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分离器是目前气田集输工艺中处理天然气中液体和固体杂质的主要设备。目前气田开采主要应用的是双筒卧式重力分离器,今年我厂引入了强吸旋流气液分离器,其对重力分离、吸附分离、离心分离和聚结分离的综合应用,可以进一步提高气液分离效率,其对雾状液滴有较强的聚结能力。 相似文献
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分离器是目前气田集输工艺中处理天然气中液体和固体杂质的主要设备。目前气田开采主要应用的是双筒卧式重力分离器,今年我厂引入了强吸旋流气液分离器,其对重力分离、吸附分离、离心分离和聚结分离的综合应用,可以进一步提高气液分离效率,其对雾状液滴有较强的聚结能力。 相似文献
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并下气液分离及同井回注技术是在井下经过螺旋气液分离器将出水气井的产出液进行分离，然后将分离出的水在井下日注到另一水层或枯竭气层中，该技术可以减少大量的地面设施、减少环境污染，具有较大的经济效益和社会效益。本文对分离器的分离效率进行了探讨．同时介绍了该技术在胜利气井的应用效果、技术优势和存在的问题。 相似文献
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直升机的工作环境复杂,使得发动机常处在砂雾迷漫的环境中工作,需要加装粒子分离装置对发动机进行保护,延长其使用寿命。本文介绍了三类发动机粒子分离装置(涡旋管分离器、整体式粒子分离器,进气阻拦式过滤器)的工作原理以及各自的缺点和优势。目前国内也正在开展相关技术的研究工作,但主要集中在整体式粒子分离器的动力学建模和计算上,对于涡旋管分离器和进气阻拦式过滤器技术的研究尚未深入开展。 相似文献
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《内江科技》2016,(8):113-114
由于扭力冲击器的各个结构之间采用的是间隙配合,且动力冲击组中各个零件都处于高速运转的状态,因此对泥浆有一定的要求。为了使设备不被泥浆中的固相颗粒卡死,以及减少颗粒对运动部件的冲击,就需要一个净化单元对泥浆中的固体颗粒进行分,因此将对其固液分离作出分析研究。简要地介绍了固-液分离器的工作原理。对分离器进行几何建模,并对进行网格划分和边界条件的定义。并用计算流体力学CFD数值方法,并采用雷诺应力RSM[1-2]模型对分离器的流场进行数值模拟。对固-液两相流进行了研究,得出分离器内压力场和各相体积分数分布的情况等。分析泥浆中固相颗粒直径和旋流器结构参数对分离效率的影响。为进一步探究旋流特性参数对分离效率的影响和旋流器的结构优化提供了参考。 相似文献
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吉林油田CO2驱块油井出来的流体中,除了有和别的油井一样的不同碳氢化合物的复杂混合物外,还含有大量的CO2,根据生产需要,要求采用既有良好分离效果,又有能对液体进行准确测量的分离器。而目前已有的立式翻斗分离器不仅分离效果不好,翻斗还容易被流体中的气体吹翻,使翻斗对液的测量不准确;两相三相分离器虽有良好的分离效果,但没有对液的计量功能。为了满足生产需求,我们研究适合液体计量组合结构和能够充分分离气液特点的计量分离器结构。 相似文献
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当大量的石油天然气从油气田地层经井筒源源不断流流出地面,这一过程称之为开采,从底层流出物不仅仅是石油或天然气,它带有底层水、CO2以及砂粒或其它杂质等等,为取全取准油气田各井站开采数据资料,以及满足计量、分输、混输、储存等需要,其中气液分离是一个重要的环节,气液分离的方法有多种,在油气田开采中广泛应用的主要有重力沉降分离和旋流分离两种,重力分离器分离效果好,但体积大,投资大;旋流分离器分离效率高,分离器体积小,但压降值高,一般用在产量较高的油气井站,对于一些低渗透、低压力油气田,低产量井,或者是油气田开采后期的井,产量一般都在20×104m3／d对于这类低产量油气井,能不能采用旋流分离器,本篇以举例形式进行分析探讨。 相似文献
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本文主要分析了锅炉低置水位计显示失真的原因,发现锅筒中汽水分离器脱落,导致汽水分离效果降低,使锅筒中汽液引出管处汽水混合物动能过大,从而使低置水位计显示失真。在汽水分离器的水下孔板的侧端加装一块汽水分离挡板,使问题得到了解决。 相似文献
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从理论方面,研究了锅炉汽水分离的机理和分离效果。主要采用波形板分离器作为研究对象。分析汽水分离的流体动力过程,建立分析汽水分离的数学模型并进行数值模拟,为提高汽水分离效果提供分析依据和合理建议。 相似文献
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目前辽河油田曙一区超稠油蒸汽辅助重力泄油(以下简称SAGD)技术已经进入工业化应用阶段,根据工业化应用路线的技术要求,开展SAGD高温产出液在线脱水技术研究工作,以寻求超稠油脱水的替代技术,而其中三相分离器作为高温脱水系统中重要的储存、分离设备,其研究的成败将直接影响高温脱水最终目标的实现。 相似文献