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数控铣削加工中,刀具半径补偿是最为重要的功能,对刀具半径补偿功能进行合理的使用是十分必要的数控铣削加工手段。新工艺思路及刀具半径补偿可以使许多典型问题被简化,同时也可以在用工程实例中处理许多难以解决的问题。本文对数控铣削加工中刀具半径补偿技术的使用方法进行了详细的阐述与分析,希望可以起到参考作用。 相似文献
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本文在对实际数控铣削系统研究和分析的基础上,构建了符合虚拟加工要求的数控铣床模型以及铣削加工场景模型并通过构建实例进行了验证。首先介绍了虚拟现实以及虚拟制造的一些基础知识,在此基础上对于虚拟数控铣削系统的场景建模进行了描述,然后通过一个实例对虚拟数控铣削过程进行的分析和研究,最后得出结论。 相似文献
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论述了ВТ20钛合金高速数控铣削加工的可行性,并通过切削加工试验,优选出了可用于高速数控铣削加工的刀具和适用的切削参数。 相似文献
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文章以推动工业行业发展为前提,针对数控铣削加工中过切现象,首先分析了刀具半径具备的补偿功能,其次对刀具半径补偿计算展开了论述,最后针对刀具补偿中过切问题,提出了解决建议,从而了解决数控铣削加工中过切问题的有效方法。 相似文献
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本设计根据Pro／E软件直接生成的模具型腔。分析其型芯,选定机床、刀具、切削用量等加工参数,设计加工工艺,在Pro／NC加工模块中对其进行数控加工。最后选择合适的后处理器,输出数控程序,将其输入宇航数控铣削仿真系统进行加工仿真。 相似文献
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数控铣削加工的加工工艺及数控程序的合理与否,直接影响到零件的加工质量。为提高数控加工质量,必须采取相应措施,本文就该方面问题加以阐述。 相似文献
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<正>确地选择数控加工刀具和进刀切入方式以保证数控加工的质量和效率。选择标准数控刀具时,应结合实际情况,在数控铣削各种型面的加工中,合理地选用对应刀具、选择切削加工方向、进刀切入方式,使零件的切削尺寸精度和表面粗糙度满足要求。 相似文献
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谈螺纹的数控铣削加工技术 总被引：1，自引：0，他引：1
传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展,尤其是三轴联动数控加工系统的出现,使更先进的螺纹加工方式-螺纹的数控铣削得以实现。螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比,在加工精度、加工效率方面具有极大优势,且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制,如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹,采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工,但采用数控铣削却十分容易实现。 相似文献
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数控实际加工中使用宏程序相对来说是一个难点,本文从宏程序的编程原理、宏程序的特点来讲述FANUC宏程序在数控铣削加工中的应用。 相似文献
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本文阐述了在数控铣床或加工中心上,通过实例介绍了数控铣削加工编程中运用G10指令和宏程序来解决加工中的一些思路和方法。 相似文献
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重点通过加工实例对比键槽铣刀和R刀在数控铣削加工零件宏程序编程时的区别。首先简述宏程序编程的原理、特点及优越性,然后基于SIEMENS802D数控系统讨论典型零件宏程序编制方法,最后给出典型零件加工宏程序实例。 相似文献