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相似文献
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1.
CO2气体保护焊以其速度快、操作方便、焊接质量高、适用范围广和成本低廉等诸多优势,逐渐取代了传统的手工焊条电弧焊。在焊接生产中,焊接工艺参数对焊接质量和焊接生产率有很大的影响,正确选择焊接工艺参数是获得质量优良的焊接接头和提高生产率的关键。本文主要对CO2气体保护焊中各种相关的工艺参数对CO2气体保护焊的影响及其焊接工艺的参数选择进行了比较详细的分析。  相似文献   

2.
李传记 《内江科技》2012,(4):107-108
本文通过对CO2气体保护半自动焊接,药芯焊丝CO2气体保护半自动焊接,CO2气体保护表面张力(STT)下向焊打底、自保护药芯焊丝半自动下向焊填充盖面的焊接工艺等各种半自动焊工艺进行比较分析,通过试验研究,找出适合于大口径长输管道焊接的半自动焊工艺。  相似文献   

3.
CO2气体保护焊是-种高效率,低成本的焊接方法,这种焊接方法在工程机械制造、钢结构行业极为广泛的应用并且占据了整个焊接生产的主导地位;但是由于CO2气体保护焊本身的一些特点,如果焊接参数的选择不正确或操作方法不当,则容易产生未熔合缺陷,其危害性是比较严重的一种缺陷;本文针对CO2气体保护焊采熔合缺陷在无损探伤中存在的位置、特征,确定未熔合产生的主要原因是焊接电流大、电弧电压过小、焊接速度慢、每层焊缝厚度尺寸较大、液态金属倒流、焊接电弧未熔化母材等因素,通过查阅资料和实践操作反复进行分析论证,总结出在焊接过程中防止未熔合工艺措施和操作方法.  相似文献   

4.
CO2气体保护焊具有高效、节能、焊接变形小、焊缝成形美观等优点,且随着国产 CO2气体保护焊机和焊丝开发应用,只要合理使用 CO2气体保护焊,其在汽车工业中有很大的使用价值。  相似文献   

5.
CO2气体保护焊实践   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法在电解槽制造中的应用对比,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点;介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺及其应用具有一定的参考作用.  相似文献   

6.
张淮  孙柏洲 《今日科苑》2007,(22):72-72
通过对CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析,以及在工程机械中的应用,证明了CO2气保焊具有成本低,效率高,焊接质量好等优点。本文主要介绍了CO2气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题,对CO2气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。  相似文献   

7.
《科技风》2015,(18)
熔化极气体保护焊是使用焊丝作为熔化电极,采用氩气或二氧化碳或富氩混合气体作为保护气体的电弧焊方法。当保护气体是惰性气体Ar或Ar+He时,通常称作熔化极惰性气体保护焊,简称MIG焊;当保护气体为纯二氧化碳或以氩气为主加入少量活性气体O2或CO2或O2+CO2时,通常称作熔化极活性气体保护焊,简称MAG焊。对于MIG/MAG焊接方法,在焊接过程中有不同的熔滴过渡形式,而不同的熔滴过渡形式则适用于不同的焊接位置,不同的板厚等。  相似文献   

8.
气体保护焊是一种高效率的焊接方式,在各行业应用非常广泛。本文主要对锅炉容器中二氧化碳气体保护焊工艺及设备进行分析。  相似文献   

9.
本文通过对中型坦克部分零件采用药芯焊丝CO2气体保护堆焊可焊性的分析,介绍了焊法、焊接工艺参数的选择及焊接时应把握的环节,探讨了药芯这种新型的焊接材料在坦克零件修复过程中的应用前景。  相似文献   

10.
《内江科技》2015,(2):41-43
CO2气体保护焊近年来在我国得到了广泛应用,结合其在煤气柜安装工程中的应用情况,介绍该焊接方法的工艺特点,以及采取的工艺措施,以达到有效控制焊接变形的目的,使焊接质量和生产效率都得到大幅度的提高。  相似文献   

11.
CO2作为保护气体的气体保护焊,叫作CO2气体保护焊,简称CO2焊.它是依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来融化被焊金属的一种融化电极气体保护焊方法.在我国,CO2气体保护焊也得到了飞速发展,如今在钢结构、工程机械制造等很多方面都得到了普遍的应用.  相似文献   

12.
目前轨道交通车体材料主要选用不锈钢和铝合金材料,出于对车体材料、结构以及成本等因素的考虑,传统焊接工艺(熔化极惰性气体保护焊、熔化极活性气体保护焊、电阻点焊)和先进焊接工艺(搅拌摩擦焊、激光焊)同时应用于车体不同部位的焊接。先进焊接工艺具有各种优势,相信未来会得到大范围推广。  相似文献   

13.
CO2气体保护焊是目前工业生产上应用十分广泛的一种焊接方法,具有成本低、焊后变形小、抗锈能力强、焊缝的抗裂性高和操作简单生产率高等多项优点。但是这种焊接方法最难克服的缺点就是焊接时飞溅比较大、容易受到气流的干扰产生气孔。  相似文献   

14.
在大型立式储罐施工中,罐底焊接质量控制一直是施工中的难点,尤其是100000m^3储罐罐底板的焊接变形控制,我单位在大连国家石油储备基地施工完成的30台100000m^3储罐中,采用了CO2气体保护焊打底+碎丝填充+埋弧自动焊盖面的焊接工艺,取到了非常好的效果,罐底板的焊接变形完全在设计要求的范围之内。本文主要介绍碎丝埋弧焊接工艺在大型立式储罐罐底板焊接中的运用。  相似文献   

15.
高速熔化极气体保护焊设备及工艺在焊接生产制造行业当中应用,拥有巨大的优势,为我国焊接生产水平的提升做出了有力贡献。焊接设备及工艺运行期间,稳定性保持、焊缝形状控制一直都是较为重点的问题,其中焊接电流大小、焊丝送入速度、电源输出性能、电弧力大小及分布等内容都会影响最终的焊接质量和效率。基于此,本文主要对高速熔化极气体保护焊设备及工艺的相关内容进行探究。  相似文献   

16.
高强钢是今后材料发展的基本方向,本文通过对济钢生产的一种低合金高强钢JG785E进行CO2气沐保护半自动焊试验,分析了其化学成分和机械性能,介绍了其焊接工艺和焊接注意事项。  相似文献   

17.
LR1200型集装箱式闪光焊轨机是我国高速重载无缝线路、城市轨道交通轨道焊接的一种高科技焊接装备,具有连续闪光焊工艺和脉动闪光焊工艺。分析其焊接工艺特点,对获得优质的焊接接头有着很大的指导意义。  相似文献   

18.
介绍了焊接镁合金的几种工艺方法,包括TIG焊、电子束焊、激光焊以及搅拌摩擦焊。针对镁合金的焊接特点,着重论述具有实践应用性强、生产成本较低的TIG焊焊接工艺以及常见缺陷防治。  相似文献   

19.
本课题采用CO2气体保护焊对四种焊丝进行铸铁点堆焊试验。结果表明,采用焊丝C进行堆焊后,辊壳的耐磨性和持蔗力明显提高,因此焊丝C是最适合作为铸铁辊壳表面点堆焊的焊接材料。  相似文献   

20.
在功率混合电路中,对功率芯片的组装要求热阻小和可靠性高。在这方面传统的芯片组装方法如导电银浆粘接不能满足要求。本文介绍了一种新的功率芯片组装工艺--真空共晶焊接工艺,文章选用Au80Sn20焊料对毫米波GaAs功率芯片的焊接工艺进行了较为系统深入的研究,对焊接时气体保护、焊片大小、焊接压力、真空工艺过程的施加和夹具设计等因素进行了试验分析,并实现较高的焊接质量,X射线检测结果表明,GaAs功率芯片焊接具有较低的空洞率,焊透率高达90%以上。  相似文献   

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