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分析了低频超声振动切削过程的运动学特征,比较了振动切削与普通切削机理之间的差异,构建了低频超声切削的振动力学模型。 相似文献
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在车削加工过程中,工件与刀具之间的振动,破坏和干扰切削加工,因此,会直接影响被加工工件的表面质量。分析振动产生的原因,又椐此分析介绍了各种车床振动的控制办法。 相似文献
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论述了现代工业对零件加工表面完整性的要求,分析了零件加工表面完整性对零件使用性能的影响;讨论了振动切削的原理,指出振动切削是提高零件加工表面完整性的重要方法。 相似文献
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深孔加工在金属的切削之中是一个非常有难度的问题.其切削技术的精确性一直很难达到加工标准。因此本文在震动钻削研究的理论根基上,对震动钻削的流程和钻削结果进行简单的分析研究,较完整的简述了振动钻削提升加工质量的因素。如振动钻削提升加工品质是由于其拥有下面因素的有利影响:较好的断屑和排屑的效果,足够的光滑,对积屑的清理及对已经完成孔壁的反复抛光效用等,经过本次切削实践,探究了切屑状态改变与切削数据之间的联系,概括出断屑的最好切削前提。 相似文献
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介绍了细长轴的切削加工特点及切削加工方法,重点论述了车削加工的装夹方式、加工车刀和撤削方法,对磨削加工的几个问题也进行了探讨。 相似文献
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本文阐述了如何通过采用宏指令编程、合理选择切削方法和参数、正确选择刀具等方法,运用防止加工中产生的振动和提高精车的精度的一些对策来达到提高数控车床的工作效率。 相似文献
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颤振是一种不稳定的现象,严重降低切削加工的有效性和材料的去除率,加速刀具磨损.而虚拟仪器是基于计算机的、软硬件结合的、用户可以定义其功能的集测试测量、自动化控制、数字信号分析、数据存储与显示为一体的现代化仪器.本文是在labview软件的平台上进行振动测试系统的设计和分析. 相似文献
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数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业,如何高效、合理、按质按量完成工件的加工,是每个从事该行业的工程技术人员所关心的问题。数控车削加工与普通车床切削加工大致相同,但刀具的选择、刀具的安装、切削用量的选择以及工件的装夹等工艺问题也有各自的特点。对数控车床切削加工工艺作如下论述。 相似文献
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在车削加工中,减少机床产生的振动是十分重要的。因为其振动对加工过程及加工质量及对机床的连接特性,降低生产效率。为提高产品质量,减少机床振动十分关键。本文重点论述机床在工作中产生振动的种种原因并且进行了归纳,分析了机床振动对产品加工质量造成的影响,提出了防止和减小机床振动的各种有力方法。 相似文献
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汽轮机振动是多种现象综合作用的结果。将其振动按振动性质划分为普通强迫振动、电磁振动、拍振、气流激振、随机振动、轴瓦自激振动、参数振动、汽流激振、摩擦涡动等共11类。其中,普通强迫振动,其振幅与机组运行工况、运行时间无明显关系时,排除了轴承座连接刚度、共振影响之后,采用正向推理可以判断出振动故障的原因是激振力过大。引起普通强迫振动的激振力有转子不平衡、固定式联轴器连接的轴系同心度和平直度偏差等原因,主要谈一下影响普通强迫振动的几点原因。 相似文献
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当前数控加工技术逐步取代了普通机械被数控机,成为现代制造技术的基础。在数控编程的过程中,确定刀具的切削用量不但影响被加工零件的质量,同时决定着机床功效的发挥。本文首先简单介绍数控加工中切削的特点,然后对切削用量的合理选择原则进行探讨。 相似文献
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数控车削过程中产生的振动,不仅严重影响零件的加工精度,而且会导致加工效率低下。针对振动类型识别困难,防治不易的特点,本文以各类振动产生的机理不尽相同为切入点,提出了识别各种振动类型的诊断方法以及防治措施,为车削振动问题的识别和控制提供了参考。 相似文献
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就车削过程中产生的振动及其对加工的影响进行了简单地描述,对车削过程中产生自激振动的因素及其特点,进行了描述和分析,并从几方面有针对性的对自激振动采取相应的消振措施,进行控制。 相似文献
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针对MQ431C型台式木工多用机床直齿双刃铣槽刀具在切削过程中出现的振动大、效率低等问题,仔细分析了其产生原因,并有针对性地对刀具结构、刀具切削参数提出了改进方案,技改后的铣刀切削过程平稳,加工质量稳定,切削效率明显提高。 相似文献
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机械设备振动检测系统设计与实现 总被引：1，自引：0，他引：1
对机械设备振动监测和故障诊断技术的组成、功能原理进行了分析,提出一种简便的机械设备振动检测系统,详细介绍系统的硬件组成与软件体系结构.系统硬件成本低,可以安装在普通的PC机器上,界面操作简便,可以完整的实现振动信号的测试、特征提取、状态识别等功能. 相似文献