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随着制造业不断的发展,机械加工工艺变得非常重要,是实现零件机械加工的前提,是指导工人进行加工的基础,而夹具设计是保证零件加工的必要工装,工艺规程的制订直接影响零件的加工质量,包含进给速度、切削用量等主要参数的确定,因此分析零件的加工方法和加工工艺,才能有效的提升零件的加工质量。 相似文献
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轴类零件是整个机械运转系统中的基础部件,也是最为典型的机器零件之一,轴类零件加工工艺对于整个工件的质量以及整个机械系统生产效率具有直接的影响,因此提高轴类零件加工的科学合理性显得尤为重要。本文主要分析了轴类零件加工的技术要求及其加工工艺规程,并且分析了夹具设计方法,希望能够为提高工件加工质量给予一定指导。 相似文献
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薄壁零件因其节约材料、重量轻、结构紧凑等特点已日益广泛地应用在各工业部门。但薄壁零件又因其强度弱、刚性差、易变形,加工中很难保证零件形位精度和加工质量。本人在工作中遇到了一个典型的薄壁零件的批量加工任务。典型的薄壁零件壁厚较薄、结构复杂、有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。如按照常规的加工方案进行加工,不仅成本高、消耗大,而且很难保证精度和生产需要。本文拟通过一些工艺上的优化,解决典型薄壁零件的批量加工。 相似文献
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数控加工的发展极大的提高了非常规零件的加工工艺水平和加工效率,在简单介绍数控加工工序及工艺设计的基础上,结合典型的长轴类零件的数控加工,设计完整的加工工艺,并对加工过程中的关键工艺措施展开讨论,对于进一步提高长轴类零件的数控加工水平具有一定借鉴意义。 相似文献
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在钣金零件的生产过程中,加工工艺是指导钣金零件加工的重要步骤。加工工艺是钣金零件的加工的指导,是零件制造流程的标准。因此,合理、规范的加工工艺,是提高钣金加工质量的重要保证。实践证明,钣金零件的加工方式主要分为:下料、拉伸、折弯、表面处理等方式。因此需要重点研究上述加工方式的加工工艺,通过加工工艺进行优化,提高加工工艺的实用性和指导性。 相似文献
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我国科技水平不断提高,越来越多的工业转向了机械化生产的方向,这也是工业发展的大势所趋。随着工业机械化的发展,数控机床的使用已经十分的广泛,它有效的提高了零件加工的质量和精度,因此,对于工业发展具有着重要的推动意义。下面,本文就针对机械螺纹类零件的数控机床加工工艺进行探析,来了解数控机床在零件加工中发挥的作用和存在的意义。 相似文献
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在当前我国机械制造行业发展的过程中,机械数控加工技术已经得到了人们的广泛运用。这不仅有效的提高了机械零件加工的质量和效率,还很好的解决了传统机械加工技术中存在的相关问题。而且随着时代的不断进步,人们为了使得机械数控加工达到最佳的效果,也将一些先进的编程技术应用到其中。通过对机械数控零件加工工艺进行简要的介绍,讨论了数控程序编制的相关工艺信息,以供参考。 相似文献
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零件的加工过程会受到很多因素的影响,加工精度也会随之发生改变。不同的机械加工工艺会大大影响零件的加工精度,提升加工艺的整体质量就能够保障零件的加工精度。本文简单介绍了机械加工工艺中的几何精度、受力变形和热变形对加工精度的影响。 相似文献
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机械加工工艺不但影响零件的加工精度,而且影响着产品的质量。故在一定条件下,可以说机械加工工艺的层次高低是由零件的加工精度决定的。机械加工工艺与零件加工精度之间关系密切,对其影响主要从内外两个方面进行分析考虑。首先通过零件的外在因素进行分析机械加工工艺对零件精度的影响,主要考虑不同性质的零件体加工后对其整体的影响,其次机械加工工艺对零件加工精度的影响通过其理化性质展现,主要包括热变形和受力的影响。通过分析机械加工工艺对零件加工的影响因素,可以保证在一定的技术经济条件下,有效利用各种零件体,减少损失,促进机械加工工艺的发展,增加经济技术效益。 相似文献
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《科学大众》2015,(5)
在现当代社会中,薄壁零件在我国社会经济市场中占据着一个重要地位,究其原因,主要是因为它与其他类型的零件相比,具有低成本、轻质量、高密实度等优点,所以它成为了我国各行各业中迫切需求的一种工业产品。可尽管如此,薄壁零件自身特有的低强度等特点,也使其在实际生产的过程当中,出现了各种各样的变形以及质量等问题。因此,在这种情况下,我们唯有通过对薄壁零件数控车工加工工艺进行不断的分析,并采取可行性较高的措施,对该工艺进行合理的改进并完善,才能够降低其生产中变形及质量等问题出现的概率,进一步提高薄壁零件生产的效率。本文将针对薄壁零件数控加工工艺,对其进行较为深入的剖析。 相似文献
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通过对该机床特点深入的了解,用华中数车加工典型零件,并通过对零件的工艺分析、工艺设计及工艺技术文件的程序编写,可提高综合数控加工技能。掌握零件加工的步骤和每一步的加工要求,同时认真考虑加工三要素的设定,可提高加工精度,缩短加工时间,节约生产成本。 相似文献