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本文结合实际案例对高压主气调节阀的接管焊接修复技术进行了介绍,在对主气调节阀进行质检时,发现管材与设计要求不符,影响了机组功能的正常发挥,而且存在较大的安全隐患,必须对高压主气调节阀进行修复,在利用接管焊接技术后,有效修复了调节阀存在的问题。在修复的过程中,要合理应用工艺技术,还要保证焊接顺序的正确性,要控制好焊接的问题,做好焊接实验指导工作,在焊后还要进行热处理,这样才能保证焊接质量达标。 相似文献
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本文主要介绍了蒙达公司330MW汽轮机中压缸的启动方式。文章通过对330MW汽轮机的启动过程的分析以及高低压旁路配合中压缸启动的探讨,阐述了330MW汽轮机组利用中压缸启动的优点,采用中压缸启动加快了机组的启动速度,提高了机组的热经济性。 相似文献
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由于一些氧化膜和油污等异物的存在,这给铝合金的焊接工作带来了一定的难度。因此在进行铝合金的焊接工作之前一定要严格地将那些存在于被焊接物件的坡口处的污垢彻底清理干净。铝合金的焊接技术在生活中应用十分广泛,如铝合金物件的修复就可以采用焊接技术。铝缸焊接的修复过程包括铝缸盖和铝缸体两部分的焊接修复过程,下文将具体阐述。 相似文献
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《科技风》2020,(17)
近年来,660MW机组多次发生停机后高、中压缸上、下缸温差拉大现象。上、下缸存在温差将引起汽缸变形,汽缸的这种变形使汽缸径向间隙减小甚至消失,造成径向动、静摩擦,损坏设备。另外,还会出现隔板和叶轮偏离正常时所在的垂直平面的现象,使轴向间隙变化,甚至引起轴向动、静摩擦,使盘车电流增大,严重时盘车电机过流跳闸,如不能及时手动盘车,便有可能引起大轴弯曲。某厂#1机组1月份却发生一起停机后高压上外缸温度突降,高压外缸上、下缸温差拉大现象,这种高压上外缸温度突降现象过往较为少见,因此,对此次#1机组停机后高压上外缸温度突降的原因分析非常有必要,找出原因并提出相关防范措施,杜绝此类事件的再次发生。 相似文献
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良好的汽缸本体疏水系统是汽轮机安全运行的重要保证,特别是在机组的热态启动和紧急停机过程中作用更加明显。文章主要分析某电厂＃5机组在两次温态启动中出现高压外缸内壁上下缸温差大,中压缸上下缸温差大,以及在一次机组保护误跳机中出现高压缸内壁、中压缸上下缸温差大的原因,并提出改进方案及对改造结果进行总结。 相似文献
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结合本年度施工注水变电站施工现场实际情况,针对大型注水阀组的组装、焊接的施工难度及焊接质量要求,采用压电联焊焊接工艺,布置合理的焊接顺序,选择集中预制,分段组焊的工艺方法,成功的完成了大型高压注水阀组的现场焊接,取得了较好效果。本文重点介绍阀组安装方法及过程,仅供阀组施工时参考。 相似文献
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随着现代社会的快速发展,人们对基础设施建设的要求不断提高,高压管道的应用范围在不断增加,对于高压管道焊接技术的质量要求也越来越高,高压管道的焊接质量与管道使用年限及管道介质的传输有着密切关系,因此必须加强高压管道的焊接质量控制。本文通过分析高压管道焊接技术及质量控制措施,以期进一步提升高压管道的焊接质量。 相似文献
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文章从应用的角度讨论了J21S-63T深喉口压力机机身裂缝的修复工艺。主要包括根据机身材料、修复成本、企业设备情况选择焊接材料,焊接部位的处理,选择焊接规范,制定焊接工艺几个方面,用此工艺修复的机身使用效果良好。 相似文献
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焊接是在高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法。焊接不仅可以解决各种钢材的连接,而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接,因而已广泛应用于机械制造、海洋开发、汽车制造、石油化工、 相似文献
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文章对茂名热电厂#5机启动初期存在高压外缸内壁上、下温差大的原因以及存在问题和改进方案分别进行了分析和介绍. 相似文献
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压力容器作为化工生产中不可或缺的特种设备,它广泛应用与石油化工、能源、军工等领域。由于压力容器承受高温、高压、高腐蚀的介质,极易导致设备损坏和安全事故。压力容器制造过程中必然涉及到焊接,在复杂的工况下,焊接性能对于压力容器的安全运行承担重要作用,对于化工企业来说,压力容的焊接性能的控制具有重要意义,探讨提升压力容器的焊接性能的对策具有现实指导意义。 相似文献