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大型钢井架的板厚不断增加,焊接难度随之增大,对主焊缝的质量要求逐渐提升,普通的埋弧焊工艺已经无法满足要求,根据近年来施工的几座1000吨以上的大型钢井架的焊接经验,总结了一套较为实用、高效的焊接工艺。 相似文献
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笔者对SA213-T91材料特点和其在焊接过程中HAZ性能与焊缝性能进行了阐述,介绍了SA213-T91的热处理方式、焊接工艺以及在焊接实际施工过程中遇到的问题以及解决方法,来确保焊口的质量,提高焊缝和熔合区的性能,来满足该材料在火电厂高温中的运行要求。 相似文献
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储罐底板面积大,包含焊缝数量多,焊缝较长,排布方式多样化,若施工措施不当,很容易引起变形;因而控制焊接变形的产生是保证整个储罐制作质量的重要环节。本文分析了储罐底板焊接变形产生的机理及防治对策。 相似文献
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新建前进镇至抚远铁路抚远站大跨度无站台柱风雨棚,在极端天气下大跨度风雨棚的施工,结构复杂、精度要求高,且大部分结构件为全熔透焊缝,制作、焊接难度大。本文将重点阐述主体桁架的制作、拼装,负温焊接以及技术要求。 相似文献
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通过介绍钢结构与焊接质量的关系和保证焊接质量的必要条件，分析了对起重机钢结构焊缝质量的要求和焊接结构的选择，阐述了焊接质量的检测技术要求和检测方法，为保证起重机钢结构的焊接质量提供了参考。 相似文献
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我公司承建的西澳SINO铁矿项目中有四台破碎站需要组装焊接，其中有绝大部分是类似于H型钢“T”型焊缝。根据设计要求，所有焊缝均为一级，并进行100%超声波检测。为确保焊接质量，首先应根据材质、结构形式，选用合适的坡口形式、焊接方法等工艺参数，同时采用数字超声波探伤仪对焊缝进行检测。本文以设计要求、制作工艺和检测标准为基准，以H型钢“T”型焊缝焊接、检测为例，对焊接工艺、检测方法加以阐述。 相似文献
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长输管线对接环焊缝焊接缺陷的超声波识别与估判 总被引：1，自引：0，他引：1
前言油气输送管线焊接施工现场的地理环境和气候环境比较复杂,工艺过程有时难以控制,部分管段对接环焊缝特别是连头对接坏焊缝质量很难保证;大口径大壁厚管子现场焊接时,通常采用吊管机牵拉组对方法,在此情况下,焊缝极易出现焊接裂纹、未焊透、未熔合,错边等缺陷. 相似文献
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低温钢的焊接比普通碳钢管难度要大,焊条焊缝熔敷金属黏度大,凝固较快,所以焊接时极易出现背面凹陷、气孔等焊接缺陷,给实际操作带来了极大的困难。文章以材质为A333GR．6的低温管道焊接为例,重点介绍低温钢的焊材选择,焊接工艺和焊接过程,并总结了一定的低温钢管道的焊接经验,为同类工程的施工提供了借鉴。 相似文献
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现场施工中碰到了SA335-P91、SA335-P22两种不同成分的异种钢焊接,焊缝金属组织容易发生马氏体转变,产生脆性组织,造成焊缝冷裂纹且由于碳迁移造成接头强度低。通过对SA335-P91及SA335-P22材料的焊接性能分析,提出解决存在问题的施工工艺措施,确定可行的焊接及热处理工艺。 相似文献
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常规6-12t 5052-H112铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接工艺是不开破口单面焊双面成型,但此工艺对16t铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接是难以保证压力容器焊缝焊接质量要求,现通过对16t 5052-H112铝合金板材卷制筒体的纵缝变极性等离子弧焊接工艺不开破口单面焊双面成型,分析工艺参数和方法对焊缝质量的影响,并制定出具体焊接工艺参数。试验结果表明,此类筒体的纵缝采用氦氩混合气作为保护气条件下不开破口单面焊双面成型焊接的方法,可以有效地避免此筒体纵缝焊接过程中受热不均导致焊缝背面局部未焊透、咬边、错边或烧穿等焊接质量问题,保证了焊接质量要求,超声波、着色、X射线探伤等检测完全合格,能够满足平高集团特高压、超高压开关筒体的设计要求。 相似文献
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钢制储罐属于薄壁焊接容器,其焊接方法较多,不管采取哪种焊接方法,在焊接过程中存在的主要问题是焊接变形问题,特别是储罐底板焊缝多、板厚小,施工中时常会产生较大的波浪变形等.具体分析焊接变形产生主要原因,采取有效预防措施会取得良好效果. 相似文献
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本文在比较相关规范的基础上,指出了天然气城市气化工程钢质管道焊接工艺评定、焊接施工及焊缝外观质量检查要燕。 相似文献
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管道对接焊时,底层焊缝的质量是确保整条焊缝质量的关键,也是最容易出现缺陷的部位。底层焊接难度大,操作技术要求较高,质量不易控制。氩弧焊因其焊接质量良好而得到广泛应用,主要介绍氩弧焊打底工艺在锅炉安装中的应用。 相似文献