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相似文献
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1.
本文针对1000MW超超临界机组前墙垂直水冷壁管出现开裂问题,进行了一系列理化试验,包括拉伸、冲击、金相、扫描电镜观察等,最终确定此次裂纹开裂性质:垂直水冷壁管所承受交变热应力和结构应力,是导致垂直水冷壁管发生热疲劳裂纹失效的主要原因。  相似文献   

2.
孔文勇  林丁 《中国科技信息》2006,(15):102-103,120
针对DG1025/18.2-Ⅱ(5)型锅炉导汽管微量喷水减温器后弯头背弧面经常发生开裂泄漏,其内壁存在大量的裂纹.对其裂纹进行宏观、微观分析.认为其失效原因为交变热应力作用下的腐蚀性热疲劳破坏.开裂类型为典型的热疲劳断裂,因此.可采取改变运行条件.减少减温水的投入,同时对弯头结构和减温器喷嘴进行改造,以消除或降低热应力.  相似文献   

3.
刘军培 《科技风》2012,(7):125-126
烟道式废热锅炉是化工装置中余热回收系统的主要设备,烟道式废热锅炉的烟气入口端固定管板,既承受壳程锅炉水的压力,又要承受管、壳程之间的温度应力,同时还有高温烟气对管头的冲蚀,操作工况非常苛刻,苛刻的操作条件极易引起管板产生变形、管头开裂等破坏,严重影响设备的安全运行.本文介绍一种挠性薄管板烟道式废热锅炉的设计,管板周边的布管空白区域可有效地补偿管、壳程之间的温度应力,确保废热锅炉的安全、平稳运行  相似文献   

4.
武建斌 《中国科技信息》2011,(17):135-135,139
循环流化床锅炉屏式再热器采用膜式结构,管屏鳍片规格为6×6.5mm,材质为SA-387GR91CL2。施工中对现场鳍片进行拼缝焊接,焊后在鳍片分段处出现了不同程度的横向裂纹,并导致水压试验时管子泄漏。通过对裂纹产生原因进行分析,并采取新的焊接工艺方案,对缺陷进行了处理,取得良好效果。  相似文献   

5.
现场制造20台120m^3卧式地埋溶剂贮罐,为防止罐壁焊缝附近因焊接应力造成贯穿性裂纹,通过振动时效处理以降低焊缝残余应力,可避免应力腐蚀开裂的产生。容器重体积大(Ф3600*14000,δ=16mm),采用多点振动处理工艺。  相似文献   

6.
本文介绍了火电厂重要汽水管道上排空气管、取样管和热电偶管座角焊缝开裂事故,总结开裂原因并进行分析,认为此类管座开裂的主要原因是焊接工艺选用不当;异种材料焊接造成的应力集中;管系布置及支吊架设置不合理;接管座结构及坡口形式设计不当,并提出解决措施。  相似文献   

7.
《科技风》2017,(8)
某热电厂#2锅炉检修期间,发现主蒸汽堵阀两侧焊缝热影响区存在裂纹,严重影响设备安全运行及人员安全。为分析堵阀焊缝开裂原因,开展了光谱、硬度、金相、无损检测等工作,确定管系应力是产生开裂的主要原因。  相似文献   

8.
铬钼钢管焊接必须采取针对性措施。必须采用低氢型焊材,加强焊材管理,严格按照焊接工艺施焊,选择合理焊接顺序,加强预热,后热消氢,热处理,无损检测,硬度试验,返修等,才能有效的防止焊接裂纹的产生保证焊接质量。  相似文献   

9.
焊接缺陷的产生过程是十分复杂的,既有冶金的原因,也有受到应力和变形的作用.缺陷对焊接结构承载能力有非常显著的影响,更为重要的是应力和变形与缺陷同时存在.焊接缺陷容易出现在焊缝及其附近地区,而那些地区正是结构中拉伸残余应力最大的地方.焊接缺陷之所以会降低焊接结构的强度,其主要原因是缺陷减小了结构承载横截面的有效面积,并且在缺陷周围产生了应力集中.焊接缺陷一般包括有未焊透、未熔合、裂纹、夹渣、气孔、咬边、焊穿和焊缝成型不良等.焊接缺陷有平面的和立体的,平面缺陷有裂纹、未焊透、未熔合等,立体缺陷有气孔、夹渣等,平面类型的缺陷比立体类型的缺陷对应力增加的影响要大得多,因而也危险得多.  相似文献   

10.
12Cr1MoVG钢是珠光体锘钼类耐热钢,常用于主蒸汽管道和再热蒸汽管道以及各种运行温度在580℃以下的承压管道。12Cr1MoVG钢的力学性能和金相组织对正火冷却速度比较敏感,大口径钢管在焊接处理工艺不当的情况下易产生焊接应力和冷热裂纹,对管道运行带来重大安全隐患。本文通过巴西某工业项目的实施经验,对12Cr1MoVG的主蒸汽管道的焊接工艺进行了全过程分析,通过控制焊前预热、焊接操作和焊后热处理等关键环节,保证焊接质量,为类似厚壁大径管的焊接提供参考和借鉴。  相似文献   

11.
《科技风》2017,(7)
本文针对超高压锅炉高温过热器出口集箱裂纹问题,开展了现场无损检测和开裂试样试验研究,确定开裂原因为受热面管路设计不合理,并进行了结构优化措施。实施结果表明,优化效果明显,该措施能有降低再次开裂的风险,保证了机组的安全可靠运行。  相似文献   

12.
本文对车辆传动齿轮开裂件进行宏观分析、硬度检测、化学成分分析、显微组织及裂纹分析,探讨裂纹形成机理,就其裂纹形成原因提出分析意见及改进措施.解剖分析结果表明,零件在磨削过程中受到了过大的磨削力作用和磨削热作用,使表层发生塑性变形及相变,造成拉应力状态,导致裂纹源产生,形成表面磨削裂纹.  相似文献   

13.
20g钢板埋弧自动焊接头熔合线处发现有显微裂纹,这种裂纹的存在,导致了焊接试板冷弯开裂。针对微裂纹的性质及其特征进行了分析研究。并探讨了不同焊接工艺及母材成分对产生微裂纹的影响,从而找出了产生裂纹的原因及其防止措施,对指导生产有着一定的实际意义。  相似文献   

14.
金属焊接是工业生产的重要方式之一。在金属焊接过程中,有时会产生缺陷,会破坏产品的安全性和美观性。金属焊接中出现的常见缺陷就是裂纹。裂纹主要分为两种,一种是热裂纹,另一种是冷裂纹。本文主要讲述金属焊接过程中产生热裂纹的原因及其有效防止措施。  相似文献   

15.
焊接缺陷的产生过程是十分复杂的,既有冶金的原因,也受到应力和变形的作用,缺陷对焊接结构承载能力有非常显著的影响,更为重要的是摩力和变形与缺陷同时存在。焊接缺陷容易出现在焊缝及其附近地区,而那些地区正是结构中拉伸残余应力最大的地方。焊接缺陷之所以会降低焊接结构的强度,其主要原因是缺陷减小了结构承栽横截面的有效面积,并且在缺陷周围产生了应力集中。在一般焊接结构中,由于设计或施工不当也会出现应力集中和承载截面的变化。焊接缺陷一般包括有未焊透、未熔合、裂纹、夹渣、气孔、咬边、焊穿和焊缝成型不良等。焊接缺陷是平面的或立体的,平面类型的缺陷比立体类型的缺陷对应力增加的影响要大得多,因而也危险得多。属于前者的有裂纹、未焊透、未熔合等;属于后者的有气孔、夹渣等。  相似文献   

16.
Q235·A·F这种低碳钢总体上来说焊接性优良。但少数情况下焊接会有热裂纹出现,热裂纹的产生与焊材或母材中碳、硫、磷含量过高都有关。为避免热裂纹的出现,必须减少碳、硫、磷溶入焊缝,可以采用碱性焊条焊接等措施加以解决。  相似文献   

17.
刘庆 《科技风》2012,(9):151
本文简单介绍了焊接裂纹的定义、分类及特征,着重介绍热裂纹的影响因素、形成机理、防止措施.研究焊接裂纹的目的是由于裂纹是焊接缺陷中危害最大的缺陷.金属构件如果存在焊接裂纹,将直接影响到产品的质量和性能.因此,采取适当焊接工艺措施,尽量避免焊接裂纹已经是生产中必不可少的环节  相似文献   

18.
针对两台CF-62钢制球罐焊缝和热影响区表面磁粉检测项目中所发现的表面裂纹,产生的原因进行了分析和探讨。通过球罐历次检验报告对比、运行记录检查、腐蚀分析、缺陷部位的评定,表明开裂的原因为硫化氢应力腐蚀所引起。提出了球罐焊缝裂纹防治及处理的建议。  相似文献   

19.
申雷 《科技风》2012,(12):78-79
采用化学分析、金相分析、晶间腐蚀试验分析对某电厂3号炉高温再热器SA-213TP347H钢管破裂原因进行分析。分析结果表明,所取弯管化学成份及晶粒度符合ASMESA-213TP347H标准的要求,该段弯管晶间腐蚀试验后未发现晶间腐蚀倾向。该弯管爆管属于个别问题,背弯面上的裂纹在原材料管供货时就存在,应是钢管生产厂家漏检的个别不合格钢管。  相似文献   

20.
焊接裂纹是一种危害性最大的焊接缺陷,是在焊接应力及其他因素的共同作用下而产生的。焊接应力是焊接工艺教学中一个难点和重点内容,因不直观,在教学中,学生往往难以理解,通过一个模拟实验,分析了焊接应力的产生原因。  相似文献   

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