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张义平 《苏州市职业大学学报》2006,17(3):80-83
钛合金由于导热性差和化学亲和性强等原因,在其切削加工时切削温度高、刀具磨损严重,影响切削速度的进一步提高。切削温度不仅直接影响刀具的磨损和耐用度,而且也影响工件的加工精度和已加工表面质量。影响切削温度的因素主要有切削用量、冷却条件及刀具磨损等,本文重点对钛合金高速铣削时的切削温度进行试验研究。结果表明:随铣削速度v的提高铣削温度明显上升,在v>200m／min时铣削温度上升缓慢;高速铣削采用冷却液,可显著降低铣削温度,并可延长刀具使用寿命;刀具磨损对铣削温度的影响非常显著,随刀具磨损程度的增加铣削温度上升明显。 相似文献
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《烟台职业学院学报》2017,(3):71-74
FANUC系统常用的插补功能有直线和圆弧插补,由这两种指令构成了常规的刀具轨迹,而直线和圆弧的组合轨迹除了切线组合外,其他组合都会引起急拐急停现象,对于常规加工问题不大,但对于高速进给切削,就受到了一定的限制,不仅影响刀具的切削性能和使用寿命,还影响加工效率和切削精度。此外,FANUC基于圆弧插补和Z轴的直线插补合成的螺旋插补则更进一步增强了系统的功能,但对于XY平面内的螺旋插补功能部分系统尚不支持,本文基于FANUC系统开发XY平面内螺旋渐开线刀路轨迹,避免了急走急停,保证刀路衔接的顺滑过渡,实现高速切削,也为系统的功能开发进行了探索。 相似文献
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铝合金在高速切削加工中表面粗糙度的研究 总被引：2，自引：0，他引：2
晋太洋 《滁州职业技术学院学报》2009,8(1):52-55
铝合金的高速铣削是高速切削技术的重要应用领域之一.切削参数的优化及切削条件的选择是关系到表面粗糙度和加工效率的重要研究方向,也是研究高速切削机理和工艺的目标之一.本文通过试验优化法对铝合金材料高速铣削参数进行了优化,利用极差分析的方法对试验数据进行了分析和研究,得出了十分重要的试验结论.为铝合金的高速切削加工提供了重要依据. 相似文献
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赵玉霞 《滁州职业技术学院学报》2010,10(4):67-67,77
高锰钢加工硬化严重,切削力大,切削温度高,断屑困难,加工精度不易保证,难以切削加工。在具体切削加工中采取适当热处理,选择合适刀具材料,选择合理刀具几何参数,合理切削用量及采取加热切削等有效途径改善切削加工困难。 相似文献
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刘廷 《包头职业技术学院学报》2011,12(2):6-9
薄壁类零件在切削加工和热处理中都有特殊的工艺性质。夹紧力、切削力、切削热以及热处理所产生的热应力等都会使零件产生变形从而影响加工精度。以套筒零件为例,对在其加工过程中的难点及其相应工艺措施作了简练论述,为薄壁套零件加工提供了一种经济可行、质量可靠的工艺方法。 相似文献
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本文主要介绍了塑料、橡胶、陶瓷等非金属材料的切削加工性及刀具的合理选用.其目的是根据这些分析与探讨控制切削过程,从而保证这些材料的加工质量,提高生产率和降低成本. 相似文献
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数控高速切削加工中刀具路径的研究 总被引：1，自引：0，他引：1
数控高速切削加工与普通数控加工不同,具有其独特的性质,所以对刀具路径的规划也有着更高的要求,主要为以下几点:保持最大和稳定的切削速度;避免不连续和突然的加速度变化;刀具运动保持恒定的进给速度,产生相同体积的切屑;在保持插值公差的前提下,尽可能减少程序段数;提供高度连续的光滑的刀位数据.所以刀具路径规划主要是对铣削方向、进退刀方式、移刀方式、走刀方式、拐角处理等方面进行研究.本文仅以UG NX3.0为例对数控高速切削加工的刀具路径进行研究. 相似文献
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本文主要介绍加工各类铝件的切削特征。并通过切削过程中所呈现出的各种切削规律选择相应的刀具和合理的几何参数达到提高生产率和保证质量的目的。 相似文献
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根据工程仿生学原理,在硬质合金刀片上,通过激光加工的方式制备出具有凹坑表面的仿生非光滑刀具,并与光滑表面刀具在数控机床上进行了正交车削对比试验,并对切削力、切削温度和微观过程详细深入的研究。验证仿生耐磨工具在金属切削过程中的减摩效果,从切削力和切削热两个方面讨论了工具表面非光滑形态减摩效果和参数之间的关系,揭示了仿生耐磨减摩工具的基本原理,为切削钛合金过程中的仿生刀具的选择提供依据。结果表明,仿生非光滑表面刀具的耐磨附性能明显优于光滑表面刀具。 相似文献
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赵玉霞 《滁州职业技术学院学报》2011,10(2):60-61
切削加工中,工艺系统经常会产生振动,使工艺系统的各种成形运动受到干扰和破坏,它不仅严重地恶化加工表面质量,缩短刀具和机床的工作寿命,降低生产效率。提高工艺系统的抗振性和探讨消除振动的措施等研究日益受到重视。 相似文献
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本文根据数控干式切削对PCBN刀具的基本要求,介招了PCBN刀具的性能特点,在数控干式切削中选用PCBN刀具时应合理考虑刀具结构、结合剂种类、CBN含量、CBN粒度、刀具几何参数和切削用量,从而充分发挥PCBN刀具的最大加工效益。 相似文献
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实验研究了硬质合金刀片高速铣削时刀具的剥落性崩刃、热震梳状裂纹及后隙面磨损等破损方式与切削规范及刀具材料间的关系。 相似文献
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《四川工程职业技术学院学报》2017,(4):25-28
将低温微量润滑冷风加工技术应用于汽轮机末级叶片加工中,通过和普通切削液润滑试验对比,分析了不同冷却条件加工对刀具寿命的影响及叶片表面的残余应力和变形影响规律。实验表明,低温微量润滑风冷切削技术应用于叶片粗加工,能有效提高切削效率,延长刀具寿命,改善切削环境,应用前景广阔。 相似文献
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奥氏体不锈钢加工一直是困扰制造企业的难题.采用实验比较法,在车床上用YBC151硬质合金涂层刀片对0Cr18Ni9不锈钢进行干切削试验,并对硬质合金刀具的磨损情况进行了研究.采用SEM、EDAX等实验仪器,观察不同时间下前后刀面的磨损状态以及成分变化,能客观地反映出不同切削时间刀具的磨损规律,为企业生产提供依据. 相似文献
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本文通过刀具几何角度对不重磨端铣刀刀片耐用度影响的试验研究,得出了用YT14刀片铣削45号钢时,各种刀具几何角度组合的刀具耐用度及刀具耐用度公式。并且对具有“断续切削”这一特征的铣削加工,探讨出了较为合理的刀具几何角度组合。 相似文献
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陈才贤 《六盘水师范高等专科学校学报》2009,21(6):60-63
应用混沌理论对岩石切削过程进行了计算分析。其结果表明,切削破岩是一种不规则、非周期的混沌过程。关联维数就是岩石破碎机理改变的一个灵敏度量,可以有效地识别切削力在动静组合载荷作用下发挥作用的程度。 相似文献