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某钢厂工作辊在使用过程中发生辊身操作侧断裂事故。通过调查该辊使用情况,分析事故现场和该辊宏观断口断裂过程,并利用扫描电镜进行微观特征检验分析,发现该辊断裂主要原因是其结合层处在使用过程中首先出现了沿轧辊周向扩展的早期裂纹,导致其结合层处出现纵向开裂,进而引起辊身中间层材料沿横截面和外层材料沿与辊面形成约30°角度出现疲劳破坏,最后芯部材料发生瞬时脆断,形成辊身断裂。 相似文献
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某轧钢厂6H五连轧机V机架G2004号中间辊在使用过程中发生大剥落,对其进行断口分析、金相检验、硬度检验、化学成分和残余奥氏体含量分析,找到剥落原因,该辊剥落主要与其磨削维护不当和服役时间过长有关,同时,该辊本身存在的质量问题导致其韧性下降,增加了该辊产生疲劳裂纹的几率,并造成疲劳裂纹容易扩展,从而形成大剥落. 相似文献
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压榨辊外层有一圈用耐磨铸铁制成的榨辊壳。榨辊壳采用热卡法(红套)紧紧地套在辊铀上，形成个复合体。此时，榨辊壳将由于收缩受阻，产生内应力。当内应力超过材料的抗拉强度时，即会造成榨辊壳开裂。 相似文献
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吴国胜 《武汉工程职业技术学院学报》2002,14(3):29-32
武钢冷轧厂五机架H112号工作辊在使用中发生粉碎性断裂，断为12片碎块，如此严重的断辊是开工以来从过的，本文对此作出失效分析，包括化学成分，金相组织，微观断口和夹杂物等内容，并提出改进措施。 相似文献
5.
对某公司带钢厂单机架六辊可逆轧机工作辊剥落事故进行现场调研和取样检验,该辊属于较典型的带状剥落,其剥落块化学成分、金相组织基本正常,但是其表面残余奥氏体含量明显异常,从而证实该辊剥落原因可能与其剥落前受到过热冲击事故有关;并提出相应改进措施,以预防类似剥落事故的发生。 相似文献
6.
吴国胜 《武汉工程职业技术学院学报》2002,14(1):18-22
武钢冷轧厂从国外购买的369和368号D．H．合金链钢支承辊仅使用数次就分别发生大剥落和辊身断裂事故报废，造成生产中断10多小时，直接经济事故损失超过150万元人民币，本文对上述2支轧辊进行了失效原因分析。 相似文献
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廖昌城 《福建工程学院学报》2015,(3):250-253
提高刀辊材料硬度可减少磨损,延长其使用寿命,提高模切速度,但会导致与之配合的砧辊损伤更为严重。为了使刀辊和砧辊系统总磨损量达到最小,试验研究了刀辊和砧辊的硬度匹配问题。利用滚动磨损试验机研究了刀辊与砧辊的硬度匹配,分析了不同硬度刀辊与砧辊匹配时的摩擦磨损与表面损伤行为。结果表明:不同硬度刀辊和砧辊试样匹配对滚动摩擦系数基本无影响;随刀辊硬度增加,刀辊磨损量呈下降趋势,砧辊磨损量表现为线性增加,刀辊和砧辊总磨损量呈先降低后增加的趋势,当刀辊与砧辊硬度比为1.016时,刀辊和砧辊系统总磨损量达到最小。刀辊硬度对刀辊和砧辊试样表面损伤形貌没有影响,刀辊和砧辊试样表面损伤形貌均表现为表面剥落损伤机制。 相似文献
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在金属材料工程和材料成型与控制工程专业的实验课教学中,由于轧件的形状多种多样,普通二辊轧机很难满足其要求;为此我们对二辊轧机进行了改进,组装式二辊轧机的使用,解决了这些问题,取得了良好的效果。 相似文献
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付志云 《武汉工程职业技术学院学报》2001,13(1):18-23,31
武钢轧板厂二辊轧机多次发生老印断辊现象，本文对这种典型断绝现象的产生机理及影响因素进行分析，提出采取控制辊面热应力以及加强监测，控制裂纹深度等措施，可基本解决或减轻二辊轧机断辊事故的发生。 相似文献
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通过对MC3深淬硬层冷轧工作辊进行二次淬火试验和跟踪检验，研究MC3深淬硬层二次淬火冷轧工作辊质量和使用性能，改进使用与维护制度，其使用寿命比常规二次淬火冷轧工作辊提高20％以上。 相似文献
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高线轧机滚动轴承出现故障时,通过振动分析,在时域图中有明显冲击特征,自相关函数有明显的时间间隔,概率密度函数图像不是正态分布,振动趋势图中振幅均有明显上升并超过允许值的现象,峭度值一般均超过4,瀑布图中在转频处出现明显的连续性且峰值较高,均是轴承存在潜在故障表像。从轴承内圈、滚动体、保持架和外圈四个部分进行监测,轴承内圈、滚动体和外圈有五种常见损坏形式,保持架有三种常见损坏形式。由于内圈旋转频率、滚动体过内圈的频率和滚动体过外圈的频率对表面缺陷有较高的灵敏度,在监测过程中是最有效的。 相似文献
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通过对某厂1700冷连轧机工作辊剥落事故进行调查和断口特征分析，发现该轧机工作辊出现由工作辊内部线状开裂引起的剥落；对剥落工作辊进行取样检验，分析其化学成分、金相组织、显微硬度、残余奥氏体含量和微观断口，证实工作辊辊身表层基体组织不符合技术要求、显微硬度和残余奥氏体含量过高是导致工作辊内裂剥落的主要原因，进而实施改进措施，防止事故再次发生。 相似文献
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利用JGK6180X60-10型轧辊激光毛化/强化机组开展森吉米尔轧机工作辊激光毛化试验,然后直接在工作辊上观察毛化区域表面形貌、测量毛化区域表面粗糙度,并做相应分析;试验结果表明,该机组能够实现森吉米尔轧机工作辊表面的无序毛化加工。在本试验条件下,当激光光斑轴向点间距小于等于0.03mm时,毛化效果开始呈现出无序状态。 相似文献
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1 Introduction The giant magneto-i mpedance ( GMI) effect is alarge change of AC i mpedance of soft magnetic con-ductor upon application of an external magnetic field .It has drawn much research attention because of itsprospective applications in high sensitive magnetic sen-sors. GMI materials can be of the forms of homoge-neous wires[1-3], ribbons[2 ,4 ,5], fil ms[3], inhomoge-neous forms of microtubes[6 ,7]and sandwich structuredfil ms[8-10]. Thin fil ms are more preferable for sensorappl… 相似文献