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零件的加工精度,尤其是零件的几何精度,对产品质量有着举足轻重的作用。文章着重探讨数控车削加工中,如何提高零件几何精度的措施及其应用。此举虽不能将被加工零件的几何误差予以根除,但足可使其大为降低。对于数控铣削加工亦如此。 相似文献
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以多体系统运动学误差分析理论为基础,根据超精密金刚石车床Nanoform200的＂T＂型结构布局和误差分布情况,推导出了包含各项几何误差的超精密车床相对运动约束方程;求解此方程就可以得到补偿几何误差后修正的数控代码值。在此基础上,开发了针对光学器件加工的超精密车床的误差补偿软件。通过实际切削实验表明,该补偿技术能使光学器件的超精密车削加工的轮廓精度提高50%。 相似文献
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数控车床的对刀方法解析 总被引：1，自引：0，他引：1
对刀是数控车削加工前的一项重要工作，它直接影响被加工零件的尺寸精度。数控车削加工对刀精度的高低就成了影响数控车削加工精度和生产效率的重要因素之一。本文阐述了目前数控车床加工中的三种对刀方法。 相似文献
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成形车刀作图设计法及其工件形状误差分析 总被引：1，自引：0，他引：1
根据成形刀具刃形与工件形状的关系,分析了影响车削加工成形零件的主要因素,结合AuToCAD技术对成形车刀的廓形设计原理进行研究,提出了根据零件结构形状和尺寸设计相应成形车刀的作图法步骤.对采用该方法设计的成形刀所加工零件的形状误差进行了分析,探讨了采用圆体和棱体成形车刀加工工件引起形状误差的根源及其原因,并对这两种刀具加工误差的大小进行了比较,根据不同情况提出了消除或减小成形车削加工误差的方法和措施,为提高成形车削加工精度提供了依据. 相似文献
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甘大波 《淮南职业技术学院学报》2003,3(4):68-69
该套定心弹性涨夹具,是专为DW型外注式单体液压支柱油缸车削加工开发设计的,共两件,分别装于车床主轴和尾座锥孔之内。加工时,先将油缸装入主轴端定心弹性涨夹具上,然后将尾座端定心弹性涨夹具推入油缸内,再分别拧紧两端定心弹性涨夹具上的夹紧圆螺母,推动弹性涨套涨紧油缸,使油缸两端的车削加工在一次装夹中就可以完成。同时,油缸内径为珩磨表面,用该表面做装夹基准面,精度较高,使油缸车削加工时的定位基准与油缸零件的设计基准重合,消除了因装夹而产生的基准转换误差,提高了油缸车削加工时的装夹精度,从而有效地保证了油缸车削加工的尺寸精度和形位公差的要求。 相似文献
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本文全面介绍了在数控车削加工过程中的刀具半径补偿产生的原理和解决方案。数控车刀具半径补偿是数控系统中的重要功能,正确地使用该功能,能有效保证产品质量并提高生产效率。通过在数控车削加工中的刀具半径补偿原理分析,介绍了在编程刀具半径补偿中的使用方法。在实际车削加工过程中,由于不同种类的刀具在尺寸、形状上是不一样的,在加工中会产生欠切、过切的加工误差。因此,在数控车削加工中加入刀具半径补偿指令,数控机床能根据实际使用的刀具尺寸及规格,自动调整个刀具的走刀轨迹,避免欠切和过切现象的产生,同时能提高编程效率并保证零件的加工质量和精度。所以,通过刀具半径补偿能实现,在数控编程时根据刀具中心的轨迹进行编程;在数控系统中先设定偏置的相关参数,数控系统就能自动计算轮廓轨迹,使刀具加工出符合图纸要求的合格零件。 相似文献
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数控编程的好坏直接影响零件的加工质量,为高效地使用数控机床,提高数控加工质量,必须对手工编程影响加工精度的误差进行分析,并采取相应的措施。 相似文献
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加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。在机械加工中,误差是不可避免的,但误差必须在允许的范围内。通过误差分析掌握其变化的基本规律,从而采取相应的措施减少加工误差,提高加工精度。 相似文献
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《武汉职业技术学院学报》2016,(3)
针对车削零件加工时影响尺寸精度的因素,从车刀安装误差、车刀积屑瘤形成机制、机床滑板及主轴间隙、测量方法与环境影响等多个方面进行了分析,探讨其影响成因并提出了一些控制解决方法,可用以提高零件加工尺寸的精度。 相似文献
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莫爵超 《广东教育学院学报》2015,(4)
数控车床的编程和操作都比较复杂，好的编程能够根据车床和被加工零件的特点，使零件的加工质量和效率都得到大幅度的提升，而不好的编程则会限制数控车床性能的发挥，甚至最终影响到企业的生产效益。本文详细地探讨了数控车床的编程与加工技巧，旨在帮助编程技术人员提高数控车削的编程质量和效率，进而促使数控车床的性能得到真正有效的发挥。 相似文献
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邱炎儿 《吕梁高等专科学校学报》2005,21(3):27-28
细长轴是轴类零件中比较难以加工的工件。采用反向走刀车削，尾座上改用弹性顶尖，中心架与过渡套筒配合使用，再配以合理的刀具几何参数等都是提高细长轴加工质量和加工效率的有效措施。 相似文献
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从金属切削成形原理角度出发,结合直线度、直线与直线平行度的定义,分析机床导轨几何误差对零件加工精度的影响,与传统教材有所区别,并认为本文的讲授方法更合理、更清楚。并且认为在讲授机床导轨误差对加工精度的影响时,以讲授导轨与主轴轴线平行度误差对加工精度的影响为主,以讲授导轨直线度误差对加工精度的影响为辅,更有利于学生学习和理解。 相似文献
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王清明 《山东教育学院学报》2005,20(4):61-62
本文在研制的超精密车床上，提出了零件端面加工的误差在线测量与补偿原理，并建立了误差补偿控制系统，并进行了误差补偿实验，结果表明，所建立的误差补偿系统是可行的、非常有效的。 相似文献
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数控车床的使用目的在于加工出合格的零件,而只有保证零件的加工质量才能保证零件的合格率。零件的加工质量包括加工精度和表面质量。本文结合相应实例阐述,从工艺因素、编制加工程序、操作技能和机床精度等方面着手,进行全过程控制,以保证数控车削的加工质量。 相似文献
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曾祥菹 《中国基础教育研究》2009,5(10):125-126
在车削加工中,螺纹的切削占有很大的比重。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。与传统车床相比,数控车床比较适合于车削具有一些特殊类型螺纹的零件。本文就介绍了数控车床上端面矩形螺纹切削功能的原理,阐述了GSK980TA数控系统中端面矩形螺纹切削的加工思路。编制端面矩形螺纹切削功能的程序,并应用在数控车床切削中,效果良好。 相似文献
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在数控车床加工的实际应用中，针对刀具几何参数对数控车削加工尺寸精度的影响，采取有效的措施，使得数控车削加工的尺寸精度得到有效的控制和保证。 相似文献