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谢一矿煤巷交岔点多采用U型钢梁和木抬棚支护,施工过程中容易发生安全事故,且随着矿井开采深度的增加,地压增大,原有交叉点支护易损坏变形,已不能满足安全生产需要。通过改变煤巷交叉点支护方式,采用锚索联合支护,主动强化围岩,提高了围岩的强度,保持围岩的稳定,同时施工工艺简单、成本降低,特别是减少了支护材料运输和架设支架的工作量,很大程度减轻了工人的劳动强度,保证了施工煤巷交叉点的安全。 相似文献
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分析了深井高地压沿空巷道的围岩变形机理,并以潘三煤矿两条沿空巷道典型试验为背景,采用数值计算方法确定了深井沿空巷道需留设的合理煤柱宽度为7~8m,进而提出了深井沿空巷道顶板及两帮应遵循的支护原则。现场工程试验结果表明,顶板以锚索桁架支护为主、锚杆支护为辅,两帮使用加长高强锚杆可以较好的解决深部矿井沿空巷道围岩大变形控制问题。 相似文献
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对于深井巷道,采取优化支护设计,以锚杆、网、索联合支护取代石墙、钢梁刚性支护,解决地压大、难支护的问题,经济效益显著。 相似文献
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口孜东矿是国投新集能源股份有限公司第一对超千米深井,巷道围岩性质一般属于典型的软岩,并且在高地压的影响下,采取以往单一的锚网索喷或架棚支护难以取得理想的效果,经过研究,采取二次支护技术,取得了良好的效果。 相似文献
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井下巷道交岔点经常需要通过架设抬棚的方式过渡,由于交岔点断面大,抬棚跨度大,U型钢组合抬棚在大断面时采用半圆拱形式,造成内拱型棚棚腿过短,抬棚两肩处影响通过矿车,不适于大跨度使用。为充分利用U型钢组合抬棚的优点,在设计交岔点抬棚时,我们采用三心拱设计抬棚的内门棚,使抬棚肩窝处空间加大,能最大限度利用巷道断面,便于矿车通行,既能充分发挥U型钢组合抬棚的优点,也达到可靠的支护效果。 相似文献
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通过对砌碹交岔点破坏形式的分析,提交较适应砌碹交岔点维修的方法,即对交岔点采取围岩注浆加固,用“内补外固”法修复。 相似文献
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深井巷道埋藏深,地压大,巷道维护困难,容易变形损坏,严重威胁安全生产。为保证安全生产,需要对深井巷道支护技术进行研究,为此,口孜东矿进行了一系列的支护探索,升级支护材料,优化参数工艺及巷道布置设计,开展支护研究项目,对全国深井支护技术进展情况及新理论、新技术、新工艺应用情况加强学习,进行多种支护形式的探索,基本形成了有针对性的几种支护形式,总结了深井巷道支护设计的原则,使巷道支护效果得到了很大的改善,为保证矿井的安全生产打下了坚实基础。 相似文献
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正由于深井地压大,巷道支护难度大,易变形损坏,给安全生产带来严重威胁,所以,探索满足千米深井安全生产需要的巷道支护形式,对矿井的发展具有重要意义。口孜东矿综采工作面机巷采用新型支护,取得了良好的支护效果,为保证矿井安全生产打下了基础。口孜东矿是中煤新集能源股份有限公司建设的千米深井,该矿自然地面标高为+23.52～+27.58m,第一水平为- 相似文献
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