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齿轮在世界各国的应用历史悠久,齿轮在能源、船舶等的设备中有着很广泛的应用。齿轮具有传递动力,改变运动的速度和方向的作用,随着制造技术的不断发展,对于齿轮的制造也提出了更高的要求。本文将通过对于齿轮传动侧隙存在的问题来简要介绍齿轮齿轮传动中的侧隙的解决方法,以期能够提高齿轮传动的精度以及传动率。 相似文献
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《科技风》2017,(7)
随着时代的发展以及科技的进步,普通民众对于汽车这一消费品的要求也越来越高,愈来愈追求高性价比以及更好的体验。为了满足消费者的需求,齿轮变速箱制造企业对齿轮传动噪音和降低制造成本的要求也越加急切,传统的齿轮热前剃齿和热后磨齿工艺已难以满足要求,强力珩齿技术应运而生。强力珩齿技术指的是热处理后毛坯在机床上,工件轴与珩轮轴采用交错轴内啮合的方式,去除较多齿面余量的同时,在齿面产生非周期性的齿面纹理,从而降低齿轮传动噪音的一种齿轮精加工工艺。Gleason-Hurth是其中的代表企业,其独创的珩磨轮变轴交角修整工艺,更是大幅度降低了齿轮强力珩齿工艺的制造成本。本文主要探讨如何在Gleason-Hurth 150SPH-L强力珩齿机上采用预珩技术来加工毛坯状态较差的零件,来进一步降低制造成本。 相似文献
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由于弧齿锥齿轮的外形不规则,截面几何尺寸变化大,在热处理冷却过程中各处温差大,易产生热处理变形和金相组织分布不均,硬化层不彻底,从而出现弧齿圆锥齿轮在使用过程中的传动精度和使用寿命下降。现采用对弧齿锥齿轮进行内孔工装保护热处理法,实现齿根表面均匀受热、冷却,减少弧齿圆锥齿轮的热处理变形,使齿轮硬化层呈全穿透形状分布,达到强化齿轮的目的,从而提高它的传动精度和使用寿命。 相似文献
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<正>齿轮加工精度对机构的传动精度、传动平稳性、可靠性等都具有十分重要的影响,因此对于提高齿轮加工精度方法的研究具有十分重要的意义。本研究的突出特点在于:利用参数化建模,只要输入齿轮设计的已知条件,如模数、齿数、压力角、齿轮宽度、轴孔直径和键槽尺寸等,PRO/E系统即可自动创建出齿轮的零件模型,将其与生产实践相结合,从而达到提高齿轮加工精度和效率的目的。此方法既可适用于斜齿轮也可适用于直齿圆柱齿轮,同时,本文所阐述的建模方法对其它类似零件的实体建模也具有重要的借鉴意义。 相似文献
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齿轮传动和各种减速器是机械设备中较常用的传动装置结构,其齿轮传动的精度一般决定了整机设备的使用性能。本文就常见的行星减速器的结构设计与制造工艺作了简明的阐述,并提出了一种较合理的行星减速器的优化设计方法,以提高行星减速器的传动效率,提高设备的经济效益。 相似文献
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针对锥齿轮具有对安装误差敏感,结构复杂、加工难度大的问题,提出了一种适用于相交轴系统的面齿轮传动设计方案。首先,设计了半轴面齿轮和行星齿轮的基本参数,根据啮合原理生成了半轴面齿轮齿面点云并进行了三维实体建模。其次,利用ABAQUS建立了齿轮三齿有限元模型,研究了轮齿六面体网格的划分方法,以赫兹接触应力解析公式计算结果为对比,确定了网格密度划分方法,并求出了起等臂推力杆作用的轮齿危险作用点。最合,研究了面齿轮在实际工况下的齿根弯曲应力和齿面接触应力的变化规律。研究结果表明,采用有限元法计算的结果精度可靠,获得的应力值准确可靠,满足弯曲强度要求和接触强度要求,该研究对面齿轮工程化应用具有指导意义。 相似文献
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近年来，齿轮的需求量在不断的增加，如机床行业，汽车及拖拉机制造业，矿山，冶金以及船舶工业，都需求大量的齿轮。随着科技的进步，这些齿轮在结构及精度上的要求大为提高，从而促进了滚齿加工工艺和刀具的改进与发展。因而，滚齿工艺仍然是制造齿轮的一种应用较广泛的切齿方法。 相似文献
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消除齿轮热处理变形和提高齿轮加工精度仍以磨齿加工为主要手段,但是淬硬齿的刮削这一工艺已越来越受到众多齿轮制造商的青睐。随着淬硬齿面刮削技术的日渐成熟,这一工艺必将得到更加广泛地应用。 相似文献
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弧形齿锥齿轮铣刀是一种用来加工弧形齿锥齿轮的重要刀具,它广泛用于汽车、拖拉机、机床等齿轮加工行业。双金属弧形齿锥齿轮铣刀刀齿是在原传统弧形齿锥齿轮铣刀刀齿的基础上最新研制出的一种新型弧形齿锥齿轮铣刀。 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2017,(12)
将对数螺旋锥齿轮三维几何模型导入到ANSYS Workbench有限元软件中,利用此软件对该齿轮的有限元模型进行网格划分,最后对其模型加载与运算分析,从而得出对数螺旋锥齿轮在载荷作用下,齿轮啮合过程中的载荷分布情况、瞬时啮合对数以及齿轮真实啮合接触区。基于研究所得数据,得出对数螺旋锥齿轮的啮合性能,证明了对数螺旋锥齿轮在啮合传动中具有良好的承载能力与稳定性,为对数螺旋锥齿轮的设计与创新提供数据与依据。 相似文献
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弧形齿锥齿轮铣刀是一种用来加工弧形齿锥齿轮的重要刀具，它广泛用于汽车、拖拉机、机床等齿轮加工行业。双金属弧形齿锥齿轮铣刀刀齿是在原传统弧形齿锥齿轮铣刀刀齿的基础上最新研制出的一种新型弧形齿锥齿轮铣刀。 相似文献
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轮胎在生产制造的过程中,轮胎成型机是胎体制造成型的主要设备,其性能的好坏直接影响胎体的精度,而供料架作为轮胎成型机的重要组成系统,其结构和工艺对胎体精度的控制有着重要的影响。本文在对轮胎成型机基本结构组成介绍的基础上,着重对轮胎成型机供料架的加工工艺和胎体精度的控制方法进行研究和探讨,旨在提高胎体加工精度,满足人们日益提高的精度要求。 相似文献