首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到10条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
大型铸件模拟技术及质量控制研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
大型铸锻件的质量控制直接关系到机械工业的发展水平。1992年下半年起,由清华大学、大连理工大学和东北重型机械学院共同承担的国家自然科学基金重点项目“大型铸锻件的模拟技术及质量控制研究”启动。在子项目“大型铸件的模拟技术及质量控制研究”中,预期研究考虑温度变化的铸造充型过程数值模拟,研究铸件缩孔缩松、裂纹形成机理及建立相应判据,以建立大型铸件三维凝固模拟分析工艺优化及质量控制系统。该项研究取得的创新成果主要有以下几个方面: 1.关于铸钢件缩孔的定量预测,在国内首次提出并建立了多热节定量预测铸钢件缩孔新方法。  相似文献   

2.
两年前,大连理工大学在国家计委、国家教委支持下,与20多个大中型企业联合试办“大连理工大学铸造工程研究中心”(以下简称“中心”),以探索更好地面向主战场,解决行业重大综合性科技问题,促进科技成果工程化、产业化,培养、造就适应经济部门需要的新型技术人才的路子。两年时间很快过去了,铸造中心到底办得怎样,试办铸造中心给我们以什么样的初步经验和启示,这是许多热心于工程研究中心发展的同志关心的问题。本文拟着重就此进行一些阐述和讨论。一、试办铸造工程研究中心已取得初步成效经过两年试办,“铸造中心”目前已初具规模,下设凝固、金属熔体净化、耐磨材料  相似文献   

3.
在国家计委和国家教委指导、扶植下,由大连理工大学、鞍山钢铁公司、第一重型机器厂、第一汽车制造厂、大连船舶工业公司、沈阳黎明机械公司、抚顺铝厂、沈阳铝镁设于1981年计研究院等24个单位联合组成的“大连理工大学铸造工程研究中心”(以下简称“中心”),11月正式成立。这是由国家扶植,以理工科大学为基础,有一批企业支持参加,以解决对行业领域有较大影响的工程基础问题和综合性的关键技术问题,培养造就适应现代化建设需  相似文献   

4.
大型铝铸件分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等,不同形状的大型铝铸件在铸造工艺上要求侧重点也不同,其目的都是为了保证大型铝铸件的成品质量,工艺上的关键环节都是针对特殊形状铝铸件的薄弱部分设计的,针对不同形状的大型铝铸件进行铸造工艺研究,并探讨大型铝铸件铸造过程中的常见缺陷和应对措施,为完善大型铝铸件铸造工艺奠定理论基础。  相似文献   

5.
传统压铸技术生产的铸件存在不能热处理等缺陷,开发新的成型技术势在必行。从模拟软件、理论基础和应用现状三方面总结了计算机模拟在铸造成型方面的应用。  相似文献   

6.
陈桂莲 《今日科苑》2007,(18):117-117
20世纪末现代铸造的发展已经对我们提出了更高的要求,如果再不重视并大力补充与发展铸造质量检测、控制与计量技术手段的话,不但无法适应现代铸件质量评定的标准和现代汽车铸件日益发展的需求,而且必将使我们汽车铸造的材质、工艺、设备和管理水平与国外的差距越拉越大。本文根据阐述了我国近年来汽车铸造检测技术的发展状况,同时还提出近期我国汽车铸造检测技术现代化的具体实施设想。  相似文献   

7.
《科技风》2017,(15)
发动机缸体作为汽车的核心部件之一,其质量优劣直接决定了汽油机的性能和工作寿命。为了提高发动机缸体性能,对NT型发动机缸体的铸造工艺进行设计,并采用MAGMA模拟软件对初步设计工艺进行模拟优化。在此过程中,通过MAGMA软件重点研究了缸体在铸造过程中的充型性、液相残余和缺陷分布,分析了充型不平稳以及缺陷产生的原因,随后以此作为重要依据,优化设计了铸件的浇冒口系统。经模拟验证,该优化工艺能够解决铸件液态成型时存在的问题,最终确定了合理的发动机缸体铸造工艺参数。  相似文献   

8.
《科技风》2016,(24)
铸件的形成是一个动态、高温、瞬时的变化,无法利用肉眼直接进行观察,随着技术水平的提升,计算机模拟开始逐渐应用在铸造领域中,促进了铸造领域的进一步发展,将计算机模拟技术应用在铸造领域中有效提升了制造行业的成功率。本文主要就这一技术的应用展开分析。  相似文献   

9.
采用ProCAST软件,对典型铸件端盖的铸造充型和凝固过程进行数值模拟.通过对模拟结果的分析,预测铸件的缺陷,进而提出相应的改进措施,消除因工艺设计不当出现的铸造缺陷,从而达到对工艺的进一步优化.  相似文献   

10.
熔模铸造     
用金属原料制造机器零件,铸造工序有着极其重要的地位,一般机器的铸件约占整体重量的45~80%以上。目前,铸件生产大都是采用砂型铸造的,先根据零件的形状,用木材或铝合金等制成相同的模型,放入由上、下两半合成的砂箱中,填充型砂并捣实,然后分开砂箱,拔出模型,再重新合上砂箱,使形成一个具有空腔的铸型,最后浇入熔化的金属,经凝固冷却后便获得与模型相同形状的铸件。砂型铸造虽然有许多优点,但  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号