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抽油机减速箱损坏的主要原因是减速箱润滑油不足造成的,而目前抽油机减速箱内的油量情况难于实时发现并采取措施,减速箱缺油后,抽油机不能立即停机,而减速箱继续在缺油状态下长期运转,在大多数情况下将造成齿轮、轴承的损坏,甚至报废。为解决这一问题,我们研制了一种实时报警装置,当油量少于设定最小值时,它可以在现场发出报警信号,并对抽油机按要求采取强制停机等措施。 相似文献
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王凯 《内蒙古科技与经济》2018,(8)
本文分析了摩根六代轧机轧辊等轴承采用的是动压油膜轴承,轧制过程中大量的高压冷却水在摩擦、压力、温度等因素的作用下,容易侵入到辊箱内,使润滑油受到污染。如果处理不及时则会影响到轧机的正常润滑,使设备受到磨损伤害,因此,对于轧机辊箱进水问题的防治是十分关键的。 相似文献
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主要论述的是SH315吨平锻机润滑系统从干油润滑到稀油润滑改进方案的确定过程.实现了稀油润滑系统的改进.经过改进后的润滑系统是一种循环的压力供油系统,可以及时地带走摩擦副产生的热量,也可以最大限度地减少摩擦磨损,还在润滑油的回收、保证经济效益等方面有着良好的效果. 相似文献
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油气润滑技术作为一种新型高效的润滑方式,将其应用到滑动轴承当中进行可行性分析试验。在摩擦磨损试验机上对于滑动摩擦副进行了油气润滑与纯油润滑的对比试验。试验就不同工况下温升、摩擦力矩及摩擦系数进行比较,得到了对于滑动摩擦副的润滑效果油气润滑方式要优于纯油润滑。通过试验得出将油气润滑用于滑动轴承是可行的。 相似文献
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本文从摩擦与磨损的理论入手,阐述了工程机械润滑管理的目的和任务,对工程机械设备润滑的管理提出了建设性意见。 相似文献
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加强设备润滑管理是保证正常生产的关键,加强润滑管理是保证和改进机械设备节能、高效、长期正常运行的基本措施之一。润滑管理的目的就是在于合理选用润滑剂,实行合理的润滑制度,减少机械摩擦磨损,预防设备事故的发生和提高设备生产效率,增加经济效益,提高能源的有效利用率。 相似文献
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近年来,由于人们逐渐认识到保护环境、节省能源对人类可持续发展的重大意义,开发新型节能无污染产品的呼声越来越高.水润滑轴承在这方面有着巨大的发展潜力,已成为世界各国关注的对象.但由于水具有黏度低、润滑性差、导电性强、汽化压力高等特点,因此给水润滑轴承的研制和应用带来了困难.我国自行研制的高性能新型核潜艇的整体设计水平有了大幅度提高,相应地对其屏蔽泵电机中水润滑推力轴承的性能提出了更高的要求.本文针对核反应堆主泵特定工况条件使用的水润滑推力轴承展开研究.系统分析水润滑石墨轴承的润滑性能,掌握其内在本质及其规律,对工业上得到越来越广泛应用的绿色环保型水润滑摩擦副,有着重要的理论意义和科学价值.实现水润滑轴承向长寿命、低摩擦系数、免维护、高承载能力方向发展. 相似文献
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齿轮减速器在许多行业中有着十分广泛的应用,特别对于机械设备来说它是一种不可缺少的机械传动装置,所以在生产过程中我们可以用提高齿轮减速器的寿命以及工作性能来让机械设备的工作效率高效化。美国专业研究报告这样说道:有50%的机械设备功能失效是因为机械零件的磨损。而齿轮减速器在机械设备中起到了十分巨大的作用,故齿轮减速器的润滑对于机械设备来说是十分必要的,润滑是指用运用气体、液体、固体等等方式将两个摩擦表面相互分开,从而避免两摩擦表面的直接接触,进而减少摩擦和磨损,提高机械设备的使用效率。下面我们就来探讨下机械设备齿轮减速器的润滑。 相似文献
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活塞压缩机的润滑系统主要由两个部分组成,一是曲柄连杆机构的润滑,二是气缸填料部分的润滑。解决好这两部分的润滑问题,可以有效的减少压缩机的磨损和摩擦功耗,延长易损件的使用寿命,确保压缩机安全可靠的运行。 相似文献
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在机器的摩擦副间加入润滑剂,主要为了改善摩擦面的摩擦状况,达到控制摩擦,减少磨损,降低温度,防止锈蚀作用,同时兼有冲洗,密封,传递动力与减少振动的效果。为保证设备的良好润滑,掌据润滑剂的基本知识及合理选择润滑剂是很重要的。 相似文献
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在机器的摩擦副间加入润滑剂，主要为了改善摩擦面的摩擦状况，达到控制摩擦，减少磨损，降低温度，防止锈蚀作用，同时兼有冲洗，密封，传递动力与减少振动的效果。为保证设备的良好润滑，掌据润滑剂的基本知识及合理选择润滑剂是很重要的。 相似文献
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气缸套和活塞环是往复式压缩机的一对摩擦副,它们之间良好的润滑条件是延长机组使用寿命的关键。本文主要对往复式压缩机摩擦副润滑方式为压力润滑的两种情况进行了对比分析,阐述了两种润滑的优缺点和各自适用的工况,指出了"无油润滑"的优势和发展"无油润滑"的必要性。 相似文献
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烧结生产在冶金生产中起着相当重要的作用.在梅钢4#烧结系统中,一次两次混合机、烧结机、振动筛都用到了智能润滑系统.润滑系统对减速器齿轮座、主电机轴承等摩擦部位供送润滑油.没有润滑系统,大型生产设备就无法持续稳定运行.本文介绍了梅钢4#烧结机智能润滑系统的组成、工作原理、电气实现、技术特点及应用效果. 相似文献
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随着工业自动化程度的快速发展,机械工业产品正朝着高速、高效、节能、环保、自动化程度高和使用寿命长的方向发展,相应地对润滑设备及润滑方法也提出了更高的要求。油气润滑正是满足这一需要而发展起来的一门新兴环保、节能型润滑技术。油气润滑属于气液两相和少油的范畴。油气润滑技术的出现,不仅实现了连续的、定量的、缓隧的、均匀的供油方式,而且还克服了传统润滑方式（干油润滑、稀油润滑和油雾润滑）的种种不足,较其它润滑方式有着较明显的经济优势及较好的润滑效果。我公司的3950mm轧机是从德国进口的设备,其中轧机的工作辊、支撑辊、立辊的轴承箱都是采用油气润滑。 相似文献
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