共查询到20条相似文献，搜索用时 62 毫秒
1.
通过对CO2气体保护焊、焊条电弧焊的比较,以及在塔式起重机上的应用,充分证明CO2气体保护焊具有成本低。生产效率高,焊接质量完全满足设计要求的特点。对焊接接头、CO2气体保护焊的工艺参数进行简单介绍,该方法对焊接工艺及一线操作人员的工作具有一定的指导意义。 相似文献
2.
本文通过对CO2气体保护半自动焊接,药芯焊丝CO2气体保护半自动焊接,CO2气体保护表面张力(STT)下向焊打底、自保护药芯焊丝半自动下向焊填充盖面的焊接工艺等各种半自动焊工艺进行比较分析,通过试验研究,找出适合于大口径长输管道焊接的半自动焊工艺。 相似文献
3.
本文通过对中型坦克部分零件采用药芯焊丝CO2气体保护堆焊可焊性的分析,介绍了焊法、焊接工艺参数的选择及焊接时应把握的环节,探讨了药芯这种新型的焊接材料在坦克零件修复过程中的应用前景。 相似文献
4.
CO2气体保护焊是-种高效率,低成本的焊接方法,这种焊接方法在工程机械制造、钢结构行业极为广泛的应用并且占据了整个焊接生产的主导地位;但是由于CO2气体保护焊本身的一些特点,如果焊接参数的选择不正确或操作方法不当,则容易产生未熔合缺陷,其危害性是比较严重的一种缺陷;本文针对CO2气体保护焊采熔合缺陷在无损探伤中存在的位置、特征,确定未熔合产生的主要原因是焊接电流大、电弧电压过小、焊接速度慢、每层焊缝厚度尺寸较大、液态金属倒流、焊接电弧未熔化母材等因素,通过查阅资料和实践操作反复进行分析论证,总结出在焊接过程中防止未熔合工艺措施和操作方法. 相似文献
5.
CO2气体保护焊具有高效、节能、焊接变形小、焊缝成形美观等优点,且随着国产 CO2气体保护焊机和焊丝开发应用,只要合理使用 CO2气体保护焊,其在汽车工业中有很大的使用价值。 相似文献
6.
CO2气体保护焊是目前工业生产上应用十分广泛的一种焊接方法,具有成本低、焊后变形小、抗锈能力强、焊缝的抗裂性高和操作简单生产率高等多项优点。但是这种焊接方法最难克服的缺点就是焊接时飞溅比较大、容易受到气流的干扰产生气孔。 相似文献
7.
8.
9.
在大型立式储罐施工中,罐底焊接质量控制一直是施工中的难点,尤其是100000m^3储罐罐底板的焊接变形控制,我单位在大连国家石油储备基地施工完成的30台100000m^3储罐中,采用了CO2气体保护焊打底＋碎丝填充＋埋弧自动焊盖面的焊接工艺,取到了非常好的效果,罐底板的焊接变形完全在设计要求的范围之内。本文主要介绍碎丝埋弧焊接工艺在大型立式储罐罐底板焊接中的运用。 相似文献
10.
通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析,以及在工程机械中的应用,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点。本文主要介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。 相似文献
11.
CO2气体保护焊实践 总被引：1，自引：0，他引：1
通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法在电解槽制造中的应用对比,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点;介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺及其应用具有一定的参考作用. 相似文献
12.
13.
CO2作为保护气体的气体保护焊,叫作CO2气体保护焊,简称CO2焊.它是依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来融化被焊金属的一种融化电极气体保护焊方法.在我国,CO2气体保护焊也得到了飞速发展,如今在钢结构、工程机械制造等很多方面都得到了普遍的应用. 相似文献
14.
本文论述了怎样快速掌握FANUC机器人的轨迹示教方法,对焊接速度的影响和机器人焊接轨迹对CO2保护焊的质量缺陷的解决方法。 相似文献
15.
高速熔化极气体保护焊设备及工艺在焊接生产制造行业当中应用,拥有巨大的优势,为我国焊接生产水平的提升做出了有力贡献。焊接设备及工艺运行期间,稳定性保持、焊缝形状控制一直都是较为重点的问题,其中焊接电流大小、焊丝送入速度、电源输出性能、电弧力大小及分布等内容都会影响最终的焊接质量和效率。基于此,本文主要对高速熔化极气体保护焊设备及工艺的相关内容进行探究。 相似文献
16.
气体保护焊是一种高效率的焊接方式,在各行业应用非常广泛。本文主要对锅炉容器中二氧化碳气体保护焊工艺及设备进行分析。 相似文献
17.
目前轨道交通车体材料主要选用不锈钢和铝合金材料,出于对车体材料、结构以及成本等因素的考虑,传统焊接工艺(熔化极惰性气体保护焊、熔化极活性气体保护焊、电阻点焊)和先进焊接工艺(搅拌摩擦焊、激光焊)同时应用于车体不同部位的焊接。先进焊接工艺具有各种优势,相信未来会得到大范围推广。 相似文献
18.
常规6-12t 5052-H112铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接工艺是不开破口单面焊双面成型,但此工艺对16t铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接是难以保证压力容器焊缝焊接质量要求,现通过对16t 5052-H112铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接工艺不开破口单面焊双面成型,分析工艺参数和方法对焊缝质量的影响,并制定出具体焊接工艺参数。试验结果表明,此类筒体的纵缝采用氦氩混合气作为保护气条件下不开破口单面焊双面成型焊接的方法,可以有效地避免此筒体纵缝焊接过程中受热不均导致焊缝背面局部未焊透、咬边、错边或烧穿等焊接质量问题,保证了焊接质量要求,超声波、着色、X射线探伤等检测完全合格,能够满足平高集团特高压、超高压开关筒体的设计要求。 相似文献
19.
十二五后非标产业成为机械行业的主流产业,二氧化碳气体保护焊的特点适合非标生产中结构件的焊接,针对二氧化碳气体保护焊的焊接方法控制及焊接变形后的处理进行分析,旨在提高焊接结构件的质量。 相似文献
20.
本文简单介绍了真空电子束焊的基本原理,为保证在实际生产中的真空电子束焊接质量,从产品结构和材料方面对产品的焊接性、易出现的气孔、焊偏、裂纹等焊接缺陷进行了分析,通过合理的选择电子束工艺参数和装配方法,使产品的焊接质量得到了有效控制。 相似文献