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相似文献
 共查询到18条相似文献,搜索用时 726 毫秒
1.
以植物油脚-皂脚为原料,采用酸化、酯化、酯交换的方法来制取生物柴油。通过正交实验得到酸化植物油脚-皂脚与甲醇酯化、酯交换的最佳工艺条件:醇油脚比为6∶1,催化剂用量4%,反应温度65℃,反应时间4 h,脂肪酸甲酯的收率达到76.8%,酸值为0.5 mg KOH/g。制备的生物柴油,其主要性能指标与0#柴油接近,比其他柴油组分的调和性好,具有较好的社会经济效益。  相似文献   

2.
生物柴油是以动、植物油脂为原料,与甲醇等低级醇发生酯交换反应而制得的产物,是一种环境友好的可再生能源.实验探讨了NaF/Al2O3催化餐饮废油与甲醇的酯化反应,利用正交实验、单因素实验讨论醇油比、催化剂用量、反应温度、反应时间等因素对生物柴油产率的影响.实验结果表明制备生物柴油的最佳工艺条件为:醇/油摩尔比为9:1、催化剂用量2%(质量分数)、反应温度62℃、反应时间90分钟.在最佳工艺条件下产率可达90%以上.  相似文献   

3.
用活性白土处理回收的生活污油,以固体超强酸STL为催化剂,与甲醇进行酯交换,制备生物柴油。结果表明,回收的生活污油经处理,可用于生物柴油的生产。在醇油摩尔比7∶1、反应温度65℃、反应时间150min、催化剂(w%总物料)1.2%的条件下,生物柴油酯化率达到96.5%。采用气相色谱分析产品成分,纯度达98.2%,达到德国生物柴油质量标准。  相似文献   

4.
用自制的SO_4~(2-)/La_2O_3-ZrO_2固体超强酸催化剂催化生活污油与乙醇进行酯化/酯交换反应,制备生物柴油。结果表明,在醇油比11∶1,催化剂用量2. 0%,80℃下反应5h,生物柴油的酯化率可达93. 2%。用气相色谱-质谱联用仪对所得产品进行表征分析,表明其主要成分为C16~C18脂肪酸乙酯,且纯度高。  相似文献   

5.
以脂肪酸和甲醇为原料,固体酸硫酸锌为催化剂,研究了脂肪酸和甲醇酯化合成生物柴油的过程,以测定不同醇油摩尔比、不同反应时间和不同催化剂浓度条件下脂肪酸的转化率。结果表明:脂肪酸酯化反应制备生物柴油的最佳条件为醇油物质的量比7∶1,反应时间为70min,催化剂用量4g(相对于100g的脂肪酸,下同),此条件下,生物柴油的产率可达56.59%,与传统的加热方法相比,微波辐射加热具有实验装置与工艺操作简单、反应速率快、后处理方便等优点。  相似文献   

6.
以高碳混合粗脂肪酸和甲醇为原料制备生物柴油.研究了醇酸摩尔比、反应温度、反应时间、催化剂等因素对反应的影响.实验结果表明,最适宜工艺条件为:醇酸摩尔比5:1,反应温度70℃,反应时间6h,催化剂用量1.5%(以原料中脂肪酸质量为基准),甲醇分三次加入.由高碳混合粗脂肪酸制备的生物柴油,其各项技术指标与国外同类产品标准接近.  相似文献   

7.
微波辐射下NaHSO4催化制备生物柴油的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
目的:研究在固体催化制作用下高酸值脂肪酸和甲醇反应制备生物柴油的过程;方法:在微波辐射条件下,研究硫酸氢钠催化脂肪酸和甲醇反应制备生物柴油,考察微波反应时间、醇油物质的量比、催化剂用量对生物柴油产率的影响;结果:实验表明,该反应最适宜的操作条件为微波输出功率160W.微波反应时间60min,醇油物质的量比6:1,催化剂用量5.0g(相对于100g的高酸值脂肪酸),在此条件下反应产率达到92.34%;结论:固体硫酸氢钠作催化剂可以达到较高的酯转化率,且硫酸氢钠难溶于反应体系易于分离.与传统的水浴加热相比,采用微波辐射加热制备生物柴油的反应速率快、耗能少、产率高。  相似文献   

8.
生物柴油在世界能源日益紧张的情况下,科学家正在研究用生物柴油替代柴油。与用石油提炼的普通柴油不同的是生物柴油可以从动植物脂肪中提炼出来,例如:在美国生物柴油的主要原料是大豆。目前,生物柴油主要用化学方法生产,采用植物和动物油脂与甲醇或乙醇等低碳醇在酸或碱性催化剂和230~250℃的温度下进行酯化反应,生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯,经洗涤干燥即得生物柴油。甲醇或乙醇在生产过程中可循环使用,生产设备与一般制油设备相同,生产过程中可产生10%左右的副产品甘油。现在人们还在研究用生物酶法合成生物柴油,即用动物油脂和低碳醇通…  相似文献   

9.
以固定化脂肪酶Lipozyme RM IM为催化剂,利用大豆油制备生物柴油。采用分析游离甘油的方法测定酯转化率,探讨了酯交换反应中水的含量、醇油比、反应时间、反应温度和底物加入方式为条件变量时对生物柴油制备的影响。研究结果表明:最适反应条件为水含量6%,醇油摩尔比4∶1,反应时间12h,温度45℃,甲醇分三次加入,在此条件下该固定化脂肪酶催化大豆油的酯转化率可以达到45.2%。  相似文献   

10.
氧化钙负载氟化钾催化动物废油脂制备生物柴油研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
采用浸渍法制备KF/CaO固体碱催化剂,并应用于动物废油脂-甲醇的酯交换反应中,考察了催化剂的制备及酯交换反应的条件.试验表明:当CaO用质量比为30%的KF溶液浸渍8h,560℃焙烧4h,醇/油摩尔比为7:1,反应温度为80℃,时间2.5h,催化剂用量为油脂质量的1.6%时,酯交换反应的转化率可达92.3%,且生物柴油易分离,主要指标符合要求.  相似文献   

11.
研究了餐饮废油在甲醇钠的催化作用下制取生物柴油的工艺条件,实验表明其酯交换过程的最佳工艺条件是醇油物质的量比为7∶1、反应时间为1.5 h、催化剂质量为废油的1.5%及反应温度为60℃。通过对生成的生物柴油作理化性质检测,结果表明,其质量指标完全符合柴油优级品的标准。  相似文献   

12.
目的:优化N-甲基咪唑合成工艺。方法:以乙二醛、甲胺、氨水、多聚甲醛为原料,"一锅法"合成N-甲基咪唑,对N-甲基咪唑转化率的影响因素-投料顺序、反应温度、反应时间等进行条件优化,通过N-甲基咪唑的标准折光率曲线法准确、快速检测反应过程中N-甲基咪唑含量。所得产品N-甲基咪唑分别用氢谱、碳谱以及气质联用GC-MS进行表征。结果:以当量的多聚甲醛、氨水、甲胺、乙二醛的投料顺序,反应温度为60℃,反应时间为4小时,N-甲基咪唑的转化率高达98%。通过减压蒸馏除水,共沸剂环己烷精制,最后减压蒸馏得到的产品N-甲基咪唑纯度可达到99.5%。结论:该合成工艺具有产品转化率高,污水处理量少,检测方法快速高效的优点,适合于大规模工业生产。  相似文献   

13.
采用月桂酸与二乙醇胺为原料(n(月桂酸):n(二乙醇胺)=1:2)合成一种非离子表面活性剂烷基醇酰胺.通过GC-MS检测月桂酸二乙醇酰胺在反应体系中的百分含量,考察了反应温度、反应时间对质量分数的影响,分析了反应过程中体系的折光率的变化,对反应产物进行性能测试,并将其和国家标准GB/T15046—94进行对比.结果表明,常压下合成最佳条件为反应温度170~180℃,反应时间2~3h,所得产品性能符合GB/T15046—94,考察体系折光率可以判定反应大致进程.  相似文献   

14.
首次提出以甲醇超临界流体用于TDI Char 制备消解液体燃料技术。研究了制备实验条件并进行表征。结果表明,反应温度270 ℃?反应时间120 min 条件下,TDI Char 的消解率达95%。氧弹量热仪实验揭示,所得单位液体燃料的燃烧热值较直接燃烧TDI Char 增加了2.3 倍。  相似文献   

15.
制备了酸性离子液体[HNMP][HSO4],用于催化潲水油制备生物柴油,并研究了实验过程中的反应时间、反应温度、醇油摩尔比、剂油摩尔比等因素对酯交换反应转化率的影响,确定了较适宜的反应条件。结果表明:在反应时间为4h,反应温度为140℃,醇油摩尔比为11,剂油摩尔比为0.08条件下,酯交换反应转化率为90.28%。  相似文献   

16.
酸性离子液体脱除柴油中碱性氮的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
制备了咪唑类酸性离子液体[(CH2)4SO3HMIM][HSO4]用于脱除催化裂化(FCC)柴油中的碱性氮,研究了反应时间、剂油比、反应温度等因素对脱氮效果的影响,确定了较适宜的脱氮条件。结果表明:在反应时间为0.5 h,V(离子液体)/V(柴油)=1/200,反应温度20℃,V(离子液体)/V(水)=1/1条件下,催化裂化柴油脱氮率为86.08%,脱氮后的FCC柴油质量明显改善。  相似文献   

17.
研究气质联用法测定鱼肉中的多氯联苯,采用微波辅助提取-固相萃取净化的方式,探索超声波条件对测定效果的影响。最佳测定条件为:10.0g样品用10毫升的V(正己烷):V(丙酮)=1:1的混合溶液作为萃取溶剂,微波萃取温度设定为100℃,萃取时间为16min。方法的回收率为88.3%-97.8%,相对标准偏差处于4.36%-7.21%之间,可保证样品中4种PCBs残留的定性与定量检测。  相似文献   

18.
以无水乙醇为夹带剂,采用超临界CO2萃取荔枝核,并用气相色谱.质谱联用仪(GC—MS)对荔枝核萃取物的挥发性成分进行了分析.结果表明,以无水乙醇为夹带剂超临界CO2萃取荔枝核的萃取率为5.47%,GC—MS鉴定出32种化合物,主要为甾醇类、萜类、不饱和脂肪酸、棕榈酸、脂肪酸酯、芳香醇,相对质量分数分别为38.8%,26.4%,8.60%,7.54%,8.44%,6.11%.和无夹带剂相比,夹带剂无水乙醇可以提高荔枝核的超临界萃取率.  相似文献   

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