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相似文献
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1.
在数控加工中常用的补偿有4种:刀具长度的补偿;刀具半径补偿;刀尖圆弧半径补偿;刀具磨损补偿和夹具补偿。本文就此4种补偿进行了系统的分析和具体操作方法的解析。通过这些方法,给我们的编程和加工带来很大的方便,能使生产效率大大地提高。  相似文献   

2.
《科技风》2016,(23)
螺纹加工是数控车削生产中一项最基本,也是难度最大的加工内容。随着科学技术的发展以及数控车削加工工艺要求的不断提高,螺纹加工面临着非常严峻的考验。在实际螺纹加工生产过程中,G代码编程是一种传统的加工方法,其螺纹中径合格率比较低,如果能够准确掌握并灵活运用刀具磨耗补偿方法,不仅能够有效提高螺纹中径合格率,还有利于提升螺纹加工生产效率、生产质量。本篇论文主要对数车螺纹加工中刀具磨耗补偿应用的相关问题进行了分析与探讨。  相似文献   

3.
《科技风》2017,(20)
在数控加工中,采用各种数控刀具进行切削会不可避免的产生磨损,并且这些刀具磨损会造成零件加工质量下降甚至于报废及新购买刀具成本开支的增加。为此,能有效监测刀具磨损并进行适时换刀是必要的研究内容。信息融合技术又被称为多传感器信息融合技术。目前国内外众多学者对信息融合技术在刀具磨损监测中的应用进行了较多的研究,本文从信息融合技术功能模型、信息融合级别及特点、信息融合方式及其特点、以及国内外学者的研究成果,结合当前融合技术的新发展,确定一种支持向量机这种多传感器信息融合技术应用于刀具磨损监测是一种有效的方法。  相似文献   

4.
介绍了数控铣床上刀具半径补偿的目的、应用、建立与取消的方法,刀具半径补偿中产生过切现象、刀具半径补偿中产生干涉现象、在建立刀具半径补偿时的注意事项等进行详细的阐述与分析,从而使编程人员对数控实际加工中刀具半径补偿常出现的问题进行有效避免。  相似文献   

5.
在科学技术不断发展的今天,CAD/CAM技术在数控加工中的作用更加明显。本文主要对CAD/CAM技术对数控加工的插补功能、刀具补偿功能以及循环功效等的影响进行分析,并且对CAD/CAM技术在数控加工中的应用程序进行了分析研究。  相似文献   

6.
伍孝茂 《科教文汇》2012,(19):91-91,193
在数控加工中,工件坐标系确定后,还要确定刀具的刀位点在工件坐标系中的位置,即常说的对刀问题。数控机床上,目前,常用的对刀方法为手动试切对刀。而对刀是数控加工中最主要的操作以及最重要的技能,在可稳定的条件中,提高加工中的对刀精度是零件生产加工中的重要环节。本次研究中从数控车(铣)床的对刀原理相关技术以及对刀方法来阐述与探究,对刀选择中使用广州数控980T系统来举例提出相关论述。  相似文献   

7.
针对切削难加工材料时刀具磨损对加工质量的影响,通过实验研究刀具磨损机理,在一定的切削参数条件下,利用神经网络预测刀具磨损规律,获得较好的磨损量预测精度,在此基础上提出了刀具磨损监测系统模型,为刀具加工补偿提供了理论依据。  相似文献   

8.
近些年来,我国数控设备生产行业蓬勃发展,同时推动了数控技术开展与研发,带来了数控加工刀具的革命。数控加工刀具成为各大厂家相继研发和生产的长效产品之一。其数控加工刀具类型、标准繁多,且让人扑朔迷离、要点掌握不准、刀具功能模糊且繁多。本文根据在工厂实际生产和数控技术学习中必须具备的刀具知识进行分析,从数控加工刀具的品牌和材质上进行全面的比较,从而有效的给与其选择原则。  相似文献   

9.
叶片的工作条件较为复杂,且需要长时间运作,因此在进行叶片加工时不仅要重点把握叶片的质量,同时也在生产过程中考虑到生产企业自身经济效益。传统叶片加工工艺不仅繁琐,且需要人力财力较多,而数控加工技术的出现不仅能够有效解决这一问题,同时也有利于提升我国工业产业整体科技水平。本文对汽轮机中的叶片及其特点进行分析,同时基于并联机床对数控加工技术在汽轮机中的应用进行研究。  相似文献   

10.
张勋 《科技风》2013,(1):101
当前数控加工技术逐步取代了普通机械被数控机,成为现代制造技术的基础。在数控编程的过程中,确定刀具的切削用量不但影响被加工零件的质量,同时决定着机床功效的发挥。本文首先简单介绍数控加工中切削的特点,然后对切削用量的合理选择原则进行探讨。  相似文献   

11.
由于高速切削刀具在实际应用中具有一定的优越性,因此在数控加工中得到了广泛的应用。但是,由于现有技术的影响和具体的操作行为,在使用过程中会出现各种各样的问题。为了提高数控加工的技术和效率,必须改进这些问题。本文详细论述了NC加工中高速切削刀具存在的问题及具体对策。  相似文献   

12.
韦江波  阙燚彬 《大众科技》2010,(6):166-166,144
高速切削是一种高效、优质的先进切削技术。因具有加工质量好、生产效率高等优点而得到广泛应用。为了适应高速数控加工技术的需要,文章阐述高速切削刀具材料选择要求、切削特点及使用范围,介绍了刀具在高速切削中的地位、高速切削对刀具材料的要求。  相似文献   

13.
刀具半径补偿功能给数控加工编程带来了方便,灵活运用刀具半径补偿,可以大大提高生产效率和产品合格率。若加工出的轮廓尺寸与设计尺寸稍有偏差需要调整,或者要使粗加工和精加工用同一个程序完成,都只需要在数控机床上修改刀具的半径补偿值即可,不必重新生成加工程序或更换刀具,从而达到事半功倍的效果。  相似文献   

14.
文章介绍了在航空工业中高速切削的大量应用,当前以高速加工技术为代表新的加工工艺已经显示很多的优点和强大的生命力,成为航空制造技术提高加工效率和质量、降低成本的主要途径。高速加工不但可以成倍地提高生产效率,还可进一步改善零件的加工精度和表面质量,解决一些常规加工中难以解决的某些特殊材料的高效加工问题。以具体实例出发从机床、刀具、材料、数控编程、仿真检查等方面对高速加工的关键技术进行了阐述。  相似文献   

15.
数控编程时,数控加工刀具的选择、加工过程中切削用量的确定、刀具运行轨迹的确定三方面对数控加工效率影响极大,本文对此作了详细论述,使大家对此有深入理解,并能在以后的数控编程中尽量质量、效率二者兼顾,以提高厂家效益。  相似文献   

16.
简单叙述了在数控加工中经常遇到的问题,如尽量减少换刀次数,程序尽量要简单化等,工艺处理中还应考虑对刀点、换刀点、刀具补偿、误差分配等因素:结合生产实际,对于上述问题提出了自己的一些处理方法。  相似文献   

17.
近些年来,随着我国经济水平的逐步提高和社会的不断进步,作为我国第二产业的工业有了较大发展。在现代化工业的发展过程中,对科学技术的要求越来越高,其中,数控加工技术日益发挥着越来越重要的作用。而众所周知的是,在数控机工技术中,数控编程技术扮演着重要的角色。数控编程技术被应用到数控加工中来,一方面既可以减轻工作量,提高工作效率;另一方面还可以减少工作误差,提高产品质量,是现代化工业中加工生产的不二选择。实践证明,数控编程技术是一项能够促进工业发展、获得更高经济效益和社会效益的的优质技术,现今已被广泛应用于工业加工生产的各个领域,得到了社会和人们的关注和认可。首先对数控自动编程技术进行了简要的概述,其次又分析了数控编程技术现今在我国的发展现状、发展历程,此外,还例举了数控编程技术在工业加工中的典型应用,最后分析了我国数控编程技术在未来的发展趋势和发展前景。  相似文献   

18.
在当前我国机械制造行业发展的过程中,机械数控加工技术已经得到了人们的广泛运用。这不仅有效的提高了机械零件加工的质量和效率,还很好的解决了传统机械加工技术中存在的相关问题。而且随着时代的不断进步,人们为了使得机械数控加工达到最佳的效果,也将一些先进的编程技术应用到其中。通过对机械数控零件加工工艺进行简要的介绍,讨论了数控程序编制的相关工艺信息,以供参考。  相似文献   

19.
数控铣削加工中,刀具半径补偿是最为重要的功能,对刀具半径补偿功能进行合理的使用是十分必要的数控铣削加工手段。新工艺思路及刀具半径补偿可以使许多典型问题被简化,同时也可以在用工程实例中处理许多难以解决的问题。本文对数控铣削加工中刀具半径补偿技术的使用方法进行了详细的阐述与分析,希望可以起到参考作用。  相似文献   

20.
《科技风》2017,(6)
在高速车削加工中,刀具的磨损问题非常关键,直接影响着加工的质量和效率。本文结合相应的对比实验,以TC4钛合金的加工为例,对复合喷雾冷却条件下高速车削加工刀具的磨损情况进行了研究。结果表明,在不同的切削速度和冷却条件下,刀具的磨损速度也有所不同,需要根据实际情况,进行复合喷雾冷却的合理选择。  相似文献   

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