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随着数控技术广泛的应用于机械加工,数控加工中的刀具选择和切削用量确定不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量.要求数控操作人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,充分考虑数控加工的特点,能够正确选择刀具及切削用量 相似文献
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自由曲面数控加工刀具轨迹的规划与计算 总被引：2，自引：0，他引：2
刀具轨迹生成是自由曲面零件数控加工中最重要同时也是研究最为广泛深入的内容。在自由曲面的多坐标数控加工中,刀具轨迹的优劣直接影响其加工精度和加工效率。刀具轨迹的长度、连续性、方向一致性是评价刀具轨迹优劣的指标。1,刀具轨迹生成策略刀具轨迹的生成算法是数控编程系统的核心部分,有关这方面的研究文献较多,主要是针对三轴数控加工和五轴数控加工,归纳起来,对于自由曲面的加工,由曲面模型生成无干涉刀位轨迹主要有以下几种策略:1)曲面模型——无干涉刀触点轨迹——刀位轨迹。这种策略由曲面模型直接产生无干涉的刀触点轨迹,仅适用… 相似文献
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当前数控加工技术逐步取代了普通机械被数控机,成为现代制造技术的基础。在数控编程的过程中,确定刀具的切削用量不但影响被加工零件的质量,同时决定着机床功效的发挥。本文首先简单介绍数控加工中切削的特点,然后对切削用量的合理选择原则进行探讨。 相似文献
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在数控加工中常用的补偿有4种:刀具长度的补偿;刀具半径补偿;刀尖圆弧半径补偿;刀具磨损补偿和夹具补偿。本文就此4种补偿进行了系统的分析和具体操作方法的解析。通过这些方法,给我们的编程和加工带来很大的方便,能使生产效率大大地提高。 相似文献
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在切削加工中,刀具的选择和参数的确定非常重要,决定设备的加工性能和加工效率.本文从刀具选择基本原则和加工参数对效率的影响进行了论述,结合本人多年的工作经验,总结了一些在数控刀具使用中的经验教训,希望可以为从事相关专业的人员提供一些帮助. 相似文献
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刀具半径补偿功能给数控加工编程带来了方便,灵活运用刀具半径补偿,可以大大提高生产效率和产品合格率。若加工出的轮廓尺寸与设计尺寸稍有偏差需要调整,或者要使粗加工和精加工用同一个程序完成,都只需要在数控机床上修改刀具的半径补偿值即可,不必重新生成加工程序或更换刀具,从而达到事半功倍的效果。 相似文献
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介绍PRO/E和UG两个软件在三维设计和数控加工自动编程中的具体运用。先用PRO/E软件快捷地生成饮料瓶底凹模型腔,再利用UG软件自动生成刀具轨迹并进行仿真加工,检验零件加工的质量,生成优化的数控加工程序,完成数控加工。利用这两种软件各自的优点,可有效提高模具设计及其数控加工的效率和质量。 相似文献
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刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。 相似文献
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<正>确地选择数控加工刀具和进刀切入方式以保证数控加工的质量和效率。选择标准数控刀具时,应结合实际情况,在数控铣削各种型面的加工中,合理地选用对应刀具、选择切削加工方向、进刀切入方式,使零件的切削尺寸精度和表面粗糙度满足要求。 相似文献