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相似文献
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1.
介绍一种轻压下控制系统。为提高小方坯连铸机生产高碳钢的产品质量,配置了轻压下控制系统。通过在150mm×150mm断面和165mm×165mm断面小方坯连铸机上的应用证明,在减小铸坯变形,防止铸坯偏析,提高铸坯内部的质量,"轻压下"技术是解决高碳钢连铸坯偏析的理想方法。  相似文献   

2.
针对唐银公司连铸车间小方坯漏钢实际情况,结合我厂工艺、设备现状,从结晶器、操作手法、钢水质量、保护渣、过冷度及铸坯冷却强度等角度入手,细致分析了小方坯漏钢的机理,并制定了相应的预防措施,经过生产实践,取得良好的效果  相似文献   

3.
主要归纳和总结了SIMENS S7—300系列PLC及其MPI网络在小方坯连铸机自动控制系统中的具体应用和经验,以及结合生产实际对连铸自动化控制系统所做的一些改进。  相似文献   

4.
本文对小方坯大包台钢包支架的方案设计和应用进行了介绍。钢包支架的应用,实现150t钢包与100t钢包的快速更换,保证小方坯铸机的连续生产。  相似文献   

5.
本文以Q420铁塔角钢连铸坯中夹杂物为研究对象.通过金观察和能谱分析,对连铸坯中夹杂物的种类和形貌特征进行分析,并对夹杂物进行评级.结果表明:连铸坯中氧化物B类、硅酸盐C类及球状D类夹杂物级别已超出国标非金属夹杂物级别.本文讨论了连铸坯中夹杂物对角钢质量的影响,并提出了减少或改善连铸坯中夹杂物的措施.  相似文献   

6.
本文对连铸坯表面振痕的形成进行了分析,并探讨了该振痕机理对连铸坯质量造成的影响,提出了利用电磁控制技术降低连铸坯表面振痕深度的方法。  相似文献   

7.
本文介绍一种简易水平连铸拉坯控制器的设计方法,该控制器能满足要求不太高的连铸系统的拉坯要求。  相似文献   

8.
本文主要分析了连铸坯的常见质量问题,阐述了二次冷却对连铸坯质量控制的重要性,并探讨了影响二次冷却效果的因素,从喷嘴的确定和组合到二次冷却制度的完善,对二次冷却进行合理的控制,从而有效提高连铸坯的质量。  相似文献   

9.
小方坯喷号作为炼钢厂产品输出上报的重要工序,是连接炼钢和轧钢的中间环节,用工业机器人代替人工进行自动化设计改造,是推进智慧制造的重要行动。本文小方坯自动喷号系统以西门子S7-1500系列可编程控制器(programonable logic controller, PLC)为控制核心,ABB工业机器人为自动喷号执行部件,对接企业MES(manufacturing execution system)系统,组建三层集散控制系统,实现对小方坯自动喷号和生产数据统计上报的功能。高效精准的网络传输和智能化人机界面设计,使得小方坯自动喷号系统实现集中管理、分散控制,年成功喷号率达98%以上,生产效率得到大幅提高。  相似文献   

10.
随着连铸技术的应用和发展,连铸坯的质量越来越受到重视。近年来,超纯净钢的开发和应用对铸坯的质量、凝固组织和成分均匀化提出了更高的要求。电磁搅拌技术对提高铸坯的等轴晶率、细化凝固组织、降低夹杂物含量并促进成分均匀化、改善铸坯内部、表面和次表面质量具有重要作用。本次改造的目的是提供一种防止电磁搅拌棍发生挠度变形的支撑机构。  相似文献   

11.
《科技风》2017,(1)
铜管的导热性和导电性都很好,在加工制作时也利于快速成型。由于铜管具备了优良的性能,在现今的很多行业中都受到了青睐。随着技术进步,铜管加工的传统挤压工艺很难满足现今快速增长的铜管生产需要,因而亟待改进原有的制作流程。针对TP2铜管坯,水平连铸的新型工艺可以在根本上节省制作毛坯的成本,能耗较低并且生产流程也较短。对于此,有必要探究水平连铸工艺在制作TP2铜管坯过程中的具体运用。结合现有的技术缺陷,探求技术改进的可行对策。  相似文献   

12.
分析了炼钢厂小方坯铸机液压翻转冷床的故障原因,并提出了解决的措施,减少故障的发生,保证小方坯铸机的连续生产。  相似文献   

13.
《科技风》2017,(24)
连铸是整个炼钢工艺过程的中间环节,从炼钢接受钢水浇铸成铸坯后送到轧钢,起到承上启下的作用。针对连铸经常出现的质量问题,对结晶器钢水液面控制系统、二冷水控制系统进行了自动化控制技术的研发工作。  相似文献   

14.
冶金连铸二次冷却控制过程中冷却速度波动较大,导致采用传统参数配水模型控制时铸坯表面温度波动较大,无法获取最佳的控制效果,极大降低了铸坯的生产质量。提出了一种基于冷却速度偏差补偿的多模型理论的连铸二冷动态控制模型,分析了铸坯表面冷却速度变化对液、固相线温度和凝固区间的干扰,运算二冷控制模型在铸坯表面冷却速度产生波动条件下铸坯的温度场,获取各冷却段水量与冷却速度、过热度和冷却速度偏差的函数关系,得到冶金连铸二冷配水的控制参数,基于控制参数构建多模型自适应控制结构,通过多个子模型对各控制参数的进行动态特性覆盖,分别对与每个控制参数进行控制器的规划,按照各子模型输出误差以及当前实际冶金连铸二冷配水误差的性能指标,分析各子模型与被控冶金连铸二冷配水过程的匹配度,将最为匹配的子模型对应控制参数的控制器应用于控制模型,实现连铸复杂生产过程的二冷水量优化控制。结果说明,所提连铸二冷控制模型控制效率高,应对实际工况实时调控与控制能力强。  相似文献   

15.
本文提出了应用结构光图像法结合其他图像识别技术无接触获得较为精确的连铸坯截面轮廓的数学模型及实现方法,结合更为精确的长度 测量方法,应用于连铸坯的定重剪切生产控制,并在试运行中取得了满意的结果。  相似文献   

16.
随着市场的激烈竞争,对钢材的质量要求越来越严格,相应地要求控制连铸坯夹杂物的技术水平不断提高,以满足对产品质量水平的要求夹杂物是影响连铸坯质量的主要因素,它的存在破坏了钢的连续性,对钢材的性能产不利影响,对产品质量带来极大的危害由于连铸坯中的夹杂物缺陷对钢的性能有很大的影响,净化钢液,改进钢中夹杂物的形态、尺寸和分布是改善产品质录的重要措施之一。夹杂物的来源和表现是一个十分复杂的问题,在实际检验和分析过程中,如何充分发挥各种检验手段的作用,确定钢中夹杂物的来源和类型一直是广大冶金下作者一研究的课题。  相似文献   

17.
本文介绍了扇形段软压下在薄板坯连铸机上的应用及技术特点,分析了该技术对铸坯质量的作用和影响,给出了软压下技术工艺参数控制的优化结果。  相似文献   

18.
本文详细分析了宝钢炼钢厂一炼钢分厂连铸坯划伤产生的原因,并提出了相应的对策,为预防连铸坯划伤的产生提供参考。  相似文献   

19.
在此简要介绍圆坯连铸的生产工艺流程,阐述SIMENS S7-400在圆坯连铸自动化系统中的应用,介绍圆坯连铸机的控制要求,PLC的硬件配置、网络组成及生产过程管理等。  相似文献   

20.
《科技风》2017,(9)
近年来,我国钢铁市场与连铸行业取得了蓬勃发展,结晶器制造业随之形成相对规模。相关统计数据显示,国内与结晶器制造或修复相关的大小厂家数量超过50家,但在技术水平与加工能力方面则表现出参差不齐的一面。在连铸机上,其中最重要的部件即为结晶器,有连铸机的心脏之称,极大地影响着连铸坯质量。为使用户生产需要得到更好满足,我们就方坯连铸管式结晶器在内水套设计和制造以及使用、维护等各方面存在的问题进行探讨。  相似文献   

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