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新强煤矿井下生产的原煤主要由10t电机车牵引三T底卸式矿车运输到一水平卸载站煤仓,由装载系统将原煤装到主井提升箕斗中提升到地面卸载站,洒煤原因是:系统设计有缺陷、人的不规范操作行为等。本文根据防洒煤保护原理图,分析了防洒煤保护工作原理,阐述了防洒煤保护系统自投入使用以来的应用效果。 相似文献
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给煤机在运输系统中起到中转枢纽作用是,运输系统中十分重要不可缺少的环节,我矿常用的给煤机为K5型往复式给煤机,将煤仓中的原煤给到皮带机上,这种给煤机比较原始,其特点:结构复杂、能耗高、维护量大、磨损严重、传动效率低、给煤量不易调节、噪音较大。已不适应节能环保要求,为此对范矿井下主运皮带给煤机系统进行更新改造。克服原给煤机的不足,取得了很好的经济效益。 相似文献
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白腊坪矿24采区回采巷道采用定向施工,施工期间煤层起伏较大,绞车提升环节较多。为了减少掘进施工期间的辅助提升环节,便于安全管理,我矿在24采区分区段设置矸仓,通过采区皮带集中运输至采区矸仓,煤矸采用同一条皮带运输,分装分运,提高了我矿掘进单进水平,节约了劳动用工,达到了安全生产的效果。本文以24采区煤矸集中联合运输系统取得的成功经验进行介绍。 相似文献
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鹤壁中泰矿业有限公司建矿于1958年,由于矿井服务年限逐年递增及采区开拓的不断延深,井下输煤主要运输工具强力胶带机和各采区胶带机需要不断延长,煤流的转载90%0是由采区胶带机直接转载到主运输胶带机上,这样就形成运输系统线路长、岗位多、联络环节多等特点.人员分散,不利于安全生产和科学管理. 相似文献
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某公司地面原煤皮带运输系统采用的是逆开顺停的运行方式,不仅运行成本高,而且作业效果得不到保证,因此需要对其控制系统进行改造。本文提出采用PLC运输皮带智能控制系统进行改造,并给出具体的设计方案。 相似文献
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中煤含有粗煤泥,水分较大,比较湿粘,容易粘附在锅炉落煤管内壁上,造成螺旋给料机到落煤管入口下煤不畅,造成蓬煤、断煤,影响锅炉运行,必须对落煤管采用外力疏通措施,因此需选用外置式机械防堵装置,依靠外力驱动煤流,使煤具有一定动能,保证煤流畅通。 相似文献
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煤矿因煤质问题,煤流系统粘煤现象比较普遍,特别是给煤机经常容易蓬眼,频繁造成煤流系统的中断,极大的影响了矿井的正常生产,经调研和应用,PF系列破拱器处理各给煤机蓬眼问题上,取得了实效性的成功. 相似文献
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本文主要介绍了胶带机在煤矿主煤流运输系统中的应用。通过对该系统的控制原理进行的探究,说明该系统的巨大优势,并将得到广泛应用。 相似文献
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目前国内煤矿井下皮带运输系统中缺少对大块煤、大矸石、锚杆等易损坏皮带的异物进行预警的装置,因而提出通过研发智能视频监控装置采集皮带运输物体资料,通过图像数据分析,系统自动式预报皮带运输物体的危险性,并报警。 相似文献
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秦国栋 《内蒙古科技与经济》2008,(9):63-64
文章认为,神东煤炭分公司运销处火车运输系统采用封尘喷洒装置,有效降低了在运输过程中造成的路途煤量损失、环境污染和铁路隧道粉尘浓度,为经济安全运输发挥了特殊的作用.文章就该系统的系统配置、系统控制方案等进行了介绍,并就该系统实施效益进行了分析. 相似文献
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胶带输送机作为煤矿运输系统的主要设备,在煤矿生产中担负着原煤运输的任务。变频调速是近年来兴起的一门新技术,它是通过改变电源频率来调节速度,因其具有调速平稳、态稳定性高、节能等特点而受到广泛重视。 相似文献
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随着矿井大型化和采煤机械化程度的不断提高,尤其是放顶煤开采技术的广泛应用,导致工作面断层或煤层顶、底板及夹矸大量混入煤流中,从而造成了毛煤中可见矸石量增加,而在采煤作业过程中,毛煤在井下一般不做处理,而是直接进入到井底煤仓,由提升系统提升上井后在地面再进行排矸作业。 相似文献
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多年来,为了使煤炭能够达到洁净燃烧条件,一是采用集中成型,就是把原煤或煤粉末加上粘接剂或添加剂后,通过成型工艺压制成蜂窝状、球形块粒,然后运抵炉前进行燃烧。这样不但运输中易破碎,而且成本偏高,只适用于民用或小型锅炉使用。二是将原煤在燃烧设备入料口压制成型煤,即炉前成型技术,解决了运输破碎,加入添加剂问题,终因成型率低,原煤需筛选后才能使用等问题而没能推 相似文献
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山西中煤华晋能源有限责任公司王家岭煤矿主平硐已实现独立通风,但2#煤中央带式输送机大巷作为矿井主要进风巷道,未实现独立通风,在目前的通风系统中,一旦2#煤中央带式输送机大巷、2#煤辅助运输大巷某处发生火灾就有可能波及整个运输系统和主要生产区域,会使烟气蔓延,甚至造成全矿井风流紊乱,危害极大。如何有效的提高矿井通风系统的稳定性和抗灾能力,有效消除灾变风流导致人员伤亡是矿井安全管理中的一个重点和技术难题。 相似文献