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压力容器长周期运行,焊缝及其附近微小裂纹是石化行业工作中常见的情况,如何检测,如何处理是关键。经长期的实践,找到了检测微小裂纹的经济实用的方法,处理微小裂纹缺陷的方法,取得了一定的效果。 相似文献
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概述了裂纹的产生机理,介绍了当前几种裂纹检测手段的原理特点、作用机理、优缺点、应用场合等,并展望了裂纹检测方法的发展趋势. 相似文献
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在高模量沥青混凝土施工过程中,或多或少会出现裂缝或裂纹,如何减少和防止裂纹的产生,以及在裂纹出现后该如何处理,一直是一个不能忽略的问题。通过刚果(布)1号国道2-2公路实际,分析裂纹产生的原因,提出发现裂纹问题后的解决办法。 相似文献
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高建国 《内蒙古科技与经济》2012,(2):135-137
气泵外齿轮装配时发现有开裂及网状裂纹现象.通过宏观分析、化学成分分析、硬度检测、显微组织分析及综合分析等理化检测手段,分析出零件垂直于齿部的裂纹属于剥离型淬火裂纹,零件大端面的网状裂纹属于磨削应力裂纹. 相似文献
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本文简单介绍了焊接裂纹的定义、分类及特征,着重介绍热裂纹的影响因素、形成机理、防止措施.研究焊接裂纹的目的是由于裂纹是焊接缺陷中危害最大的缺陷.金属构件如果存在焊接裂纹,将直接影响到产品的质量和性能.因此,采取适当焊接工艺措施,尽量避免焊接裂纹已经是生产中必不可少的环节 相似文献
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蔡红 《内蒙古科技与经济》2012,(2):140-142
本文对车辆传动齿轮开裂件进行宏观分析、硬度检测、化学成分分析、显微组织及裂纹分析,探讨裂纹形成机理,就其裂纹形成原因提出分析意见及改进措施.解剖分析结果表明,零件在磨削过程中受到了过大的磨削力作用和磨削热作用,使表层发生塑性变形及相变,造成拉应力状态,导致裂纹源产生,形成表面磨削裂纹. 相似文献
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阎平 《内蒙古科技与经济》2012,(2):150-153
本文针对耐磨环失效件采用宏观特征分析、化学成分分析、硬度检测、金相组织分析及扫描能谱分析方法,对耐磨环裂纹产生的原因进行了深入细致的分析探讨.结果表明:耐磨环裂纹是由于零件在铸造时基体局部部位存在网状和粗大块粒状的铅,导致在加载试验受力过程中在该部位形成裂纹源,并沿沿晶分布的第二相扩展开裂. 相似文献
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介绍了一套与多功能材料试验机配套的测试软件系统,该测试软件融测试试验与图像处理于一体,它不但具有试验数据自动分析处理功能,同时具有试验过程中实时采集试验图像,及图像预处理功能。测试软件还可以对材料试验时采集的裂纹图像进行分析处理,对于裂纹的尺寸测量和扩展走向的分析提出了一套行之有效的图像处理方法。 相似文献
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本文利用边界元的数值计算方法(BEM),计算了在不同外部应力作用下材料内部具有不同形态的微裂纹尖端区域的应力场情况和应力集中因子,得出了在不同应力作用条件下微裂纹尖端区域的最大主应力场分布和应力集中因子,并给出了不同应力条件和裂纹形态与应力集中因子的关系。在裂纹尖端这些高应力区内一些与结构畸变有关的效应如原子外层电子能量增加与逃逸现象等是能够发生的。 相似文献
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文章分析了X射线照相法检测小直径筒体环焊缝横向裂纹特点,在结合了试验与理论的基础上,对确保检出横向裂纹的小直径的筒体环焊缝,论述了X射线照相法中,必须按照标准严格执行透照厚度比K值的规定,为确保检出横向裂纹,采用了减少曝光次数以及表面探伤的方法。 相似文献
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通过对新建管道压力试验过程中奥氏体不锈钢法兰泄漏进行分析,认为泄漏是由于法兰内部埋藏裂纹在试验压力的作用下进一步扩展,直至法兰开裂造成的.产生内部埋藏裂纹的原因是:该法兰锻坯内含有较多的非金属夹杂物,在锻制过程中,使材料内部产生沿夹杂物尖端的锻制裂纹,这些裂纹大多属于埋藏裂纹,法兰机加工成型后,有的埋藏裂纹变成了表面裂纹.法兰生产厂采取打磨消除表面裂纹、补焊、再次机加工的方法,这样即使表面裂纹消除,内部裂纹依然存在,以至于在承受一定应力后,进一步加剧裂纹扩展,直至法兰泄漏. 相似文献
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针对两台CF-62钢制球罐焊缝和热影响区表面磁粉检测项目中所发现的表面裂纹,产生的原因进行了分析和探讨。通过球罐历次检验报告对比、运行记录检查、腐蚀分析、缺陷部位的评定,表明开裂的原因为硫化氢应力腐蚀所引起。提出了球罐焊缝裂纹防治及处理的建议。 相似文献
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