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相似文献
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1.
单面焊双面成形是指焊工以特殊的操作方法,在坡口背面不采取任何辅助装置的条件下进行焊接,并使背面焊缝有良好的成形。单面焊双面成形技术是焊条电弧焊中难度较大的一种操作技能。打底焊通常指单面焊双面成型焊缝中第一层焊道,打底焊的主要目的是保证单面焊过程中的反面成型。采用间断灭弧焊法焊接平位板试件时操作对工件单面焊双面成型的影响。  相似文献   

2.
张宇 《科技风》2014,(3):109
焊条电弧焊是是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法,是目前生产中应用最多、最普遍的一种金属焊接方法。其中,焊条电弧焊单面焊双面成形技术是难度较大的一种操作技术,也是焊条电弧焊技术人员必须掌握的操作技术,主要应用于压力管道和锅炉压力容器制造以及各种安装操作中。本文从两个方面详细介绍了焊条电弧焊单面焊双面成形技术的操作要领,帮助焊条电弧焊焊工更好的掌握技术的要领,焊出优质、合格的焊缝。  相似文献   

3.
手工电弧焊单面焊双面成形的关键是打底层的焊接。本文主要探讨的是焊接平位板状试件时,工艺参数及操作方法对单面焊双面成形的影响。一、分析条件 1、试板材质为Q235,其形和尺寸见图(1)。 2、焊材选用J422(E4303)焊条,打底焊焊条直径为∮3.2mm,填充焊及盖面焊均采用∮4.0mm的焊条。  相似文献   

4.
平板状试件仰位焊条电孤单面双面成形焊接,操作难度较大,焊接时由于液态金属和溶渣受重力的作用,容易下坠,从而使正面焊缝形成焊瘤、夹渣,背面焊缝形成凹陷、未焊透等焊接缺陷。本文阐述了其打底层灭弧焊接方法、焊接工艺参数、操作要领和注意事项。  相似文献   

5.
单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。介绍了焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数等工艺参数对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因,提出了相应的防止措施,解决单面焊双面成形技术的缺陷,使单面焊双面成形技术进一步完善,加以推广,并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。  相似文献   

6.
为提高某型轨道客车开式铝型材薄板复合焊缝的焊接质量及效率,本文介绍了双丝焊机器人采用单面焊双面成形技术在该应用工况的技术开发过程。实验表明,双丝焊机器人完全可以在开式铝型材薄板上实现单面焊双面成形技术。经过质量检测,与传统的手工双面焊工艺相比,用双丝焊机器人单面焊双面成形新工艺焊接的产品质量完全满足了设计要求,效率上提高了近20倍,该技术在轨道客车生产上取得了较好的焊接质量和经济效益,有较好的技术推广意义。  相似文献   

7.
在二保焊的各种操作技术中,单面焊双面成型属于难度系数较大的技术,该技术指的是利用不同的焊接方式,在焊接材料单面上进行焊接操作,使其正、反两面都能够被均匀且整齐的焊接,容易成型,同时满足焊缝质量要求的焊接方式。本文将通过对二保单面焊双面成型的工艺和操作要点的分析,进一步探究该技术。  相似文献   

8.
单面焊双面成型焊接技术是焊接作业的关键技术,熔池形状分析法是通过观察焊接过程中熔池的形状和熔孔的大小确度焊条的送进位置和熔化时间,从而达到减少焊接缺陷,提高焊接质量的目的。  相似文献   

9.
常规6-12t 5052-H112铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接工艺是不开破口单面焊双面成型,但此工艺对16t铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接是难以保证压力容器焊缝焊接质量要求,现通过对16t 5052-H112铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接工艺不开破口单面焊双面成型,分析工艺参数和方法对焊缝质量的影响,并制定出具体焊接工艺参数。试验结果表明,此类筒体的纵缝采用氦氩混合气作为保护气条件下不开破口单面焊双面成型焊接的方法,可以有效地避免此筒体纵缝焊接过程中受热不均导致焊缝背面局部未焊透、咬边、错边或烧穿等焊接质量问题,保证了焊接质量要求,超声波、着色、X射线探伤等检测完全合格,能够满足平高集团特高压、超高压开关筒体的设计要求。  相似文献   

10.
《科技风》2017,(11)
在高温或者高压的条件下将两个或者两个以上分开的材料连接在一起的整体操作方法就是焊接技术。在对管道焊接的过程中,由于受到管道管径、壁厚以及管道椭圆度的影响,往往使得焊缝的外观质量以及拍片的一次成功率很低。手工TIG焊作为焊接技术的一种,这种单面焊双面成形的焊接技术对于管道的焊接最具有独特的优越性。本文分析了手工TIG焊存在的焊接难点以及改进的措施。  相似文献   

11.
为了研究焊接参数对单面焊双面成形尺寸的影响规律,通过对16Mn板厚6、8、10、12mm材料的试验,确定了其单面焊双面成形的最佳参数,并找出焊接参数变化对单面焊双面成形尺寸的影响规律。16MnR是一种应用十分广泛的材料,而其中8~12mm厚度的材料是最常用的,因此对工业生产具有很好的指导作用。  相似文献   

12.
管道对接焊时,底层焊缝的质量是确保整条焊缝质量的关键,也是最容易出现缺陷的部位。底层焊接难度大,操作技术要求较高,质量不易控制。氩弧焊因其焊接质量良好而得到广泛应用,主要介绍氩弧焊打底工艺在锅炉安装中的应用。  相似文献   

13.
单面焊双面成形技术是焊条电弧焊难度较大的一种操作技术,但是在具体的操作过程中也有操作的要领和技巧,在要领方面要注意"看"、"听"、"准"、"短"、"控"五个方面,在操作技巧上要从点固、起头、运条、收弧、接头和收尾六个方面下功夫。  相似文献   

14.
CO2气体保护焊实践   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法在电解槽制造中的应用对比,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点;介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺及其应用具有一定的参考作用.  相似文献   

15.
单面焊接双面成型技术,是我国现在较为先进的焊接技术,这种技术能够打破传统焊接技术的限制,能够大大提升焊接的质量,现在已经被用在我国的各个领域当中,对于我国整体焊接技术的提升发挥了重要作用。详细介绍单面焊接双面成型焊接技术的工艺和方法,并发现问题存在,寻找合适的解决途径,对焊接技术的提升提供借鉴和指导,促进单面焊接双面成型技术的推广和使用。  相似文献   

16.
探析碳钢平焊提高质量的施工技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
碳钢平焊是极其普通的手弧焊,也是安装施工中经常用到的基础焊接位置,但要保证每次焊接都达到合格并顺利通过各项质量指标的检验,并非是件容易的事情。因为在焊接施工中会经常的质量问题是:焊件未焊透、焊条接头融合不好、气孔、未融合、内凹等,这些质量问题会使焊件在弯曲时产生裂纹.甚至断裂。如不加以控制,会使简单的施工技术复杂化,也会在不经意间造成很大的质量缺陷和经济损失。  相似文献   

17.
手弧焊主要利用的是焊条以及工件两者之间形成的稳定燃烧电弧进行工作。手弧焊过程中会令焊条以及工件在高温状态下熔化,并在冷凝固之后形成十分牢固的焊接接头。采用正确的手弧焊方法能够十分有效的提升焊接质量水平,但是操作方法如果存在缺陷则会造成焊接缝过大,会造成强度以及韧性等受到影响。本文侧重从手工电焊工艺实际现场工艺水平与质量作为研究对象,并从作业前、过程以及相关技术管理等几个角度着手分析。  相似文献   

18.
陈敬  贺睿  王振洪  高占杰 《中国科技信息》2009,(13):128-128,138
在长输管道施工中,焊接质量直接影响到整个工程的施工质量,焊接最常用的施工方法为手工下向焊,手工下向焊焊接技术因其易操作.灵活性高,受操作环境限制少等优点而被安装施工单位加以重视,但手工焊接是人为的焊接过程,主要靠焊工自身的操作工艺,技术水平及施工经验来完成并确保焊接质量,因而焊接中出现的焊缝裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透等焊接缺陷与操作手有着很大的关系.  相似文献   

19.
1 锅炉集箱管接头传统焊接工艺 锅炉集箱产品大口径管采用马鞍形全焊透结构,焊接工艺为手工氩弧焊打底、手工电弧焊盖面.整个焊接过程全部采用手工操作.由于马鞍形结构特点,手工操作时,焊一个管接头要换4次不同直径焊条,由于频繁更换焊条,使焊接接头多,质量隐患增多,表面质量较差.  相似文献   

20.
本文首先论述了手工焊打底工艺进行施工的缺点。然后提出了双面双弧自保护药芯焊工艺的思想,并结合实验验证这种思想.检测表明:双面施焊工艺大大提高了焊接生产率,更降低了工人的劳动强度,保证了焊接质量标准,同时焊接速度要高于焊条电弧焊,这也降低了工件的焊接变形。  相似文献   

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