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松软煤层的放顶煤回采工艺,工作面在开采过程中无法控制煤层,煤体随采随之垮落,造成支护无工作阻力或支护超高,存在严重的安全隐患,而采用注水新工艺对煤体预先注水,增加煤体的粘结性,成为解决该问题的有效途径. 相似文献
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综采工作面煤层采用动亚注水,降低粉尘浓度,改善工人作业环境,减少采煤机械磨损,需采取煤层动压注水降尘措施。同时煤层注水后,深部煤体被压裂,瓦斯将会均匀释放,可有效预防瓦斯超限事故。 相似文献
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在高瓦斯矿井生产过程中,由于煤尘的掺入,导致瓦斯燃烧爆炸下限降低,增加了瓦斯的危险性。从目前的防尘技术来看,煤层注水是抑制产尘量的根本手段。我国目前采用的注水方式有长孔注水、短孔注水和深孔注水,长孔注水使用的比较广泛。新立矿在441工作面进行了利用瓦斯抽放钻孔注水的初步探索。一、新立煤矿441工作面概况新立煤矿441工作面开采左一片93号层,工作面走向长1530.0m,倾斜宽130m煤层倾角10度,煤层平均厚2.3m。该工作面地质构造简 相似文献
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煤巷掘进煤与瓦斯突出是一种十分复杂的现象,掘进工作面正常瓦斯涌出与突出前瓦斯涌出的变化关系,分析了掘进工作面煤体应力状态,对高瓦斯突出煤层群掘进工作面的瓦斯防治具有一定的实践指导作用 相似文献
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煤体高压注水增加煤层的柔性降低煤的脆性,降低由于采动影响形成的应力集中,释放了煤体中的弹性潜能。同时有利于瓦斯的排放,降低煤层中瓦斯的压力。合理地运用煤体高压注水可以有效的预防冲击地压和突出事故的发生几率。 相似文献
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随着采矿技术装备的飞跃发展,综合掘进机在煤巷掘进中的使用日趋广泛,它具有掘进速度快、劳动强度低等优点。但导致煤岩体移动影响范围宽、应力集中区煤体瓦斯释放时间短,致使瓦斯向掘进空间的涌出量增大。综掘工作面的瓦斯涌出已成为制约矿井生产发展的关键,因此解决高瓦斯综掘工作面的瓦斯涌出量大的瓦斯综合治理问题,对促进综掘工艺的发展具有重要意义。 相似文献
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煤层注水是煤矿开采行业经常应用的施工技术,在应用时需要在回采前对煤层进行预先钻孔,这一过程可以将压力水以及冰溶液注入煤层中,可以增加煤体中的水分,改变了煤体的物理性质以及化学性质,这项技术可以降低煤矿开采中出现安全事故的概率,有利于提高施工单位的施工质量以及施工效率。 相似文献
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倾斜长壁采煤工作面沿走向布置,沿倾斜推进,这种采煤方式生产系统简单,工作面搬家次数少,掘进率低。在近水平煤层中,不管工作面采用仰斜推进还是俯斜推进,其工艺和走向长壁采煤法相似。本文主要对倾斜长壁采煤工作面的矿压显现及支护特点、采煤工艺特点等问题进行了分析。 相似文献
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<正>临盘油田含油层系多,储层非均质严重,层间、层内矛盾突出。为进一步提高注水波及体积,本文对周期注水技术机理及应用进行了研究,并结合实例进行了分析,对油田注水过程中如何注好水的研究具有重要的意义。周期注水简单易行,它不需要增加大量的基本建设投资,在常规注水系统的基础上就可实施[1]。一般来说,对于中低粘度亲水油藏、非均质严重的油藏,在综合含水70%左右时采用周期注水效果较好。国内外大量的矿场试验资料已经表明,采用周期注水,可提高最终采收率3%~10%,同时可节约注水量30%~50%。[2] 相似文献
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针对鸡西矿业集团城山煤矿煤层透气性系数低、瓦斯涌出量大、仅采用通风方法无法解决瓦斯超限问题的实际情况,将掘进工作面边掘边抽、采煤工作面采前预抽、煤层注水等瓦斯综合治理技术在生产实践中进行了应用研究。结果表明:瓦斯治理效果明显,完全解决了瓦斯超限问题,实现了矿井安全生产。 相似文献
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本文针对保德煤矿81503综放工作面机械化程度高及高产高效带来的煤尘增加问题,通过对工作面实施煤层注水、喷雾降尘系统的应用及个体防护等综合防尘技术后,降尘率达到70％以上,有效地降低了煤尘量,保证了员工的身心健康,提高了工作面的能见度,改善了工作环境,为安全高效生产提供了有力的保障。 相似文献
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“注好水”是油田稳产的重中之重,通过对油田开发的总结,针对影响注水质量的关键问题注水井分层测试质量进行了认真的分析和探讨,为今后进一步深入搞好注水结构调整提供依据。 相似文献
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针对注水系效率低，注水单耗高，注水系统腐蚀、结垢、老化、欠注严重等一系列问题，以满足油田开发各油藏能“注够水、注好水”为原则，通过深入研究和引进，形成了一整套提高注水系统效率、降低注水单耗的工艺和技术，即：“高效往复泵＋变频调速技术”对注水机泵进行机电一体化改造技术；注水站采用微机监控系统进行实时监控技术；运用清管器物理清洗技术对注水管网进行清洗除垢技术；新建注水站，降低原有注水站注水半径，并实现分区、分水质注水，满足不同特性油藏的注水水质要求。经过技术应用，油藏开发形势好转，提高了注水系统的自动化水平和管理水平。 相似文献