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胜利油田滨南采油厂主要采用机抽井生产,在油井长期的采油过程中,由于井斜使抽油杆与油管产生偏磨,滨南作业区稠油井多,井内酸性液体往往造成油管腐蚀和磨损脱落或断裂事故。对于严重偏磨甚至出现裂缝的无接箍油管的打捞,难度往往非常大。内捞油管很容易涨破撕裂油管,造成作业复杂;外捞油管很容易变形向内卷曲,不能承受载荷。针对这一难题,采取了非常规的打捞方式,加工了开窗打捞筒和使用三球打捞器,在实践过程中证明,开窗打捞筒和三球打捞器是滨南作业打捞断脱油管、抽油杆最合适的打捞工具,不但提高了作业效率,降低了作业成本和作业风险,而且为滨南采油厂油管断脱打捞积累了经验,提供了一条新思路。 相似文献
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利用Marc软件对不锈钢波纹板的冷弯成形过程进行了三维弹塑性有限元模拟,建立了冷弯成形的有限元模型,得到了不同成形阶段金属板材的等效应力、横向应变及纵向应变变化和分布规律、模拟结果表明：变形是由横向弯曲变形与纵向弹性拉伸变形联合作用的结果,且横向弯曲变形要比纵向弯曲大的多. 相似文献
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连续油管作业是一种较新的油气井作业方式。设备的数量和应用的范围在逐渐增加。连续油管由于其复杂的应力状态和恶劣的工作条件,有多种失效形式。分析了连续油管的主要失效形式,通过对连续油管工作原理进行力学分析,分析了弯曲次数和弯曲半径对连续油管性能的影响。连续油管作业过程中经低周疲劳发生后,会在连续油管的内外表面缓慢的产生微小裂纹。在生产作业过程中,微小裂纹会逐渐从连续油管壁向另一侧扩展,导致压力完全泄漏。疲劳失效是连续油管的主要失效形式,重点分析了连续油管的疲劳失效原因。 相似文献
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研制背景
井下作业施工中,为了保证下井油管的内径符合设计要求,内径检测是必不可少的一项重要内容,目前井上所用的是传统的整体式油管通径规,这种工具结构非常简单,同时在使用中也存在着一定的安全隐患,现在井上施工一般都是将通径规从节箍端放入,当油管上提至一定高度时,通径规靠自重滑到底部,当油管内腔比较光滑时,通径规下冲的力量可想而知,因此它存在着以下两大隐患。其一是容易损坏油管滑道或者小滑车,二是通径规的冲击力很容易将油管颠到地面上,存在着伤人的事故隐患。为了使施工更加安全,克服现场存在的这种不利现状,就应该有一种既能满足施工要求,又能保证施工人员和其它工具安全的新型油管通径规来替代目前的传统通径规。 相似文献
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本文采用有限元方法Z型钢变形过程进行了模拟,分析了孔型尺寸对异型钢变形的影响,为异型钢轧制工艺孔型设计提供了理论依据。 相似文献
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建立了导轨有限元模型,分析了再不同加重块下导轨的受力和变形情况,得出了不同载荷情况下导轨的最大变形的计算公式及了平衡块移动的过程中,导轨最大变形量的计算公式。 相似文献
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简述了连续油管作业注入器链条传动机构的运动受力情况,强度校核设计,最后对关键部件进行了有限元设计,为连续管注入器优化设计提供了理论基础。 相似文献
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在油井上开展化学堵水是目前稳油控水的主要措施,化学堵水工艺通常采用水泥等凝固性堵剂对封堵段进行挤注施工,施工要求施工管柱在长时间高压挤注过程中不刺不漏。以前由于试压和挤灰作业不连续,不能清楚掌握挤灰管柱的耐压情况,有时候存在试压管柱合格,但是下施工管柱过程中油管上不紧或者不合格油管下井,造成施工过程中灰浆进入环空卡死管柱的工程事故。此新型油管试压装置由于实现了油管试压和施工的连续作业,所以排除了施工中油管不密封的不安全因素。 相似文献
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本文对重力坝应力变形计算的主要方法进行调研和分析对比,采用有限元方法,结合黄河炳灵水电站重力坝,利用大型通用有限元软件ANSYS,对泄洪底孔坝段建立了三维有限元模型,完成了应力变形计算分析。分别对6种工况下泄洪底孔坝段、弧门支承梁、不同剖面上的应力变形分布状况进行了对比分析,为评价泄洪底孔的结构适应性和设计方案的合理性、安全可靠性提供了理论依据。 相似文献
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采用有限单元法对鞍子河水库粘土斜墙土坝进行了三维有限元受力分析,给出了大坝在正常运营过程中的应力和变形分布规律,为粘土斜墙土坝的设计、施工提供了一定的参考依据。 相似文献