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通过对综放面切眼施工实践研究,系统分析了存在问题的产生原因,提出了合理的改进方法。通过在II865工作面切眼采用单体液压支柱和工字钢梁作为支护主体的应用,取得了良好的支护效果,解决了极软特厚煤层大断面切眼支护难题,满足了支架安装需要。 相似文献
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一.自移式巷道超前支护液压支架综述
目前,我国煤矿综采工作面的巷道超前支护大部分采用单体液压支柱,工作面向前推进时,将后部单体支柱撤掉,人工搬运到前部重新支护。随着巷道高度的增大,单体支柱越来越重,巷道维护工人的体力劳动也越来越大。 相似文献
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龙湖井田范围内的54^A层，煤层厚0．75m，底板有0．2m原砂质泥岩及2m厚中砂岩，回采中使用DZ0．8单体液压支柱支护，顶板来压时，单体支柱钻底，造成顶板下沉量大，且顶板破碎经常发生的切顶支柱扑倒和局部冒顶事故，不但严重威胁安全，而且单产只有0．3—0．4万t／月，初期支柱均穿铁制底鞋防止支柱钻底，但操作复杂，工效低，铁鞋管理难度大，丢失严重，不但材料费大幅度提高，而且生产管理难度大。由于54^A属上部煤层，提高54^A煤层的单产对释放其它下部煤层，保证我矿生产接续，意义非常重大，经过广泛的调查与研究，我们采用气囊与单体支柱联合支护在一采区右四片54^A采煤工作面进行试验，结果相当成功，至今已取得显著效益。 相似文献
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本文介绍了ZH1099/19/26B型并联顶梁液压支架在普采工作面的支护技术。该支架升降自如、行走方便、安全性高、容易运输、对工作面支护适应性强、具有特殊的连接移架机构,是介于单体支柱与综采支架之间的一种小型自移式液压支架。 相似文献
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裴沟煤矿井下地质构造复杂,小断层多,受地质条件且采面顶底板软和煤质软"三软"影响,支护困难。目前,随着悬移支架的推广应用,一些问题在实际应用中不断暴露出来,通过不断改进,逐步适应了"三软"不稳定煤层开采的需要,代替了∏型钢梁配合液压单体支柱的支护方法,但是悬移支架在倾斜长壁工作面应用时,工作面两端头的闭帮支护工作成为一个难题。倾斜长壁悬移支架工作面两端头采用短片木配合单体液压支柱支护,闭帮使用椽子、竹芭。由于工作面两端头应力集中、压力大,所以经常出现冒顶、蹩帮现象。严重影响了工作面的正常安全生产。 相似文献
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放顶煤工作面在解决了工作面支架、采煤机、输送机和过渡支架各环节设备配套后,还有一个影响和制约放顶煤开采效益发挥的重要因素—端头支护。要想提高放顶煤工作面设备的利用率和效率,必须重点研究端头支护技术。本文首先介绍了放顶煤端头液压支架技术条件,阐述了放顶煤工作面端头支护要求,重点论述放顶煤端头液压支架的主要技术要求,为促进矿井的安全发展提供有力的技术支持。 相似文献
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工作面顶板观测的目的在于:掌握顶板活动规律和回采工作面的矿压显现特征;分析支护强度及支柱布置的合理性;检验切顶支柱的支护效果和切顶性能;寻求落煤和放顶等各工序同时作业的合理步距,以便提高设备利用率;提供可靠数据,使回采工作面达到安全、高效的综合效益;同时为无煤柱护巷提供参考资料。 相似文献
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随着采煤生产的推进,工作面不断向前移动,应在工作面靠煤壁侧不断地支设新支架,在靠采空区边缘不断地回撤已有支架。本文主要研究了矿井工作面的单体液压支柱、金属顶粱、工作面支架布置、支护尺寸以及支架选用。 相似文献
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BDY-并联型滑移顶梁液压支架在高档普采面性能分析与应用 总被引：1，自引：0，他引：1
鸡西矿业集团公司随着科技的进步,为了探索和推广应用新技术、新装备、新工艺,通过对新发煤矿、张辰煤矿地质构造复杂,断层多,矿压大,主运巷道所限综采支架设备无法下入井下等原因影响的条件所限制,集团公司多次深入两矿开展专题调研,考虑两矿工作面支护是液压单体支柱的传统工艺,集团公司决定引进天津鹏程支架厂的BDY-并联型滑移顶梁液压支架,来实现煤矿工艺的突破及操作工艺改进,由原来液压单体支柱支护,改为液压支架顶梁支护,本文介绍BDY并联型滑移顶梁液压支架在井下生产过程的操作使用、安全措施进行了适应范围性能分析及应用。 相似文献
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采煤生产的实践表明,顶板冒落和它所造成的对生产的影响,主要是因支护导致的.实施支架支护质量监测是进行采场顶板控制的重要手段.本文主要阐述了单体液压支柱工作面支护质量监测、综采工作面支护质量监测应用等问题. 相似文献
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单体液压支柱工作面支护参数的合理确定 总被引：1，自引：0，他引：1
文章从当前技术水平出发，提出了工作面的合理控项目标，并针对不同类型的项板提出了单体液压支柱工作面支护参数的合理确定方法。 相似文献
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工作面顶板观测的目的在于：掌握顶板活动规律和回采工作面的矿压显现特征；分析支护强度及支柱布置的合理性；检验切顶支柱的支护效果和切顶性能；寻求落煤和放顶等各工序同时作业的合理步距，以便提高设备利用率；提供可靠数据，使回采工作面达到安全、高效的综合效益：同时为无煤柱护巷提供参考资料。 相似文献
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连体支架由三块柱鞋组合成的底梁、双向液压千斤顶及常规的单体液压支柱和金属铰梁组成.将单体液压支柱插入柱鞋上的柱筒内,金属铰梁卡扣在单体液压支柱上,使一排单体液压支柱形成一个整体,将双向千斤顶的一端与柱鞋联接,另一端与溜子联接,用它完成推溜和移架的工序.连体支架结构简单,技术含量低,成本不到综采液压支架的3%.使用连体支架的关键是解决支架上的单体液压支柱全部卸压后,支架的稳定和空顶区域的处理.本文通过一套完整的方案,解决了人工稳定支架和空顶区域的问题,能达到安全可靠,经济高效. 相似文献
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随着煤矿开采能力的提高,开采设备也越来越大型化,为了不断满足支架的安装需要,大切眼的掘进与支护成为一个重要的研究课题,本文介绍快速掘进大切眼时使用金属网+钢筋梯子+锚杆+锚索+顺板棚+单体液压支柱联合支护的设计与施工,为切眼施工提了较好的范例。 相似文献
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采煤工作面的冒顶事故,尤其是大面积的切顶事故,几乎都是由于支护能力不足造成的。为此,在广大现场出现了增加支护密度的现象,结果狭窄的工作空间更加拥塞,增加了大量的支护工作量,增加了生产成本,降低了回采工作面的效率。因此,确定合理的支护密度,在煤矿生产中具有现实的意义。大多数小煤矿没有压力监测,对于采煤工作面的支护密度大多数凭感觉和经验,支护密度不一定合理,太大则易发生冒顶事故,太小则会使工作空间拥塞,增大工作量和成本。下面我以山东省章丘市东风煤矿91605采面为例进行支护密度计算,供同行参考。山东省章丘市东风煤矿为地… 相似文献