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在钢铁工业生产中,热轧带钢的生产是最主要的生产模式之一。热轧生产线上的飞剪是非常重要的设备,作为必要的组成基础部件,保证着生产线的连续正常生产。随着信息化时代的到来,我国的工业生产逐渐趋向于自动化与智能化,飞剪的控制系统也在向着自动化进行改良,那么,如何进行控制系统的设计,在设计中需要考虑哪些要点就是生产设计人员的关注重点。 相似文献
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热轧钢卷表面容易形成氧化铁皮并且很难去除,带钢氧化铁皮控制一直是热轧生产的一个难点。本文通过积极探索带钢表面氧化铁皮控制技术,最终通过探索轧制计划、轧辊使用、工艺水使用和优化热轧轧制工艺参数控制了带钢表面鳞片状氧化铁皮。从而减少了热轧产品质量带出品率,为公司减少了经济损失。同时,提升了供冷轧基料的产品表面质量,为冷轧稳定生产高表面汽车板,镀锡板提供优质原料。 相似文献
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随着我国经济的发展,工业化进程的加快,市场对热带钢轧机的产品需求日益旺盛,二十世纪,我国钢铁产品结构的升级、城市化建设进程重新调整,热轧宽带钢轧机的建设又进入了一个新的起点.本文简要介绍我国热轧宽带钢轧机的基本概况,分析连铸坯热送热装技术、全液压卷取机、在线磨辊(ORG)装置、热卷箱、板坯定宽压力机(SSP)等热轧技术的低碳研究. 相似文献
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现代热轧带钢生产线上,位移传感器(以下简称MTS)是一种应用广泛的电气传感器,用于精确测量机械位移或液压缸运动行程,如侧压机夹送辊下压行程,粗轧机水梁高度,精轧机阶梯板位置,卷取机侧导卫宽度等。本文是针对MTS传感器在电气控制系统中的介绍及故障的分析和处理。 相似文献
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带钢单边浪容易造成机架间叠轧、甩尾、轧扯,同时伴随产生带钢镰刀弯导致卷取过程堆钢、严重塔形问题。本文通过对热轧带钢单边浪问题的原因分析,通过改进精轧轧机设备精度,优化工作辊冷却水系统等措施,提高了带钢板型控制水平,也提高了首钢京唐带钢的薄规格生产的稳定性。 相似文献
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现代卷烟生产企业为实现中式卷烟特色加工工艺,对工艺流程、生产线设备布局、物流供给各方面的要求越来越高,在大型技改项目设计阶段应用制造流程仿真、物流仿真、高级计划与排程(Advanced Planningand Scheduling)仿真并综合运用,优化了卷烟生产企业的制丝生产线设计和设备布局,验证并降低了设计风险,完善了企业物流系统,使设备能够充分满足中式卷烟加工工艺的要求。 相似文献
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介绍了华菱涟钢2250mm热轧生产线转鼓式飞剪自动控制系统的构成,并针对生产过程中出现的剪切不准确、剪切不稳定、误剪切等情况,通过采用飞剪速度动态跟随技术及硬中断优先控制技术等手段,提高系统响应速度,保证剪切的准确性;在程序中增加防抖程序来屏蔽误信号,消除误剪切等异常情况的发生;同时对优化剪切系统进行防护和改造,确保剪切系统的稳定。 相似文献
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在某化工企业进行清洁生产审核辅导工作中,根据企业的特点,提出“酯化生产工艺改造”和“循环冷却水系统改造”等清洁生产改造方案,改进企业生产设施存在的缺陷,提高产品质量,大幅度降低企业的新鲜水用量,减少废水污染物的排放量,创造明显的经济效益和环境效益.由于该企业生产流程和工艺具有一定普遍性,相关清洁生产思路也具有广泛的借鉴意义. 相似文献
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热轧带钢的卷曲温度控制是热轧生产过程中重要的控制过程之一,卷曲温度的目标值控制结果和精度直接影响到成品带钢的性能,首钢京唐公司热轧2250轧线控制系统由TMEIC公司开发,本文主要介绍了层流冷却系统的构成、控制思想及控制模式、自学习原理及相关参数调节。 相似文献
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层流冷却作为控制带钢冷却技术的重要组成部分之一,直接影响带钢的组织性能,因此层流冷却是热轧生产中的一个非常重要的环节。 相似文献
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现在对热轧带钢产品厚度、宽度等质量指标的重视。精轧机活套是热轧线的重要设备,能实现机架间带钢的稳定轧制,以便提高产品产量和质量。本文是针对其的液压控制系统及常见故障的分析和处理。 相似文献
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《黑龙江科技信息》2020,(4)
生产工艺空调是指使室内空气温度、湿度、气流速度、洁净度等参数控制在一定范围内,以满足生产工艺要求的设备。工艺空调系统可分为一般降温性空调、恒温恒湿空调和净化空调等。烟草生产企业工艺性空调加湿系统常见的有湿膜加湿、离心加湿、气水混合加湿、电加湿、超声波加湿等。长期以来我国烟草企业生产车间存在污染程度高,粉尘多的问题,影响工作人员的身体健康。尤其是烟草车间设备的长期运行需要稳定的温度与湿度,因此工艺性空调在烟草企业生产中发挥重要的作用。本课题的研究目的是优化设计掺配区生产工况条件和空调系统加湿方式高效节能的技术升级改造,通过本地控制信号链接至空调集控系统中,在中控室实现远程操作。项目改造后实现了烟草工艺空调水加湿系统的改造,针对现场需求设计并安装了高压微雾加湿,保证了卷烟生产现场温湿度环境稳定性。 相似文献