.
TiAl金属间化舍物热加工窗口非常狭窄,同时对应变速率非常敏感,通常轧制工艺很难同时满足各参数要求．本文采用刚塑性有限元法,通过改变被加工工件的包套厚度、转移时间等工艺参数,对TiAl合金板材包套轧制的转运过程进行了三维有限元模拟,重点分析了温度的变化规律,优化了包套设计方案．结果表明：通过增加包套明显可以提高保温效果和坯料的均温性;隔热层对提高包套和合金板坯的温差效果明显,有利于调整包套和合金板坯材料的力学性能使之相互匹配;包套厚度、转移时间对合金温降影响较大,通过改变包套厚度可以控制温降过程并达到调整包套和合金板坯材料的力学性能使之相互匹配的目的．本文模拟结果可以为TiAl合金板材轧制工艺设计提供参考． 相似文献
4.
蒋德进 《辽宁科技学院学报》2021,23(4):18-19,54
本钢1600 mm板坯连铸中碳钢生产经常出现表面纵裂纹缺陷,影响薄板表面质量.通过对一段时间内表面纵裂纹产生的位置、形态及各项工艺设备参数进行分析和研究,查找出钢水成分、保护渣、结晶器锥度是导致纵裂纹产生的主要因素,并提出合理的控制措施,减少了中碳钢纵裂纹的发生概率,提高了板坯表面质量及热轧轧制成材率. 相似文献
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张俊红 《洛阳工业高等专科学校学报》2012,22(3)
铝质纤维吸声板用铝纤维由于制备工艺不同,形态、结构各异,影响纤维吸声板的性能.本文针对目前国内使用的3种铝纤维,研究了其形貌、表面状态对吸声板性能的影响.结果表明,采用快速凝固技术制备的铝纤维截面为圆形,表面覆有致密的氧化膜层,具有优于切削加工法制备的刨铝丝的吸声性能和耐腐蚀性能. 相似文献
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纯镁及AZ61镁合金在磷酸盐中形成转化膜后,分别在水、碱溶液及钒盐溶液中进行封闭处理.采用点滴腐蚀试验、孔隙率测试和模拟海水浸泡法对封闭后的膜层的耐腐蚀性能进行研究,用显微镜对腐蚀前后的微观形貌进行了观察,讨论了腐蚀机理.试验表明,在水中封闭的膜层的耐蚀性最好,膜层的孔隙率最低;纯镁的表面转化膜层的耐海水腐蚀性能比镁合金AZ61的表面转化膜层耐海水腐蚀性能好. 相似文献
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《南阳师范学院学报》2020,(1):36-43
选取组织性能和力学性能较好的锻造态Mg-Zn-Zr可降解生物医用镁合金作为研究对象,通过金相组织观察、SEM扫描、XRD物相分析及拉伸试验研究了锻造态Mg-Zn-Zr镁合金的宏观和微观组织以及力学性能,并进一步确定了锻造态Mg-Zn-Zr合金的第二相组成.通过静态浸泡腐蚀失重实验研究纯镁和锻造态Mg-Zn-Zr镁合金在(37±0.5)℃恒温SBF模拟体液中的腐蚀降解速率;采用SEM扫描+EDS能谱分析技术手段对锻造态Mg-Zn-Zr镁合金腐蚀后的试样表面及腐蚀产物形貌进行分析,研究锻造态Mg-Zn-Zr镁合金的腐蚀类型、腐蚀程度及腐蚀机理.结果显示,与纯镁相比,锻造态Mg-5.45Zn-0.38Zr镁合金具有优良的力学性能.随着Zn、Zr的加入,锻造态镁合金的显微组织细化,从而使锻造态Mg-5.45Zn-0.38Zr合金的力学性能得到很大的提高.锻造态Mg-5.45Zn-0.38Zr静态浸泡腐蚀实验结果表明,与纯镁相比,添加Zn、Zr元素可以提高镁合金耐腐蚀性.用失重法测得的锻造态Mg-5.45Zn-0.38Zr合金在(37±0.5)℃恒温SBF模拟体液浸泡腐蚀240 h后的平均腐蚀速率为0.93 mm/a.锻造态Mg-5.45Zn-0.38Zr合金的耐腐蚀性能优于纯镁. 相似文献
8.
通过对不同淬火及回火工艺处理的H13钢进行硬度测试及金相分析,结果显示:H13钢在1020℃~1080℃淬火温度范围内、530℃~650℃回火温度区间内,随淬火温度的升高,钢的淬火硬度有先升高后下降的趋势,H13钢在1050℃左右淬火时其淬火硬度最高。当淬火温度相同时,随回火温度的升高,钢的回火硬度呈现出先升高后下降的趋势,在560℃左右回火时其回火硬度达到峰值,此时钢的组织主要由板条状回火马氏体、细小碳化物颗粒加少量的残余奥氏体组成,且随着回火温度的升高,回火马氏体逐步向回火索氏体转化;当回火温度达到620℃~650℃时,钢的硬度开始急剧下降。 相似文献
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Ni36CrTiAl弹性合金是一种重要的弹性仪器仪表材料，具有耐高温、耐腐蚀、高弹性等一系列优异性能，美中不足的是它的强度不够，硬度较低。对该合金进行不同热处理工艺的研究，改进热处理工艺参数，得到比较满意的强化效果。 相似文献
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依据市场对新型人造板材的需求和本地区农业资源的特点，对以麦秸纤维为主要原料制造水泥纤维复合板的工艺条件进行了研究。试验结果表明，以适当比例的纤维一硅酸盐水泥，辅助其他添加剂制备的复合板材，在一些性能上能够达到装饰板材的要求，在环保和成本方面优于木质板材。 相似文献
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张传富 《邢台职业技术学院学报》2007,24(3):93-93
一、压延微晶板材概况
压延微晶板材是以各种矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。压延微晶作为一种高科技产品具有多项其它建筑饰材不具备的性能和优点。它可大量替代铸石、铸铁、高分子密度板材、耐酸砖、花岗岩、大理石等,广泛应用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、水处理; 相似文献
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本文采用组织观察与拉伸力学试验等手段，研究了两种不同制备工艺生产的Ti-56．1wt％Ni形状记忆合金板材的杂质分布形态、热轧组织的再结晶过程、力学性能与断裂行为及其影响因素。结果表明：NiTiSMA板材原始热轧态组织中，晶粒和杂质相在轧制方向被拉长，杂质含量高的NiTiSMA板材还存在大块的脆性杂质。经1023K／1h退火处理后，NiTiSMA板材拉伸断裂过程具有应力诱发马氏体相变和马氏体自身滑移两个塑性变形阶段，拉伸断裂后组织中有马氏体残余。普通板材横向延伸率及强度与纵向无明显差异；杂质含量高的板材出现两次断裂现象，其最终断裂强度比普通板材高，但塑性差；杂质含量高的板材的横向延伸率与纵向相近，但横向强度要优于纵向。普通板材断裂机制为微孔聚集型延性断裂，而杂质含量高的板材具有解理型脆性断裂和微孔聚集型延性断裂的混合特征。 相似文献
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研究了轧后不同快速冷却工艺对低碳低硅钢组织及性能的影响。试验结果表明,轧后快冷返红温度为600℃时,试验钢的冲击韧性最好;返红温度为550℃时,钢的强度有所上升但塑性降低,冲击韧性有所下降;返红温度控制在650℃时,粗大碳化物从奥氏体晶界析出,导致低温韧性显著降低。 相似文献
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本研究选取几种典型的阔叶树材──青岗栎、栲树、苦楝和木荷,从板材制备、干燥特证分析、工艺优化和干燥质量分析,研究难干阔叶材热压干燥技术。研究结果表明,采用热压干燥法可大大缩短干燥时间,干燥缺陷（如蜂窝裂）可显著降低;所有板材都能在1－4小时内干燥到终含水率为6％－10％左右;温度和压力对板材厚度收缩和干燥速率有很大影响。从整体考虑,适宜的热压干燥工艺为：温度为160℃,压力为0．7MPa。热压干燥技术尤其适合于小规模手工艺制品厂、本地板砖厂和雕刻木制品厂等。 相似文献
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冶金企业热轧带钢厂轧制线冲渣沟长期在轧制水及氧化铁皮的作用下,会对其混凝土结构造成损坏,在现浇钢筋混凝土基层上采用呋喃胶泥镶贴铸石板来保护冲渣沟的混凝土结构,能够提高冲渣沟混凝土表面耐磨损、耐腐蚀、抗冲击性能,延长混凝土冲渣沟的使用寿命。 相似文献
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根据本钢1700mm热连轧机组生产热轧产品的组织和性能特点,通过制定合理的化学成分和轧制工艺在C-Mn基础上加入微合金元素Nb,连轧采用控轧控冷工艺轧制,开发出系列汽车大梁板,产品的力学性能和加工性能均满足相关标准和用户的使用要求,经济效益和社会效益显著. 相似文献
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《实验室研究与探索》2017,(11)
用化学镀工艺获得了Ni-Mo-Cr-P合金镀层,研究了Ni-Mo-Cr-P非晶态合金膜随晶化处理温度升高,其结构以及耐蚀性的变化规律,并对变化的原因进行了分析。结果表明,镀态Ni-Mo-Cr-P为非晶态镀层,300℃时Ni_3P渐渐开始析出;400℃时Ni_3P相继续析出,Ni衍射峰变得较为尖锐;500℃,Ni晶化较为完全,同时出现新相Cr_(1.12)Ni_(2.88);600℃有Cr_2Ni_3,CuNi,Cu_(3.8)Ni和Mo_(1.24)Ni_(0.76)生成;700℃时出现Cu_(0.81)Ni_(0.19)和MoNi_3,Ni_3P发生再结晶,同时镀层开始氧化生成Ni O。电化学分析显示,镀态下Ni-Mo-Cr-P合金镀层的耐腐蚀性能优于Ni-P、Ni-Mo-P镀层;400℃下进行晶化处理,Ni-Mo-Cr-P镀层的耐腐蚀性有所提高,更高温度下的晶化处理,都会损害合金镀层的耐腐蚀性。 相似文献
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为了提高镁合金耐腐蚀性能,采用正交试验对镁合金环保型阳极氧化电解液进行优化,确定了最佳的电解液组成,并通过全浸试验和动电位极化曲线等检测手段研究膜层的耐腐蚀性能.结果表明:镁合金经组成为50g/L氢氧化钠、100 g/L硼酸钠、20 g/L硅酸钠的电解液氧化后,表面生成的氧化膜光滑、平整、致密性好,腐蚀电位提高75 mV左右,耐腐蚀性能提高45%左右,对镁合金基体有良好的防护性. 相似文献