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《大众科技》2015,(8)
为了解和掌握制丝生产叶丝暂存工序对制丝卷烟加工质量的影响,利用A卷烟牌号叶丝进行叶丝暂存处理及未经叶丝暂存方式处理,分别对两种处理方式混丝加香出口烟丝进行取样,检测样品烟丝整丝率、碎丝率及填充值,并收集试验批次烟丝的水分标准偏差,梗丝掺配精度数据,利用方差分析法对两种处理方式叶丝工艺质量指标进行分析。结果表明,叶丝暂存工序对烟丝整丝率具有显著影响,经过叶丝暂存处理后的烟丝整丝率下降明显,叶丝暂存工序对烟丝碎丝率、填充值影响不显著;叶丝暂存工序对混丝加香出口烟丝水分标准偏差影响显著,经过叶丝暂存工序处理后烟丝水分标准偏差降低显著,说明烟丝水分稳定性有所提高;叶丝暂存工序对梗丝掺兑精度没有显著影响。 相似文献
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能够根据工艺参数来判断辊压法再造烟叶(丝状)的填充值和整丝率等等。这之间的参数有着最佳的组合方式,能够形成某种排列的关系,将组合进行排列。有结果:1)整个的试验中,各种因素对于辊压法再造烟叶(丝状)的影响比较显著;这和范围有着一定的关系,填充值往往受着很多的影响,能够是的整个的影响比较明显。这样就能够让整个的辊压法再造烟叶(丝状)出现各种不同的参数。2)对于实验的因素来说,出料薄片丝含水率13±1.0%、薄板卷曲滚筒转速25r/min。 相似文献
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为了解制丝烘丝工序关键工艺参数批间稳定性情况及烘丝工艺参数之间的相关性,提高烘丝工序关键工艺参数批间控制稳定性,分析了目前南宁卷烟厂制丝烘丝工序工艺控制模式,利用过程能力指数CPK及合格率对制丝烘丝关键工艺参数批间参数进行统计分析,利用相关性系数及回归分析法对烘丝工序工艺参数之间相关性进行了分析。结果表明:(1)制丝烘丝工序关键工艺参数中,烘丝热风温度、热风风速、烘丝前HT蒸汽流量及排潮负压均为独立的系统控制,烘丝出口水分由筒壁温度进行控制,烘丝工序关键工艺参数批间稳定性主要受烘丝前HT入口水分及烘丝出口水分设定的影响;(2)从对烘丝工序关键工艺参数统计分析可知,烘丝工序关键工艺参数未达标批次中,烘丝前HT入口水分CPK,烘丝出口水分CPK、叶丝柔性出口水分CPK及烘丝筒壁温度合格率出现的未达标批次较多,上述工艺参数为烘丝工序工艺参数相关性较强,即参数之间关联性较强。(3)烘丝出口温度与烘丝出口水分散失量相关性较弱,烘丝出口水分与烘丝出口水分散失量具有较强的正相关性;烘丝筒壁温度与烘丝入口水分与出口水分差值有较强的正相关性,即烘丝入口水分与烘丝出口水分差值越大,烘丝筒壁温度越高,回归方程显著;烘丝入口水分与烟片处理段实际加水比例具有较强的正相关关系,一元线性回归方程显著。 相似文献
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SH963C燃油管道式烘丝机的加热管道在制丝生产过程中,产生夹杂烟尘结块,造成烟丝纯度降低,偶尔也会出现自燃的现象。在生产后对加热管道检查清洗情况的统计基础上,探索改造烘丝机加热管道清洗装置的最佳安装方案,避免安装清洗装置对热风的风速和阻力的干扰,保证了热风对叶丝干燥和定形的稳定性,在满足工艺要求的条件下,有效降低叶丝中夹杂烟尘结块和自燃现象发生,并且提高设备稳定性和生产效率。 相似文献
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为考察风选后不同的叶丝贮存时间对其叶丝质量的影响,我们采用了完全随机化单因素试验设计。结果表明：风选后的叶丝贮存时间在4h左右,叶丝综合质量较好。叶丝整丝率为87％,叶丝碎丝率为1．63％,叶丝含水率为13．01％,叶丝填充值为4．493cm^3／g,。对在贮存柜里贮存4小时左右的叶丝,在其出口取样测试的叶丝质量与试验放置4小时左右的叶丝质量基本相同。总体来看,叶丝质量明显改善。 相似文献
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目前三类以上兰州品牌卷烟在传统薄板叶丝干燥线加工,四、五类卷烟在HDT叶丝干燥线上生产.近两年来,随着兰州牌卷烟产销结构的逐步提升,已形成薄板叶丝干燥线生产紧张,而HDT叶丝干燥线存在半停产状态的现象.为缓解传统薄板叶丝干燥线的生产压力,确保二类以上卷烟的产销量,需对薄板叶丝干燥小线加工的卷烟牌号转向到HDT叶丝干燥线上生产,为此进行了不同工艺加工路线卷烟同质化生产的研究工作.研究结果表明:当HDT热气流温度为170℃、叶丝干燥时间为8s时,通过合理调整HDT入口来料流量和水分,优化HDT工作汽压、回风温度等工艺参数,能够实现不同工艺加工路线产品同质化的加工生产. 相似文献
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为提高CO2膨胀烟丝整丝率,降低烟丝造碎,本文对CO2膨胀烟丝生产线影响膨胀烟丝结构的有关工艺进行了试验分析。结果表明：在试验条件下,适宜的工艺气体温度270（260—280）℃、切叶丝宽度1．0mm、回潮前叶丝含水率22％是影响膨胀烟丝结构的重要工艺参数。 相似文献
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《科技风》2015,(21)
梗丝整丝率作为成品梗丝一个非常重要的评价指标,其指标反映了成品梗丝质量情况,且由于梗丝作为重要的掺配品,其在成品烟丝中的比重较高,因此梗丝整丝率的水平高低将影响到成品烟丝整丝率水平。但通过对生产过程中梗丝整丝率的检测发现,该指标实际水平离工厂要求尚有一定差距,所以本文对制丝车间梗丝生产线进行研究,确定以提高烘后梗丝整丝率和降低梗丝风选后整丝率损失作为提高梗丝整丝率的主要环节。对烟叶制丝过程中梗丝风选整丝率进行了研究和改进:1)在压梗机进口振槽上增设匀料装置;2)在切梗丝机上加装超声波探测仪;3)将风选风速定为20m/s。结果表明:风选前整丝率由89.55%提高至90.2%,风选后整丝率由84.13%提高至86.1%,提高了梗丝的品质并有效降低了烟叶消耗。 相似文献
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近几年来,国际、国内烟草行业对滚筒式叶丝在线膨胀技术表现了广泛关注。本文对叶丝膨胀与烘丝机理及处理方法作详细阐述,并用该理论分析SH6型滚筒式叶丝在线膨胀技术特点。 相似文献
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叶丝气流干燥工序各工艺运行参数相关性回归分析 总被引：1，自引：0，他引：1
叶丝在线膨胀系统(HXD)整个干燥系统运行参数之间存在着密切稳定的相关关系。通过调整工艺参数进行试验,并对试验数据进行回归分析,得出了工作段工艺气体温度与进料含水率、物料流量、工艺气体流量、蒸气注入量等参数的相关方程。利用该方程可以计算出叶丝在线膨胀工序能保证正常运行的参数组合,使其在较短时间内达到叶丝出料含水率的稳定,提高了加工质量。 相似文献