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本文根据注塑模具设计的特点，使用Moldflow进行注塑模具的流动分析，改变了注塑模具的设计制造方式，减少试模、修模次数和模具报废率，保证了模具设计的准确性，缩短模具设计周期，提高生产率。 相似文献
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运用Moldflow模流分析软件进行注塑成型过程模拟分析,即CAE,以确定汽车侧围护板模具浇注系统,并预测注塑缺陷。通过优选方案,提高产品表面质量和力学性能,设计出符合实际生产需要、工艺可靠的汽车侧围护板模具结构。 相似文献
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基于Moldflow对塑件注射模设计及工艺分析 总被引：2，自引：0，他引：2
文章以遥控器上盖为例,采用CAE软件Moldflow对实例网格化分、创建浇注系统和冷却系统,并运用MPI对注塑过程的填充、冷却和翘曲进行模拟分析,获得最佳的浇口位置和最小的翘曲变形,提高试模成功率,从而优化模具结构,缩短产品开发周期,提高注射产品质量。 相似文献
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油孔夹环的制作是首先需进行模具设计,设计完成后,用仿真软件模拟工艺,进而确定模具设计和制作方案。主要探讨了油孔夹环弯曲模的设计,并利用凸模、夹块同步弯曲解决制作中出现的问题。同时,还对模具零件、定位零件和卸料装置等的设计进行了说明。 相似文献
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课题主要完成了电话机底座模具的优化设计和加工.首先,根据制件的结构尺寸,对制件的结构工艺性进行分析并绘制制件的三维图和零件图.然后,在前者的基础上,进行对电话机底座模具结构的设计,主要包括:注塑成型的工艺分析、模具设计的方案选择、模具的详细结构设计、定模和动模以及型芯的设计与计算,其中着重于分型面的设计、型腔的布局和浇注系统的设计.接着,通过Pro/Enginner系统下的模具型腔块对电话机底座三维圈进行模具组件的设计,具体包括:收缩率的设计、工件毛胚设计、分型面的设置、浇口设计以及侧抽芯的设计,从而生成零件的凹模、凸模、侧抽芯和浇口.最后,通过igs格式导入Mastercam系统对凹模、凸模、侧抽芯和浇口进行数控加工并自动编程. 相似文献
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根据衬套零件生产要求,进行材料性能分析与模具设计,模具设计包括分型、浇注系统、推出机构、复位机构、冷却系统等设计及模架的选择。设计出模具三维造型并生成工程图转换成AutoCAD格式的图纸,该产品的注射模设计对同类零件的成形有一定的参考价值与指导意义。 相似文献
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现代模具设计方式与过去相比,不仅能有效提高模具设计的精确性,还将模具设计与制作时间大大减少。本文以塑料头盖模具设计为例,对UG和Moldflow在塑料头盖模具设计过程中的具体应用进行分析,以便于相关人员进行参考。 相似文献
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以传动轮产品注射模的设计过程为例,在分析塑料成型工艺和产品结构特点的基础上,基于UG NX 7.0的Mold Wizard模块,对注射模具的设计过程进行了详细的阐述.与传统的注射模设计相比,应用UG NX 7.0的Mold Wizard模块进行注射模设计,可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期和加工周期,有效保证注射模设计的准确性,提高设计效率,降低产品开发和模具设计成本. 相似文献
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介绍PRO/E和UG两个软件在三维设计和数控加工自动编程中的具体运用。先用PRO/E软件快捷地生成饮料瓶底凹模型腔,再利用UG软件自动生成刀具轨迹并进行仿真加工,检验零件加工的质量,生成优化的数控加工程序,完成数控加工。利用这两种软件各自的优点,可有效提高模具设计及其数控加工的效率和质量。 相似文献
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文章以端盖产品注射模的设计过程为例,在分析塑料成型工艺和产品结构特点的基础上,基于UG NX6.0的Mold Wizard模块,对注射模具的设计过程进行了详细的阐述。与传统的注射模设计相比,应用UG NX6.0的Mold Wizard模块进行注射模设计,可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期和加工周期,有效保证注射模设计的准确性,提高设计效率,降低产品开发和模具设计成本。 相似文献