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在氧化铝的溶出生产过程中,闪蒸系统二次蒸汽带料异象不仅会增加生产碱耗,而且容易造成环境污染事件。目前,闪蒸系统二次蒸汽带料是氧化铝生产中亟待解决的难题。文章从闪蒸原理出发进行带料原因分析,并针对生产实际不同的闪蒸带料现象,提出具体的控制带料的调整方法,实现有效防治闪蒸带料现象,对强化氧化铝生产、节能减排、提高氧化铝生产企业经济效益具有重要的指导意义。 相似文献
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双级压缩制冷循环的中间温度Tm对循环的制冷效率和压缩机的制冷量、耗功率以及结构都有直接的影响,因此合理地选择中间温度Tm是双级压缩制冷循环的一个重要问题。本文主要介绍双级压缩制冷过程中间温度对制冷系数的影响,从而为合理的选择中间温度提供依据。 相似文献
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杨斌 《内蒙古科技与经济》2018,(16)
当前火电厂大多采用水环式真空泵作为抽汽设备,凝汽器的真空变化在一定程度上影响着火电机组的安全经济运行,保持合适真空是降低汽耗量,提高机组整体热效率的主要方法之一。某发电厂针对夏季真空泵密封水温度偏高的情况,通过加装制冷装置,提高了凝汽器真空和机组的经济性。 相似文献
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汽轮机组轴向、径向汽封间隙过大,会造成汽轮机汽耗增大,给电厂经济性带来很大影响,汽封间隙过小容易使机组动静部分发生摩擦,会使机组安全性降低,保持合理的机组间隙,掌握良好的运行控制技术更显得十分重要。 相似文献
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50MW机组电厂给水泵密封水系统应用密封水箱后,给水泵密封水输入密封水箱后被凝结器真空吸入热水井,凝结器热量把水加热降低汽耗,除去水中的氧气,提高除氧器的效率. 相似文献
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李成添 《大科技．科学之谜》2014,(2):295-296
随着我国工业产业技术的不断发展和逐渐完善,氧化铝生产工业也得到了迅速的发展。我国于21世纪初先后采用了拜耳法这一生产工艺。本文主要分析了拜耳法生产氧化铝过程中有机物来源情况,以及有机物对拜耳法生产氧化铝过程产生的影响,并根据这些影响提出了相应的解决策略,以期能提升氧化铝的整体生产质量。 相似文献
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涂晓颖 《大科技．科学之谜》2014,(2):286-287
在工农业的生产过程中,氧化铝的用途非常大,加强对氧化铝生产工艺的研究就显得非常重要。然而,氧化铝的生产工艺相对复杂,只有对影响氧化铝产量的相关因素进行分析和控制,才能够最终确保氧化铝的产量。本文主要分析了氧化铝生产过程中能够影响种分分解率的因素,并对涉及到的因素进行合理控制,从而有利于提高氧化铝的产量。 相似文献
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汽轮机组轴向、径向汽封间隙过大，会造成汽轮机汽耗增大，给电厂经济性带来很大影响，汽封间隙过小容易使机组动静部分发生摩擦，会使机组安全性降低，保持合理的机组间隙，掌握良好的运行控制技术更显得十分重要。 相似文献
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最新低温技术“类环状流微膜蒸发板翅式冷凝蒸发技术”成果介绍 总被引：3，自引：0，他引：3
在国家自然科学基金资助下,本项目开展了低温流体沸腾与冷凝传热强化基础性研究,发明了类环状流微膜蒸发板翅式冷凝蒸发技术,研制成功新型低温冷凝蒸发器,取得了显著的经济效益和社会效益.这一研究成果2001年获国家技术发明奖二等奖.本项目由我校与杭州制氧机集团有限公司共同合作完成. 相似文献
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本文分析了氧化铝破碎块粒度对铝电解槽生产的影响,并通过氧化铝大块破碎生产工艺技术改造的实践,总结出了氧化铝大块二级破碎生产工艺改进方法及其改造效果。 相似文献
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《内江科技》2015,(7)
转SAGD生产初期,蒸汽腔较小,供液能力有限,承受压力波动幅度较小,采液速率不易太快。高压生产阶段,主要以扩展蒸汽腔为首要目的,加大注汽量,但加大汽量会导致蒸汽汽相热焓下降,不利于汽和油之间的热交换。SAGD生产稳定期,建立相关较好的油层泄油—液面高度(Sub-cool)—采液速率关联性,可使产油达到峰值。如何顺利进入SAGD生产稳定期,快速提高产量是SAGD采油技术在实际生产中最重要的应用,因此各个阶段操作压力和液面高度的控制技术研究,对SAGD现场调控具有重要的指导意义。本文以风城油田浅层超稠油油藏(重32井区)蒸汽辅助重力泄油(SAGD)为研究对象,针对各生产阶段操作压力和液面高度的控制对生产效果的影响进行研究。 相似文献
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汽包是锅炉的重要组成部分,也可以说是锅炉的心脏,对于蒸汽锅炉做功效率的好坏决定于汽包的出汽量,而直接影响出气量的硬指标可以说是汽包水位,如何控制汽包内汽与水的比例,最主要的一个方法就是,利用现代的科学技术及先进的科技产品加以人性化的管理,实现汽包水位测量的准确性,从而达到自动调节的目的。 相似文献
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基于DEA的钢铁企业能源及水资源消耗与生产效率研究 总被引：2，自引：1，他引：1
基于数据包络分析模型,将钢铁企业综合总能耗及总耗新水量作为重要的投入变量,分析了我国钢铁上市企业2005~2008年各企业的生产效率,并计算出各钢铁企业距离效率前沿面、能耗和耗新水可降低的空间。结果表明:首先,这一时期我国钢铁企业综合生产效率有所上升,其中规模效率提高显著;其次,钢铁企业能耗和耗新水有所降低,但在现有技术条件下,依然有较大的节能和节水空间;第三,各企业能耗与耗新水的可降空间差距较大,平均而言,对于样本中的企业特大型钢铁企业可降空间最小,中小型钢铁企业次之,大型钢铁企业可降空间最大。 相似文献
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