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YZ29A接装机水松纸供给系统存在水松纸易跑偏、断纸、水松纸片宽度不标准、露白等问题,原因是水松纸纸盘架刹车装置工作不可靠,刹车装置结构复杂、反应迟钝且调整不方便.采用PROTOS1~8水松纸刹车装置结构原理对该装置进行改造,通过改造,增强了纸盘架的刹车效果,彻底解决了YJ29A接装机水松纸易跑偏,易长短、露白等质量问题,提高了水松纸供纸系统运行稳定性和设备效率. 相似文献
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ZJ17-120机组由ZJ17机组改造而成,是张家口卷烟厂的特有设备。主要生产钻石120卷烟,其烟支总长度为62mm,滤嘴长度为58mm。水松纸长度为126mm,水松纸胶后加热器的作用是给上胶后的水松纸加热,以提高乳胶的粘接性能,加速胶水干燥。机器正常运行时,上胶后的水松纸从加热体上面拖过而被加热,当机器慢速运转或停止时,压缩空气从加热体的小孔中射出将水松纸脱离加热体而避免胶水被烫干。正常84mm卷烟的胶后加热器距水松纸有一定距离并且温度较低,这样的传统设置不能使120mm卷烟正常稳定运行。 相似文献
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针对更改卷烟牌号后生产过程中卷接机组水松纸夹末问题加重这一现象,采用鱼骨图法确认靠拢鼓轮吸风孔被挡住是造成水松纸夹末烟支数量较多的主要原因.针对这一原因提出了改进吸风装置的对策,原来吸风孔位置和直径大小不变,在风孔上端沿烟槽方向开一条一定深度（2.5mm）和宽度（与吸风孔直径尺寸相同）的腰形槽,以增加风孔表面的面积.实施效果表明,“水松纸夹末”这一主要质量问题得到有效控制. 相似文献
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PASSIM7K水松纸传动装置采用一对电磁离合器来实现水松纸的供给和制动.针对电磁离合器在使用过程中存在可靠性和稳定性差、维修成本高等问题,采用气动控制技术,通过电磁闯控制气缸来代替电磁离合器,实现水松纸供给和制动,解决了上述缺点.改造后提高了水松纸传动装置的运行稳定性和可靠性,减少维护保养时间和降低备件消耗. 相似文献
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我公司PROTOS1-8卷接机组水松纸上采用非同步上胶方式,即水松纸供给速度与上胶线速度不同步,该上胶方式只适合于生产普通和在线激光打孔卷烟产品,无法生产预打孔类水松纸产品.通过改造上胶器传动齿轮、上胶轮、控胶轮、胶缸体及相关附件等措施,将非同步上胶方式改造成同步上胶方式,使水松纸供给速度与上胶轮线速度保持-致. 相似文献
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本文主要针对烟草卷接设备水松纸在线质量控制,提出了用视觉传感器的解决方案,从而减轻了质量控制部门的压力,提高了作业效率,杜绝水松纸不合格的产品流入市场。 相似文献
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针对滤棒成型加工过程中成形纸粉对生产和质量造成的影响,通过分析YL22滤棒成型机供纸装置机构的特点和工作原理,对供纸装置输送环节作相应的改进,并增加纸粉去除装置,实现对滤棒生产过程成形纸粉进行清洁除粉的功能。 相似文献
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通过临钢中板厂热处理生产线1#常化炉炉底辊辊面结瘤对钢板下表面形成的压坑、划伤、辊印缺陷进行分析,提出改造方案。 相似文献
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SE70卷烟机供纸装置导纸器前加装一组防接纸跑条装置,解决了卷烟纸不能自动压入导纸器槽内、烟支纸口过高、爆烟、跑条故障造成的停机等问题,从而提高了设备的有效作业率,降低了操作工的劳动强度。 相似文献
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《中国科技信息》2017,(23)
YB45细支包装机在生产过程中,经常遇到商标纸压痕、输送不稳定及拥堵、输送通道胶垢、折叠不良、清洁上胶压轮胶垢卫生频繁等设备故障和质量缺陷问题。通过对商标纸涂胶机构的工作原理和结构进行分析研究,当商标纸输送过程中需要剔除时,商标纸涂胶机构依然处于工作状态,使胶缸涂胶轮胶点黏接到上胶压轮装置,造成了以上设备故障和质量缺陷。因此,通过研制上胶压胶轮自动清洁装置,同时运用CAXA机械制图软件和Solid Works3D绘图软件进行设计,对上胶压轮进行清洁。该装置研制完成后经生产运行,商标纸输送满足设备运行要求,达到了提高设备的有效作业率及产品质量的目的。 相似文献
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滚切式双边剪夹送辊倾角精度标准的探讨 总被引：1，自引：0，他引：1
双边剪剪切过程中跑偏是引起双边剪切边质量缺陷的主要原因之一,而钢板跑偏与夹送辊安装精度密切相关。夹送辊安装精度包含夹送辊的倾角、水平平行度和标高三个方面,提高夹送辊安装精度可以减少钢板跑偏量,提升双边剪剪切质量。本文重点分析了夹送辊倾角精度标准值,并提出了倾角检测和调整方法。 相似文献
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压梗机是生产梗丝的关键设备,对切梗丝质量和梗丝膨胀效果都有重要影响。但通过现场观察和数据分析发现,蒸压梗出口质量稳定性差,不能满足后工序加工要求,为进一步提高梗丝的应用效果,提高质量的稳定性,通过在压梗机前增设电子皮带秤、在进口振槽上加装导流条和用蒸汽喷吹压梗机压辊,优化蒸压梗相关的加工方式,通过改进,稳定了烟梗流量,消除了梗粘附在压辊上,使压梗质量合格率由改进前的34%提高到改进后的86%,提高了制梗丝质量。 相似文献
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FOCKE包装机组商标纸吸纸轮部分原来采用负压吸风和滑动板商标纸拾取方式,极易出现商标纸拾取不畅,从而导致设备故障率高,设备维修难度大等问题。为此,对该机组商标纸吸纸轮部分进行了改造:①将滑动摩擦改造成滚动摩擦;②将滑动胶木分离板改成滚动轴承板。改造后,既优化了该装置的结构,提高了设备的稳定性和可靠性,也杜绝了由该部分引起的商标纸拾取过程中的缺商标、堵商标现象的发生。并对商标纸库调整的标准进行了调整,达到了事半功倍的效果。解决了生产中的实际问题,设备有效作业率可以提高40%。FOCKE卷烟包装机组是德国FK公司具有国际先进水平的产品,该机组性能稳定,生产效率高,各项技术指标良好。但在使用过程中,商标纸部位存在诸多问题,尤其是在生产金卡激光商标纸的过程中,故障率极高,直接影响设备的有效作业率。针对以上问题,进行了针对性的解决。 相似文献
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本文介绍了马钢热镀锌线辊涂机构成和工作原理,分析了生产过程中出现的涂料辊反转现象,以及安全开关报紧停故障和程序缺陷等以及针对问题所做出的优化和改进。 相似文献
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本文介绍了一种通用型的复印机定影辊寿命检测装置。阐述了检测装置的控制原理及设计中解决一些关键问题。 相似文献